伊朗鲁德巴水电站厂房桥机安装及调试技术分析

赵稳胜

【摘 要】水电站机电设备的安装质量，直接影响着后续工作的进行，影响着整个系统的可靠性、安全性。桥机作为重要机械设备，对生产作业的顺利实施具有关键影响，必须要严格按照专业标准进行安装与调试，保证每个节点实施的有效性，确保其可以维持在良好的运行状态。本文以伊朗鲁德巴水电站为例，对其厂房桥机安装调试技术进行了简要分析。

【关键词】水电厂 桥机安装 调试

伊朗鲁德巴水电站主厂房设置了一台双小车吊钩桥式起重机，其型号为250t/25t+250t/25t，共有2个250t主钩和2个25t副钩，以及1台10t电动葫芦，1根500t平衡梁和配套的电气控制设备等。将此桥机安装在水电站主厂房内，测量厂房安装间长36m、宽25m，轨顶高程▽1330.170m，安装间地面高程1318.100m，设计高可行性的安装方案，保证安装后桥机可以满足2台单机容量为225MW的混流式水轮发电机组安装与检修要求。

1 安装前准备工作

（1）到场验收。待桥机到场后，需要安排专业人员进行验收，确保其性能可以达到工程要求。以到货清单为依据，对设备规格型号、数量等信息进行核对，除供货商铅封或标明“不准拆卸”设备外，均需要进行检查，对存在问题部分，需要以书面形式将相应信息提交给监理工程师。（2）学习图纸。安装人员和监理人员均需要对安装图纸以及相关资料进行学习，编写安装方案，申报给工程师审批。还要组织施工人员进行技术交底，严格按照专业标准和批准后方案进行安装作业。（3）现场管理。为保证桥机安装作业顺利进行，需要在正式安装作业前，对现场进行全面清理，清除安装间场地与运输路线上存在的杂物与障碍物，避免对组装和吊装作业的实施产生影响。还要设置安全护栏，为吊车梁上作业人员和场内作业人员提供安全，同时在安装间搭设临时爬梯，便于施工人员上下作业。还应提前准备好桥机部件临时落放的枕木与钢支墩[1]。

2 桥机安装技术要点

2.1 预埋件安装

上下游吊车梁浇筑达到要求后，便可进行地脚螺栓预埋安装，然后进行轨道安装。按照厂房上、下游具备轨道安装的先后顺序，逐步完成各项目安装作业。需要提前对吊车梁与轨道梁工作面进行清扫，并检查确认高程、基础埋板中心等是否与安装图纸相同。根据测量控制点线在上下游吊车梁上测放出轨道中心线与基准高程点。同时，要以设计图纸为依据，对固定轨道螺栓与预埋钢板进行有效焊接，然后安装垫板，并利用经纬仪对垫板中心进行调整，和水准仪调整垫板高程，达到设计标准。

2.2 轨道安装技术

安装前对轨道尺寸、形状进行检查，按照要求校正存在超值弯曲、扭曲变形部位，然后按照安装顺序对轨道进行编号。以编号顺序排放好轨道，对轨道中心、高程、轨距调整，尤其是轨道接头左、右、上三面偏移角度均应符合设计图纸[2]。正式安装时要控制好轨道平整度、直线度，对称压紧板螺丝，复测高程、水平、轨距，达到规范要求后，上报给监理工程师验收后进行二期混凝土浇筑，待凝固后对结构进行复测检查。按照设计图对车档进行调整，控制高程、中心在标准内，并对称把紧车档基础板螺丝，使得桥机能够同时有效接触到上、下游车档。

2.3 主体结构安装

厂房250t/25t+250t/25t共有2根主梁，近司机室侧主梁重55.2t，近导电侧主梁重49t，两侧尺寸均为24.8m×3.3m×2.95m，共2根端梁每根重3.2t。安装时利用1台360t汽车吊在安装间定位施吊，需要提前进入到安装间并停靠在指定位置，由50t平板车将导电侧主梁运输到厂房安装间，遵循专业规范完成各部分安装作业[3]。在主梁起到高度超出轨顶高程后，对主梁进行旋转并放置在轨道上，然后将主梁平移到指定位置且进行临时加固。采取同样方法将近司机室侧主梁吊起，就位后为端梁起吊预留出足够空间，然后进行临时加固处理。将端梁起吊到相同高程后，将螺栓把紧。待完成主梁、端梁安装后，需要检查主梁跨中位置误差，一般在0.9S/1000～1.4S/1000且最大上拱度应在S/10范围内，采用水准仪法测量主梁上拱度。桥架对角线差范围在10mm以内，同一截面小车轨道高低差要在8mm以内。

3 桥机安装后调试要点

（1）主体结构调试。待橋机完成所有安装作业后，需要先对主体结构进行检查，确定是否存在安装缺陷。主要包括轨道与车挡等安装尺寸、平行度检查、水平度检查，大车桥架、螺栓连接以及小车架尺寸检查等，确定各部位均具有较高的可靠性。（2）机械运转部位。以安装图纸为依据，对桥机机械运转部位进行调整检查，确定其是否可以正常运行。按照设计图纸对制动闸瓦间隙进行调整，确定其达到标准要求。同时，还要对定、动滑轮组和平衡滑轮运行状态进行检查，对存在运行隐患的部分进行调试，确定完全达到标准要求。（3）起升系统检查。对比安装图纸，确定桥机主、副起升系统钢丝绳穿绕是否合理，以及定、动、平衡滑轮组运转正常。尤其是钢丝绳末端需要严格遵循技术要求，在卷筒上进行连接压固处理。（4）关键部位调试。为确定安装后桥机运行可靠性与稳定性，需要对电气制动、滑线、遥控装置、变频设备、仪器、仪表、声光、操作系统以及电讯系统等进行检查，并对两台小车进行同步调试检测，确定动作是否正确，对存在问题部分进行调整，确定达到专业标准。同时，还需要以设计图纸为依据，对地电线、电缆敷设以及接线效果进行检查确认，确定保护接地与接零正常，以及所有电气设备和线路绝缘电阻值均控制在规定值内。同时，还要在设备供货商指导下，对桥机各分部机构进行空运转试验，确定电气运转可靠性、机械动作安全性，以及动作是否正确、三相电流是否平衡等，确保制动装置动作迅速、可靠。

4 结语

对水电站桥机进行安装调试时，需要提前做好准备工作，确保外界因素不会对整个安装过程产生影响。然后按照专业规范做好每个安装环节控制，保证安装作业实施的规范性。应在不断总结以往经验基础上，结合实际情况编制合理安装方案，争取提高桥机安装效果，可以完全满足后期生产需求。

参考文献：

[1]王启茂.水电站机电设备安装施工进度计划及优化方法[D].国防科学技术大学，2009.

[2]梁华剑.谈桥巩水电站厂房桥机控制系统改造[J].企业科技与发展，2012（08）：78-80.

[3]金世国.水电站桥式起重机整体更换吊装技术[J].广东水利水电，2010（08）：4-9.