球形四氟轴承加工装置及使用方法

冷新宇

摘 要：电解毛箔的表面处理是极其重要的一道工序，在毛箔表面处理的过程中液下辊轴承故障频率直接影响产品质量和产量，故需要一种不受酸液腐蚀还可以自动调心的轴承。

关键词：CA6140车床；旋转车削装置；锁紧装置；四氟球轴承；车削；均匀性

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.011

1 引言

电解铜箔表面处理机液下辊两端的轴承经常被酸液腐蚀，且更换费工费时，故需要一种不受酸液腐蚀还可以自动调心的轴承，就是球形四氟轴承。笔者在多年的实际操作过程中，设计了一种可以一次成型且加工表面光滑、工序简单、使用方便、结构科学、精度颇高、造价低、节约成本的加工球形工件手动车削装置。

2 工艺分析

笔者从事钳工工作二十年多，在这期间了解到目前传统的车床刀台只能实现刀具纵向和横向的自动走刀，在加工球形工件的弧面时不能进行自动走刀，而手動进刀达不到球形弧面的表面粗糙度要求，会出现走刀力度不均匀，致使刀痕忽深忽浅，影响表面粗造度，并且球面弧度达不到加工要求，废品率极高。四氟轴承表面粗糙度的高低关系到自动调心的灵敏度，从而直接影响毛箔的成品率，本装置解决已有技术存在的不足之处，使用方法：一种旋转车削装置（装置a）固定在中溜板上；一种固定球面工件装置（装置b）被三爪自动调心卡盘卡牢固。先将车床的小溜板从中溜板上拆除，装置a通过底座的两孔与车床的中溜板固定连接，旋转手轮a4带动蜗杆a3，使从动涡轮a2绕中心轴a8转动，这时固定在从动蜗轮a2上的刀台a6和车刀a7，实现对涨紧在装置b上的工件作球形圆弧运动，达到车削球形工件的目的 。

3 球形四氟轴承加工装置的制作

4 球形四氟轴承加工装置的使用

先将装置b固定到车床卡盘上夹紧并找好正（用卡盘夹紧b5两销之间），通过旋转b1使b2拉动b3一起向内移动（b1、b2、b3之间都是螺纹连接），从而使b4前端开口部位向外扩，达到与加工好内孔的工件之间胀紧固定目的；将装置a安装到车床刀台位置（将原刀台拆下），通过旋转手轮a4、蜗杆a3，使从动涡轮a2转动，同时带动刀台a6和a7刀具实现球形弧度作用到胀紧在装置b上的工件，达到车削球形工件的目的 。本方法的优点在于：1）装置a底座与车床刀台底座固定后，通过旋转涡轮a2实现车刀做圆弧轨迹运动，达到车削球形工件的目的，球面的表面粗糙度高，可与自动走刀媲美。2）装置b从内部固定工件，使工件的外形加大球形的加工面积，实现球形工件的最大化。3）加工效率高，每件只需2～3分钟。4）结构简单。5）成品率可达100%。

5 结语

经过笔者长期的实践使用验证，以及专家们的现场测试和亲自操作，该装置应用可行性得到认可。目前为止，各种书刊和企业当中还没有出现过相关形式的球形四氟轴承加工装置及使用方法，因此，本装置具有广阔的应用前景和良好的应用价值。