浅析砼小型空心砌块墙体裂缝原因及防治措施

王伟福　倪勇

【摘 要】本文通过对砼小型空心砌块墙体裂缝原因的分析和裂缝防治应采取措施的介绍，以便该种新型墙体材料能得到更好的推广应用。

【关键词】砼小型空心砌块；墙体；裂缝；防治措施

0 引言

墙体材料改革，是我国建设领域的一项重要政策。用新型墙体材料取代传统的实心粘土砖，能达到保护耕地、节约能源、保护环境的目的。推广应用砼小型空心砌块就是墙体材料改革的一项重要内容。但由于砼小型空心砌块本身的特点，在使用过程中，由于没有采取相应的针对措施，特别是墙体裂缝问题，也带来了一些负面影响，已经在一定程度上影响了这一新型墙体材料的推广应用。

应该说，建筑物的裂缝是不可避免的，但其有害程度是可以控制的。例如某工业厂房建筑面积约11200m2，框架结构，围护结构采用砼小型空心砌块。在工程施工之前，我们针对前期工程中出现的砌体墙体裂缝问题，进行了总结分析，且专门同当地设计单位、质监站、施工过该种砌块的施工企业以及砌块生产厂家进行了细致的探讨，并制定了相应的施工方案。在施工过程中，严格控制，精心施工。 该工程竣工验收2年后，经回访排查，其墙体裂缝控制相当成功，并获得业主好评。

1 砼小型空心砌块墙体裂缝产生的原因

砼小型空心砌块墙体裂缝产生的原因归纳起来，主要有以下几种：

1.1 温度应力引起裂缝

砼小型空心砌块线膨胀系数约10×10-6，比砖砌体大一倍多，对温度的敏感性较强，很容易受温度变化引起变形导致墙体开裂。特别是砌体结构的顶层墙体，由于与屋面结构之间存在一定温差，导致二者产生温度应力和变形不协调，况且，砼小型空心砌块抗剪强度比粘土砖小得多，从而墙体更容易开裂。

1.2 收缩变形引起裂缝

砼小型空心砌块墙体收缩主要由砌块本身的收缩和砌筑砂浆收缩引起，而砌块本身收缩起着决定性作用。该种砌块自身收缩较大，产生徐变的时间较长。成型养护需28d，此时砌块的收缩变形完成60%，而砌块变形要完全稳定需长达3～5年的时间。更何况，从生产到施工过程中，有的砌块龄期不到即已出厂。当砌块上墙后，引起墙体内部产生一定的收缩应力，而墙体抗拉强度与抗剪强度不足以抵抗收缩应力时，墙体便出现裂缝。

1.3 砌筑质量不高引起裂缝

砼小型空心砌块在砌筑过程中，由于施工操作工艺比实心粘土砖复杂，如果在施工过程中控制不力，很容易造成砌筑质量不高，导致墙体开裂。

1.4 墙体抹灰引起裂缝

砼小型空心砌块墙体开裂除上述原因外，抹灰时对这种新型墙体材料无针对性措施，从而易于造成墙体抹灰层开裂和空鼓，影响使用。

2 砼小型空心砌块墙体裂缝控制措施

2.1 墙体温度裂缝控制措施

温度变形是引起砼小型空心砌块墙体裂缝的一个主要原因。应从各方面考虑降低建筑物的温差变形并采取相应的构造措施，以降低和抵消温度应力。

（1）屋面保温层施工，应严格按设计和施工规范的规定进行施工，确保保温层的质量。

（2）顶层内外墙的门、窗洞口两侧各设置插筋芯柱，插筋锚固在上下圈梁内。

（3）各层外墙窗台下设置水平钢筋砼带，长度超出窗框两侧600～800mm。

（4）提高顶层墙体砌筑砂浆的强度，增加墙体的抗拉强度。顶层墙体砂浆强度等级不得低于M7.5。

2.2 收缩和徐变产生裂缝的控制措施

（1）砼小型空心砌块龄期达到28d之前，自身收缩速度较快，其后收缩变得缓慢，且强度趋于稳定。为有效控制砌体收缩裂缝，严禁使用热砌块及龄期不到28d的砌块；

（2）框架填充墙砌完后，由于砌筑砂浆还将产生一定变形。因此，填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再在顶部砌筑斜砖。顶部斜砖孔洞应用砼填实，并务必做到逐块顶紧敲实、砂浆饱满，斜砖倾斜度宜在50～80度，收头处应预制成梯形或倒三角形砼块；

