探究机电设备安装常见技术问题及改善措施

罗少伟

摘 要：随着现在科学技术的不断发展，机械自动化水平不断提高，机电设备在电气工程的施工中有很重要的应用。但是在机电设备的使用中经常出现一些问题，除了外界因素的影响，机电设备自身的安装也会影响到设备的后期使用。本文就对机电设备安装的技术问题进行分析研究，并在此基础上提出具体的改善措施，防止因安装技术问题而影响设备的正常使用。

关键词：机电设备；安装；技术

机电设备的安装是一项较为复杂的技术操作，其涉及了采购、电气工程、调试、生产试验以及质量验收等各个方面的操作，所以需要较高的安装技术水平。而且设备的安装的质量直接影响着机电设备的使用寿命，以及影响设备在施工中的使用情况，甚至还会造成一些不必要的安全事故，所以加强对机电设备安装的技术控制对于设备的正常使用有很好的保障作用。

1 机电设备的安装过程中经常出现的技术问题

1.1 设备安装过程中的机械问题

1.1.1设备连接方面的问题

设备的连接是几点设备安装中的主要内容之一。机电设备连接的主要方式是螺母与螺栓之间的连接，并且其连接的情况直接关系着设备安装的质量。而连接问题的具体表现主要分为过于紧密和不紧密两种。螺母与螺栓压接的不紧密将直接造成接触的电阻偏大，热效应严重，在长期高温的条件下设备的氧化程度会加大，加速设备的损坏，减少设备的使用寿命而且影响使用中的质量。另外，设备连接过紧也会造成设备运行的质量问题，其主要体现在，连接过紧的螺母和螺栓经过电磁力以及机械力的共同作用下会使金属构件处于疲劳状态。疲劳状态下的螺丝比较容易出现滑丝的状况，最终导致设备连接的松动，除了带来上述的热效应问题，还会给设备运行造成直接的故障，甚至造成安全事故。

1.1.2设备振动方面的问题

就设备安装过程来看，设备振动方面的问题主要是由于轴承安装的间隙较大，这样在设备运行转动时会出现转子与定子之间的不均衡轮转，而在设备的实际运行中则表现为剧烈振动，噪声较大。设备的振动问题也将直接影响其使用情况，降低使用寿命，影响正常使用效果。

1.2 设备安装过程中的电气问题

1.2.1超电流当中的安全问题

设备运行时超电流的现象时有发生，就设备的安装过程来看，可能造成超电流的原因有电动机接线接法不正确，或者轴承安装的不精准，随着不断的使用，设备长期运行使得轴承出现一定程度的磨损，并且随着设备的运行，磨损程度将不断加大，进而会造成转子与壳体之间的摩擦增大，使得超电流的情况发生。超电流的发生将对电机造成直接的危害，造成定子线圈的温度升高，发生短路或短路等电路故障，影响设备的正常使用。

1.2.2电气设备安装中的安全问题

电气设备的安装中往往会出现很多安全问题，这些安全问题是很多原因造成的，其中最主要的是设备构件自身质量问题和安装人员的操作问题。有些质量不合格的设备构件在设计时就有瑕疵，将其投入使用时往往会出现元件错位、连接松动等问题，由此可能会造成设备运行时温度升高，轻则加速构件的老化，影响使用质量，降低使用寿命，而严重的情况还可能造成火灾。此外，安装人员的操作不规范也会带来安全问题。可能出现的主要有电气管线配置不规范、连接螺丝松紧度不合适以及后期调整的精度不够等。设备安装的后期精度调整是保证设备安全运行的重要措施，在实际安装中不容忽视。

2 机电设备安装中常见问题的解决措施

2.1 做好设备安装之前的采购和检查

电气设备的型号和规格也是多种多样，在进行准备工作时，企业应该根据自身的实际需要制定合理的采购计划，保证设备构件的规格和质量可以满足实际要求。企业的设备采购人员应该有较强的责任意识，意识到设备质量对于后期生产运行的重要意义，严格按照计划的标准去进行选择，采购。在进行设备的安装之前应该对各个构件进行细致的检查，主要检查构件的外观有无磨损以及运行的功能是否正常，检查合后方可进行下一步的安装。

2.2 严格按照施工程序操作

为了保证机电设备的质量，在进行安装时应该严格按照组织计划施工，实际操作时应该严格遵守施工程序。机电设备的安装程序经过了设计人员的不断优化设计，其安装工序有一定的科学性，所以应该严格按照施工计划进行安装，可以一定程度的缩短工期，提高安装操作的效率。施工人员在进行每一项具体的安装工作时都需要严格按照相关标准来进行，连接操作一定要保证螺母与螺栓的紧密度合适，轴承的安装位置要精确，另外，安装后期的精度调整是很必要的。在安装完成后主要应该对零部件之间的相对误差进行计算分析，如果误差超出了规定的范围，就要对构件的位置进行精密的调整，以满足设计要求。

2.3 提升操作人员的基本素质

机电工人的基本素质直接影响设备安装的质量以及设备运行的后期维护与保障，所以，为了保证机电设备安装工作的顺利开展，应该全面提升施工操作人员的素质。首先有关部门应该严格机电工人的上岗标准，工人在正式上岗前企业应该组织上岗培训，掌握设备内部的构建，熟练的掌握设备安装的工序，并且勤加练习，提升实际的工作经验。除了专业技术的掌握，机电工人还应该有很强的责任意识和安全意识，认识到机电设备的安装对于设备运行的重要性，而且能意识到设备安装中存在的安全问题，在进行实际操作时可以减少不必要的安全事故的发生。另外，机电设备的安装是一项系统的操作，需要团队的配合完成，所以提升操作人员基本素质的基础上还应该强化其合作意识，培养一支密切配合的技术团队。

2.4 及时进行安装检测

为了保证设备安装的规范，安装操作中的检查与检测是必不可少的。在每一道安装工序完成之后都要有专门的责任人到施工现场进行检查，检查结果需签字、进行保存，而下一步的安装需要在上一道工序确认按标准完成之后才可进行。安装检测的内容主要包括：对构建自身质量的检查；对设备的连接情况进行检查；检查设备安装的程序是否与设计相符等。

2.5 做好安装调试检查

安装调试是设备安装后，投入使用前必要进行的一项操作。全面综合调试与复查才是确保机电设备长期稳定运行的关键环节。具体来看，设备的调试主要是是设备运行一段时间，实时监控运行中相关参数的变化情况，对得到的数据进行分析研究，一段时间后，调试结果与设计的预期结果相符，递交调试检查合格报告后才可将设备投入使用。设备安装的调试不仅仅是对前期工作的汇总，也是对后期其他工作的有力铺垫，所以应该做好调试工作，给设备运行提供良好的保障。

2.6 对施工进行科学管理

设备的安装操作是一项较为系统也较为复杂的过程，为了保证设备安装的质量，在安装过程中进行监察和科学的管理是必要的。企业应该选用专门的人员负责施工的管理工作。首先应该有专门的人进行现场安装工作的指挥，指导操作人员有序的完成各项操作，提高工作效率，另外就是进行安装过程中的检查，流动检查可以及时发现安裝过程中出现的问题并及时调整，将危害降到最低。

3 结语

机电设备的安装质量是设备运行的重要保障，而安装又是一项较为复杂的操作，所以经常出现一些技术上的问题，这些问题严重影响设备的运行，应该引起我们的重视。所以我们应该从安装的各个方面入手，从操作人员的素质到工作过程的检查和管理，确保设备安装操作的规范性，保证设备优越的性能。

参考文献：

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[2]李季，吕厚轶，等.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].湖南农机，2012（3）：9192.