本刊记者_郝杰 文/摄
海盐海利:从饮料瓶到涤纶长丝的绿色之路
本刊记者_郝杰 文/摄
项目名称:高品质差别化再生聚酯纤维关键技术及装备研发
完成单位:海盐海利环保纤维有限公司、中国纺织科学研究院、海盐海利废塑回收处理有限公司、北京中丽制机工程技术有限公司
完成人:陈浩、仝文奇、方叶青、沈玮、金剑、蒋雪风、姜军、张吴芬、董凤敏、翟毅、朱华生、周晓辉、吴海良、刘永亭、吴昌木
杭州湾北岸靠近跨海大桥的海盐县是个风景秀丽的地方,气候湿润,站在海边,一阵阵海风拂过脸庞,很是惬意。海盐海利环保纤维有限公司就坐落在靠近海边的经济开发区内,每天都有一车车的废旧可乐瓶、矿泉水瓶运到这里,一年的数量多达200亿只。这些废旧的聚酯瓶子经过清洗、加工后形成瓶片,最后再做成涤纶长丝。这些不可降解的 “白色污染”就是这样变废为宝,成为了纺织工业的再生原料,据说20个500毫升装的废弃饮料瓶经加工纺出涤纶长丝后,可以制成一件上衣,中国纺织业以自己的实际行动诠释着循环经济的意义。海利公司形成了旧聚酯瓶回收、瓶片原料加工、再生涤纶长丝生产的产业化,以此为基础的创新成果“高品质差别化再生聚酯纤维关键技术及装备研发”当之无愧地获得了纺织之光2016年中国纺织工业联合会科技一等奖。
每个到访过海利公司的人,都会听到这样一个故事:葡萄牙球星C罗穿着由adidas赞助的球衣驰骋赛场,而这款球衣号称是用“海洋回收纱”做的。而所谓的“海洋回收纱”其实就是从海洋里捞出来的可乐瓶,经过加工做成瓶片,再制成纤维,C罗的那套球衣就是用28个可乐瓶制成,球星的影响力巨大,让人们认识到了环保的重要性,以及循环经济大有可为。
全世界一年生产的聚酯瓶约有3000万吨,中国的产出量约在600万吨,这些“白色污染”不可降解,对地球环境造成很大的负担。回收聚酯瓶,加工再生纤维,已经成为化纤行业循环经济的必由之路。在国内,大大小小的瓶片加工企业有数千家,绝大多数规模小,属于作坊式生产,看似是循环利用,实际上生产中造成严重二次污染,产品质量差。另一方面,旧聚酯瓶来源广泛,杂质含量高、颜色各异、粘度不同等,瓶片原料性能差异大,纺丝性能差,生产高质量聚酯纤维困难。
面对市场现状,海利公司立志要做中国真正的绿色企业。国内企业大多使用进口聚酯瓶,海利公司则把目光投向国内,他们使用的聚酯瓶绝大多数来自国内。长三角是我国聚酯瓶消费集中地,海利公司在上海、浙江、江苏、安徽设立了聚酯瓶回收点,建立了自己的废瓶回收体系。
海利公司在收购了当地两家化纤企业后进入了化纤行业,在国内化纤业结构性产能过剩的大背景下,海利敏锐地意识到,如果再靠发展规模是无法在市场上立足的。他们另辟蹊径,在以前瓶片纺短纤的基础上,探索用瓶片纺长丝,他们四处请教专家,但得出的结论是不可行。海利人并没有放弃,而是依靠自己的技术力量继续探索着,最终用改造的半自动卷绕机做出了POY长丝,2010年,又采用中丽制机的全自动卷绕机实现了POY的规模化生产。这以后,国内不少再生企业纷纷进入POY长丝市场,导致竞争激烈。海利公司于2012年又开发了FDY产品,在进入海利循环经济产业园后,他们又开发了异收缩混纤丝ITY。靠着差异化竞争理念,海利的产品在市场上站稳了脚跟。
然而,近几年化纤行业并不景气,再生企业在市场竞争中处境颇为尴尬,“我们这样的企业下有地板,上有天花板,是在夹缝中生存。”公司总经理陈浩道出了其中的苦衷。“下有地板”意味着国内再生企业的不公平竞争,不少号称“绿色”的企业实际上并没有得到环保认证,很多作坊式的企业生产不规范,聚酯瓶的收购处理环节存在很多问题,在造成二次污染的同时,用低价扰乱市场。“上有天花板”意味着熔体纺有规模效益,瓶片纺丝在品质上很难超越熔体纺。
怎么办?“怨天怨地不行,还要靠自己的努力。”陈浩说,瓶片纺也有自己的优势,扬长避短才是取得竞争优势的关键。
要想“踏破”地板,就要在原料上动脑筋。经过统计分析,在收购的聚酯瓶中,白色的占60%,油瓶占15%,蓝色的占15%,绿色的占5%。油瓶由于含杂质高、不干胶标签难处理、瓶厚粘度高等因素,以前是不能用来做长丝的。从2013年开始,海利公司进行技术攻关,一举突破了技术瓶颈,实现了油瓶瓶片纺丝。同时,以前很少使用的蓝瓶、绿瓶也被用来做有色丝,通过技术创新,海利公司做到了聚酯瓶的充分利用,从原料上降低了生产成本。
海利公司通过先进技术将一个个废旧塑料瓶变成了化纤长丝。
“捅破”天花板也非易事,不能直面竞争,就采取迂回策略。海利公司不断调整自己的产品线做差异化,力求与国内再生长丝企业区别开来,别人都在做POY,他们做FDY;别人做FDY,他们又在做异截面品种。他们更是开发了别家没有的异收缩混纤丝,进而又开发了有色丝。240D、270D、700D、950D,其他厂家不会涉及的这些品种都出现在海利的生产线上。
瓶片纺也有自己的优势,那就是光泽度好。其他厂家都在做半光产品,海利避开半光,而做起了有光产品,既满足了市场需求,又突出了瓶片纺的优势。海利公司就是这样在竞争中杀出了一片蓝海。
不得不承认,社会上一些人对再生产品企业还认识不足,对企业、产品和价格会另眼看待。但是海利公司通过自己的实际行动,证明了再生产品企业可以生产出高质量的产品,可以实现绿色清洁生产。他们以废弃聚酯瓶为原料生产高品质的再生聚酯纤维产品,走出了一条产品高质量、过程低碳化的新路子,对资源综合利用具有很好的引领示范作用。以此带动了废旧聚酯回收、再生纤维加工、服装以及家纺生产发展,推动了周边区域经济发展。
如今,来海盐的客人都会到海利看看,绿色清洁、自动化的生产线令人大开眼界,一个个废弃聚酯瓶,经过处理变成了长长的化纤丝。在人们眼中,一个收购废品的企业和高科技绿色企业画上了等号。他们开发了再生涤纶POY、FDY、ITY三大系列产品上百个品种,运用于中高档服装、装饰面料和缝纫线、地毛毯领域。通过了GRS国际认证,产品出口欧美等国,不少国外客户点名要海利的再生化纤丝。
“环保是未来发展的大趋势,海利就是要做一个不一样的再生企业”,在陈浩眼中,未来的市场还很大,随着国家环保政策的日趋严格,那些污染企业终有活不下去的那一天,而海利已经在绿色道路上先走了一步。