冯忆
摘 要:随着经济的发展以及消费者要求的提高,卷烟品牌要不断进行调整、升级,工业企业对烟机设备的个性化以及差异化需求日益增多。烟草企业为了谋取更多的经济利益,也在谋求进一步推进现有烟机设备的改造提升,努力增强对行业的服务支撑保障能力。烟厂机械是生产烟草产品的专用生产设备、工具以及仪器仪表,随着现在烟草产品类别的增加以及加工方法的日益改进,烟草机械也随之在更新、增加和扩展,并向自动化控制和机电一体化方向发展。
关键词:现代化烟草企业;部件化维修;作用
中图分类号:F426.8 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2017)04-0239-01
1 背景、目的和意义
1.1 设备介绍
M8—H1000卷烟包装机组是杭州卷烟厂易地技改引进的世界一流包装设备,其中M8卷烟机由德国HAUNI公司生产设备生产速度达到20000支/分,H1000包装机组由意大利GD公司生产,设备生产速度达到了1000包/每分钟。杭州卷烟厂是国内少数引进具有1000包/分生产能力的超高速设备的生产单位,目前在同行内处于领先地位,现已引进M85套,H1000硬包机组三套,S1000软包机组两套。超高速设备的效率发挥对我厂的能否满足市场供应有着举足轻重的作用。2013年张厂长提出”集全厂之力,提高超高速设备效率”要求保证设备效率达到70%,实现80%以上。为此,提高超高速设备的效率是能否顺利实现公司后十二五计划的关键。
1.2 技术需求情况
项目涉及的M8-H1000主要部件的部件化维修是外方进行技术保护的关键技术之一。设备使用单位无法得到主要部件维修的包括保养周期、润滑标准和方法、解體组装及零件更换等在内的任何相关技术资料。部件的维护和修理,供货商希望设备使用方能够购买其提供的维护服务,由供货商在一定的周期内对主要部件进行维护,当部件发生故障时也由供货商进行修理。
1.3 技术制约
M8-H1000由于使用时间较短,技术比较先进,供货商对该设备的核心技术不对外公开,所以目前本部门的技术人员对该设备的主要部件结构原理和维修技术了解的比较粗浅。主要部件出现故障后,外方的技术响应时间长,发生损坏就会造成长时间的停机。以A4号M8卷烟机在2013年6月份出现的SE机械手损坏的故障为例,效率从5月份的81.8%下降到了34%,停机时间超过了5天。如果我们当时有备用的修复部件,更换部件只需要3个小时。因此进行超高速卷烟包装设备的部件化维修是保障超高速设备效率发挥的重要技术支撑。
2 国内外同类研究现状
M8-H1000设备是目前世界上最先进的进口设备,供货商对该设备的技术保护非常重视,许多关键技术对设备使用单位进行保密,供货商希望设备使用方进行类似于汽车4S的维修保养模式进行设备的维护,国内相关烟厂目前均选择购买维保的模式。此种设备维护模式,可以让设备使用单位对该设备投入比较少的精力就能够得到外方专家比较系统和专业的维护,但是此种保养模式会一直制约着设备使用单位对该设备技术水平的提高,不适合企业发展的需求。消化和吸收该设备的关键技术是设备使用单位能否有效可持续的发挥M8-H1000超高速设备效率的关键。
3 部件化维修在现代化烟草企业的效用
3.1 经济效益分析
(1)年新增产值。M8在没有可用的修复部件在有外方人员的指导的情况下,平均修复一个部件需要4天时间,如果有修复部件的情况下,更换一个部件平均2小时。维修时间可以节省12个班,按平均效率70%也就是130箱/班,平均每年发生一次部件故障频率算,有修复的部件情况下每年可提高1560箱的产量。H1000在没有可用的修复部件在有外方人员的指导的情况下,平均修复一个部件需要7天时间。如果有修复部件的情况下,更换一个部件平均8小时。维修时间可以节省20个班,按平均效率70%也就是130箱/班,平均每年发生一次部件故障频率算,每年可提高2600箱的产量。按单箱25000元的单价计算,通过项目的开展,每年可以为企业增加10399产值。(2)节支效益。如果将需要修复的部件外包给外方完成,按照外方的报价需要部件维修的费用为997万人民币,而自主维修需要的人工成本为7万元人民币,此项可以为企业节省990万人民币。
3.2 社会效益分析
通过项目的开展,不仅掌握了超高速主要部件的维修方法,降低了设备停机时间,提高了设备的有效作业率,提高了部件保障能力,而且在项目开展过程中,培养锻炼了一批业务技术骨干,储备了技术人才,为车间后续的持续创新提供了技术保障。
3.3 应用前景分析
本项目成果主要在公司内部杭州卷烟厂应用,技术规范验证成熟后可以推广到宁波卷烟厂,可以推行到其他机型。通过本项目的开展制定的部件维修工艺标准,包括形成的科技论文和专利,对行业内其他卷烟企业具有一定的借鉴作用。
4 结语
烟厂生产机械设备在现代化卷烟企业中的作用已尤为突出,机械设备的管理在卷烟企业中显得尤为重要。受各方面因素的影响,企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决,因此现代烟厂企业应用现代化的技术成果和先进经验,为适应生产的具体需要,改变现有设备的结构,提前对设备更换新的部件、装置、附件,开展预防维修,能在节省维修成本的同时提高效益。
参考文献
[1]李庆连.烟草机械自动控制技术的发展历程及发展方向[J].中国新技术新产品,2011(07).
[2]黄幼斌,谢忱.改进工艺技术 提高烟丝填充值[J].企业科技与发展,2012(24).