浅析机械设备的拆卸与装配

刘建成++官鑫

【摘 要】机械设备的拆卸与装配是机械设备维修的核心技能之一，设备拆卸是设备维修的第一个环节，如果拆卸不当，不但可能造成零部件的损坏，而且还可能造成设备无法修复的后果，因此相关专业的学生必须掌握。本文对设备拆卸前的准备工作、拆卸方法、拆卸注意事项以及装配方法做了全面总結，从而为学生熟练掌握此项技能打下了坚实基础。

【关键词】装配图 拆卸 技术要求 装配

装配质量的好坏直接影响设备的性能与使用寿命，它是设备维修重要的技术环节。因此机械设备拆卸与装配技能是机械设备维修专业学生必须熟练掌握的核心技能之一。

1 机械设备的拆卸

1.1 设备拆卸的准备工作

设备或部件拆卸前要做好相应的准备工作，做到有条不紊地进行，禁止盲目拆卸。（1）设备拆卸前要认真仔细地研读设备或部件的装配图，了解它的构造、零件与零件间的相互关系，牢记需拆卸的零部件的位置和作用。根据设备结构情况，研究并确定拆卸的方法和步骤，保证设备和零部件的完好和拆卸工作顺利进行。（2）根据确定的拆卸方法，准备好需要用的机械、工具和材料，以保证拆卸工作顺利进行。

1.2 拆卸方法

（1）击卸。击卸是一种最常见，也是最简单的拆卸方法。击卸常用的工具是锤子（一般为0.5～1kg），有时也用木锤、铜锤或大锤。此外，击卸还常用垫块和冲子。安装工地上常用铜、铝板或木块作垫块，用纯铜棒（φ20～φ35mm）代替冲子。击卸时，应根据不同结构而采取不同的方法和步骤。一、轴上零件的击卸。较为典型的零件有联轴器、带轮和滚动轴承等。用套管击卸滚动轴承时锤击的力量应施加在滚动轴承内圈上，若施加在外圈上，会导致轴承损坏。用冲子击卸滚动轴承时也应对准滚动轴承的内圈上，但打击的力量不能太大太猛，否则会使轴承发生偏斜、卡死或损坏轴承。每击一次，要移动一下位置，使内圈四周都受到均匀的打击力。二、孔中衬套的击卸。滑动轴承的衬套、滚动轴承的外圈在孔中多属于过盈配合，把它们从孔中取出，也常采用击卸的方法。击卸时，在衬套上垫上垫块，用锤打击垫块，击卸时应左右对称，交换敲击，不允许在一边敲击。三、小型轴承盖的击卸。普通小型轴承盖的拆卸，常采用对称地打入楔铁的办法。（2）压卸和拉卸。压卸和拉卸比击卸施力均匀，力的方向和大小容易控制，能够拆卸较大的零部件和过盈量较大的零部件，且损坏零件的机会较少。其缺点是需要相应的机械和工具。例如用顶拔器拆卸带轮或联轴器。（3）加热拆卸和冷却拆卸。一般材料都有热胀冷缩的特性，因此可利用加热的方法使孔的直径扩大，用冷却的方法使轴的直径缩小，从而使装配件间过盈量减少或者产生间隙，以达到拆卸的目的。

1.3 拆卸的注意事项

（1）拆卸时，要做好标记、印记等工作，细、小零件用油纸包好，并贴牌保存。（2）拆卸的顺序与装配顺序相反，一般先外后内，先上后下，将整件拆成部件或组合件，再将部件或组合件拆成零件。（3）拆卸时，必须将零件的回转方向、大小头、厚薄端辨别清楚。（4）拆下的零件，应根据零件的形状和特点，分别采用适当的方式保存，不能随便堆放。（5）拆卸时，要特别注意安全，工具必须牢固，操作必须准确。（6）不可拆卸的或拆卸后会降低质量的零部件，应尽量不拆卸，如过盈配合、密封连接、铆接、加热装配的机件等；对标有不准拆卸标记的设备或零部件，禁止拆卸。

2 机械设备的装配

设备拆卸和清洗后，就可着手进行装配。装配是设备安装工作中一道重要的工序。装配就是按规定的技术要求，将众多的零件或部件进行组合、连接或固定，其基本要求有两条，一是保证相连接的零件有正确的配合；二是保证零件间保持正确的相对位置，使之成为半成品或成品的工艺过程。装配质量的高低将直接影响设备的性能和使用寿命。

在设备装配过程中，要特别注意零件之间的相互位置及相结合的零件之间的松紧程度。由于相互配合的零件工作情况不同，相应要求也各不相同，例如机床主轴箱内的花键轴与其上的滑移齿轮要求是间隙配合，车床主轴输入带轮要求是过盈配合或过渡配合。零部件间的配合如果不符合规定的技术要求，机械设备就不能正常工作。零件间、部件间和机构间的正确相对位置，也是保证机械设备正常工作的重要条件之一。如果零部件之间的相对位置不正确，也会使设备不能正常工作。装配的一般原则和要求如下：

（1）装配前，要熟悉设备技术文件，了解其性能，按照装配图要求核对装配数据，并测量有关装配尺寸和精度，考虑装配方法和顺序。（2）检查各零件的配合面或摩擦面，其上不允许有损伤。（3）在装配前，所有零部件表面的毛刺、切屑、油污等必须清除干净。（4）在装配时，零件相互配合的表面必须擦洗干净，并涂以无污染的润滑油。（5）装配时，应按顺序进行并随时检查安装精度，在主体或底座安装合格后，才可以装配其他部件，严防漏装或错装。每个零部件的装配必须符合图样规定要求。（6）设备工作时有振动的零件的连接，必须要有防止松动的保险装置。（7）设备机体上所有的紧固零件，均需紧固，不允许有松动觋象。（8）各种密封件安装后不得有漏油现象，毛毡圈、石棉绳应先浸透润滑油；密封部件严格采用图样所规定的垫料、填料，不允许使用其他物品替代。（9）在装配弹簧时，不准拉长或切短。（10）带槽螺母穿入开口销后，开口销的尾部必须分开。（11）润滑油管必须清洗干净，装配后必须清洁畅通。（12）在装配过程中，不得直接敲击加工机件。（13）在装配和吊装许可条件下，应尽量装成大件进行吊装装配。在吊装前，基准件应完成二次灌浆和精平。（14）装配后，必须先按装配图上技术要求检查各部分连接的正确性与可靠性，然后才可以进行试运转工作。

3 结语

学生的职业技能是在其训练工程中逐步形成的。因此，在技能教学的过程中，教师要特别注意培养学生的职业习惯，设备拆卸、装配前要做好准备工作，拆卸、装配中要按操作程序、规程进行，不得随意删减，工作结束后检查作业环境、清理使用的工、量具，整个过程符合“7S”要求。只有这样严格要求学生，才能使学生逐步养成良好的职业习惯，今后走向工作岗位，也会更加符合企业需求。