（3）由于砼柱与砌块两种材料收缩差异较大，因此在接合部补钉钢丝网予以加固；

（4）严禁雨后砌筑墙体。浸水和受潮的砌块不得上墙，以免造成二次干缩。

2.3 砌筑产生裂缝的控制措施

（1）由于砼小型空心砌块的抗剪性能大大低于粘土砖，并且它具有砼脆性属性，在生产和运输过程中，会产生细小的裂缝和破损。上墙后在建筑物不均匀沉降和其它外界因素作用下，较之粘土砖更易于开裂。因此砌块在运输和搬运过程中，应采取保护措施。并且，施工时应将断裂砌块挑出。

（2）砌体砌筑时，必须遵循“对孔、错缝、反砌”的原则，这是保证砌体砌筑质量的关键。

（3）砌块由于壁薄肋窄，造成水平灰缝接触面小，且其抗剪强度又较低，因此必须严格保证砌体灰缝的砂浆饱满度。砌筑时，水平缝采用“三一砌筑法”，竖缝采用加浆、勾缝密实的方法。砌体水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得低于80%。

（4）墙体底部200mm高、小于1.0m宽的窗间墙及门窗垛，均采用C20砼先灌实砌块孔洞再砌筑。对设计规定的孔洞、管道、沟槽等，应在砌筑墙体时预留，施工完后，用砼浇注灌实。不允许墙体砌筑后在砌体上剔凿。

（5）各种构造配筋必须严格按设计要求设置，不得遗漏。

2.4 墙体抹灰裂缝的控制措施

针对砼小型空心砌块墙体的特性，墙体抹灰施工时，在各个环节必须采取严格的控制措施。

（1）控制抹灰砂浆配合比

砼小型空心砌块墙体抹灰打底砂浆强度不能过高，否则易造成砂浆在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层，引起裂缝、空鼓等现象。因此，底层抹灰砂浆的标号应与基层墙体表面强度相符。采用水泥：石灰膏：砂=1：1：6的混合砂浆打底扫毛。中层、面层采用1：2.5水泥砂浆。

（2）墙体基层处理

①墙体抹灰前应做好水、电等的安装，对门窗框边、插座、配电箱等四周缝隙，均用水泥砂浆堵实。基层表面残浆、污垢清理干净。

②砼与砌块两种不同材料交接处补钉钢丝网，网眼规格5×5mm，钢丝直径为1mm。以克服由于两种材料收缩不同而导致抹灰层出现裂缝。

③在基层上满批JCTA-400新型界面剂。该种界面剂是一种无机型水硬性材料，经水化反应形成坚韧的封闭薄层，并与基层粘结牢固，可以有效地防止抹灰层空鼓开裂。界面剂应在基层表面满批，厚度控制在2mm左右，涂抹完15min后即可开始抹底层灰。（下转第194页）（上接第177页）

（3）抹灰层控制

抹灰层施工主要要控制好每层施工时间和每层厚度。抹灰必须分层进行，待上层抹灰达到7～8成干、即砂浆发白后可开始进行下一层抹灰。各层厚度底层控制在10mm，中间层7～8mm，面层厚度控制在5mm左右。

3 结语

砼小型空心砌块墙体开裂的原因是多方面的，但只要在施工过程中充分重视，与各方面深入探讨，找出合理的防治方法，在每个环节上严格把关，还是能控制好墙体质量的。当然，各方面都应继续加强对砼小型空心砌块墙体的研究，使该种墙体裂缝问题得到进一步有效控制、并在施工中更易于操作，以便更好地推广应用。

【参考文献】

[1]GB50300-2013 建筑工程施工质量验收统一标准[S].中国建筑工业出版社，2013.

[2]GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范[S].中国建筑工业出版社，2001.

[3]GB50203-2013 砌体结构工程施工質量验收[S].中国建筑工业出版社，2013.

[责任编辑：朱丽娜]