谈木铝复合门窗木角开裂的成因及对策

孙天宇

摘 要：随着建筑行业的不断发展，人们对门窗安装质量的重视程度也有很大的提升。目前各个建筑行业在进行门窗安装的过程中经常采取木铝复合材料进行门窗安装，尽管这种材料对于提升建筑物门窗的质量起到非常重要的作用，但是这种门窗的木角在长时间使用的过程中，还会出现开裂的现象，其对于建筑物门窗的质量也产生非常严重的影响。针对于这一点就需要对木铝复合门窗木角开裂的原因進行全面分析，并根据分析结果提出有效的解决对策。

关键词：木铝复合；木角开裂；含水率；成因

目前在进行建筑施工的过程中，为了提升建筑门窗质量，经常在进行门窗施工的过程中使用木铝复合材料，其根本原因在于使用这种材料能够有效提升建筑门窗自身节能性和隔热的特点，有效减少在建筑门窗施工中出现的问题。但是在木铝复合门窗在安装和长时间使用的过程中还经常出现木角开裂的现象，在对这种现象进行研究的过程中，发现造成这种现象的主要原因在于木铝材料内部含水率不符合相应规定导致的，因此这就需要根据木铝复合自身含水率进行全面分析，借以提出合理的防开裂措施。

1 木铝复合的简介

从名字上可以看出木铝复合主要是指木材和铝制品结合的一种建筑施工材料，这种施工材料同时具备木材和铝制品的特性，因此在进行建筑门窗施工的过程中采取木铝复合材料对于提升建筑物门窗自身质量起到非常重要的作用。而且在研究的过程中还发现木铝复合材料自身还具备节能性的特点，对于减少在建筑门窗施工的时候投入的能源物质也起到非常重要的作用。

2 木型材的加工

要想抱保证木铝复合材料自身质量，在进行木铝复合材料制作的过程中，需要保证其自身内部木型材的厚度和其他方面符合相应规定，这样对于减少木铝复合材料制作门窗的过程中出现的质量问题起到非常重要的作用。在对木型材加工进行研究的过程中，在这个过程中需要保证木型材的厚度在14mm，并按照合理的施工步骤进行木型材加工处理。另外在对木铝复合材料中使用的木型材进行全面分析的过程中，发现整个木型材自身的干缩和湿胀现象对其自身质量也会产生一定影响，因此在进行木型材选取的过程中，需要保证木材在干燥不均匀的条件下不会出现缺陷和变形的现象，这样对减少在制作木铝复合材料过程中出现的质量问题起到非常重要的作用。

一般来说在进行木材干燥的过程中，还经常会出现木材正常干缩的现象，这种现象并不会产生任何应力作用。但是如果为了配合建筑工程时间，在进行木材干燥的过程中，为了减少在这个过程中投入的时间，开始进行急剧干燥，这就会导致整个木质型材因为内外含水量差异过大而出现应力现象，如果对这种现象不进行及时的解决，长此以往就会导致木质型材出现开裂的现象。

一般在进行木质型材处理的车间都会按照相应规定配置合理的加湿喷水装置，有效提高木材内部含水量，保证木材能够在最短的时间内部铝材形成门窗结构。但是在现在进行木铝复合擦材料门窗制作的过程中，经常将木材制作车间和后期成装车间进行分别设立，也就是说成装车间自身是不具备喷水装置的，这就导致组装完毕后的木铝复合材料自身含水量不符合相应规定，加大了相应门窗在长时间使用的过程中出现开裂的可能。

另外在进行涂胶组角的过程中也经常出现问题，在这个过程中出现问题的原因主要是涂胶组角不及时导致的，加上木材在组装之前放置的时间比较长，导致木材半身大幅度失水。在足交的过程中木材本身就发生形变，而且在组装第四个角的时候木材发生形变的程度也超过规定的范围，加大了整个木铝复合材料门窗组合过程出现木角开裂的现象。因此要想有效减少在整个过程中出现的木角开裂现象，就需要保证木材施工在规定的范围内进行，借以减少木铝复合材料门窗在使用过程中出现木角开裂的现象。

3 组角工艺

在进行组角的过程中，不仅仅需要按照相应施工顺利进行组角工作，还需要选取合理有效的组角胶和码钉，并保证码钉数量符合相应规定，这样对减少木铝复合材料门窗在使用过程中出现的木角开裂现象起到非常重要的作用。

3.1 组角胶

一般工厂选用的组角胶均有干燥时间短、易清理、不伤漆面、操作简单的特性。具有这种特性的胶目前只有热熔胶，但热熔胶的防水性差，且胶层有一次成膜的特性，码钉钉人后损坏了胶层，导致安装好的门窗易从码钉处进人水汽，角部易发霉或开裂。

我们通过实验，比较了热熔胶、乳胶、双组份聚氨醋胶、单组份聚氨醋胶、改性硅烷MS胶5种不同性质的组角胶发现：

（1）聚氨醋胶为结构胶，固化时间长，固化后强度较大，粘度大，刮胶效率太慢，不易清理余胶，但防水性好。

（2）乳胶用刷子涂刷，效率太慢，防水性不佳。

（3）改性硅烷MS胶干燥时间长，粘度、固化后的强度均小于聚氨酷胶，固化后胶体有弹性，可修复0.5mm左右的细缝。

（4）热熔胶可快干，易清理，加热胶枪涂抹，防水性居中。

综合对比，组角胶选用热熔胶较好，其角部防水可用涂抹。

（二）码钉的数量及间距

对码钉的数量及间距，行业内还没有相关规定标准，只有各加工厂家自行制订的企标。码钉过密，会在型材中部产生应力集中，一旦有应力释放条件，角部就会开裂。码钉过疏，型材可能会拼接不严，易产生水汽流通缝，加速开裂。

通过比较不同间距、数量的码钉在相同型材上的防水性实验、角强度实验，我们发现，码钉间距不是通用的，存在最优间距。不同宽度的型材最优间距不同。角强度最大时的码钉间距与型材码钉钉脚线的长度有一定关系。

采用热熔胶做组角胶，并且辅以表面防霉剂，码钉数量和间距最优化，这样才能在组角环节控制角部开裂的诱因，使木铝复合门窗的木材部分使用寿命更长些。

4 成装工艺

很多人在研究角部开裂时，常会忽略成装工艺对角部开裂的影响，其实这是错误的。木铝复合门窗在木材和铝材合框时，特别是在中挺的位置，常会出现铝材合适，木材稍长的现象。木中挺被强制压人木框中，使与中挺相对的卡扣沿中挺延展方向受力，直接导致木角部受到向外的压力，内角易被撑开。所以在成装时，一定要注意，不要使用蛮力，导致木框在未出厂前就有裂开的诱因。

结束语

木型材角部的开裂是各个加工环节的不同诱因共同叠加的结果，而本身木材的湿胀干缩特性也是角部开裂的诱因。所以，要想减缓木材角部的开裂，就必须从各个加工细节控制其含水率，再配以合理的加工工艺。木铝复合窗木角部的开裂，是各个门窗企业都饱受困扰的一个问题，一旦解决，会使木铝复合窗的应用更为广泛。

参考文献

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