影响混凝土生产质量隐患的分析与预防

袁野+刘璐

摘 要：混凝土是现阶段工程施工适用最普遍的结构材料。混凝土生产供应是一个连续不断的过程，会被各个不同的因素所影响，因此形成的混凝土材料也会大不相同。本文基于混凝土的生产，详细分析了影响混凝土生产质量的不同隐患问题，并且深入探讨了有效的预防对策，以此确保混凝土生产的安全与经济，仅供参考。

关键词：混凝土；原材料；质量；隐患问题；预防对策

现阶段使用率最高的结构材料之一是混凝土。混凝土的质量在很大程度上会影响建筑工程的质量、使用年限以及人们的生命健康。当前我国正在基础设施发展的关键时期，如果在生产过程中出现任何质量问题，都会造成巨大的损失。本文主要研究了混凝土生产质量的隐患问题以及预防对策，具体内容如下。

1 混凝土中原材料出现的问题

1.1 隐患问题

混凝土工程的质量会在很大程度上影响建成的钢筋混凝土结构的质量。同时，混凝土种原材料的质量与调配情况也会在很大程度上影响混凝土工程的质量。因此，要想保证钢筋混凝土结构的质量，必须有效控制混凝土中的原材料。如果原材料的使用不规范，会直接造成混凝凝土工程中出现质量问题或者产生缝隙，会对整体的工程产生不良影响。通常情况下，混凝土材料如果发生变形，其受到的约束会产生一定的内应力，如果内应力比其抗拉强度更大，就很容易出现空隙。引起材料调配不规范的原因包括，水泥类型不当或者水泥超过保质期；混凝土的调配比例不合理；水泥或者骨料中的有害物质含量过高；水泥水化热偏高；外加剂使用不科学等等。常见的原因是骨料中的有害物质过多，混凝土的中所含的骨料比例达到70%，混凝土的质量不仅和水泥的质量有关系，还与骨料所含杂质的比例有直接的关系。

1.2 预防对策

在投入使用前应该检验骨料中所含的杂质成分，应该均匀分布粉堆样品，抽取质量相等的8到15份组成样品。同时，还需要有效控制二次污染，防止骨料堆场出现水污染等问题，不应该在之前放置生石灰的地方再保存砂石等。应该根据建筑工程的类型、天气情况，来选取合适的水泥，这样有利于制成优质的混凝土。在生产混凝土的过程中，不仅需要保证其达到规定的强度，还需要具备一定的和易性。现代混凝土的和易性，很容易在外加剂的作用下体现出来，实际上是水泥和外加剂之前的相容性，如果它们之间的相容性较好，可以达到较强的流动性，用水量也会有所降低，同时经济损失会很少。

另外，在选取水泥的过程中，应该选择能够有效与减水剂配合的水泥，以此保证减水剂的功能。同时，也应该选取能够与水泥有效配合的减水剂，保证减水剂的作用得到充分发挥。在使用之前，应该根据工程类型展开水泥选取试验。在每一种外加剂中添加一定量的水泥，发挥不同功能的外加剂中，添加的水泥量也有不同。如果水泥量国大，不但会增加成本，也会提高事故发生率。

2 混凝土调配不合理

2.1 隐患问题

混凝土的配比是投入生产的主要根据，会直接影响到混凝土的功能与工程造价，是控制混凝土工作中的中心内容。混凝土的配比，应该按照结构的强度、混凝土的性质以及工程的运输里程、施工技术等来明确使用材料的种类。在现代化的混凝土生产中，开始重视其的耐用功能以及持久性，进行良好的优化。如果在同样的强度下，在不同的施工位置与施工方法中，运用相同的配比并不适用，有时还会造成严重的影响。

2.2 预防对策

在设计混凝土的配合比例时，应该考虑到施工技术与浇筑物质，根据最高级的密实度来规划。在符合施工标准的前提下，尽可能地降低砂浆量，保证不会影响达到正常的工程进度。同时还需要少量用水，通过减水剂来控制混凝土的流动性。这样既可减少浮浆层，又可减少混凝土塑性收缩，这就需通过大量的试配来验证。而配合比在生产应用中亦要根据原材料的变化、天气情况、施工情况等进行适当调整。

3 混凝土的运输问题

3.1 隐患问题

混凝土的运输，特别是对预拌混凝土的运输，因为混凝土从预拌完成后到浇筑现场有一定的距离，而这段运输时间往往是控制混凝土塌落度和易性的关健，同样其亦受一定的隐患因素制约，高温天气混凝土搅拌车尾部的混凝土水份蒸发较快。容易给人造成错觉混凝土塌落度损失大；雨水天气，混凝土搅拌车尾部的混凝土水份较大，容易产生离析。此外，搅拌车车鼓转动的快慢，亦对混凝土有影响。车鼓转得快，混凝土在运输过程中被搅拌加剧，分子因磨擦产生的热运动亦加剧，水分子碰撞水泥颗粒机会增大，水化程度加大，混凝土塌落度损失增大，和易性变差快；车鼓转得慢，甚至停转，混凝土容易受行车的颠簸，而产生浆石分离，沉降等不良现象。

3.2 预防对策

在混凝土运输过程中，车鼓保持在每分钟约六转，并到工地后保持搅拌车高速转动四至五分钟，以使混凝土浇筑前充分再次混和均匀。如遇塌落度有所损失，可后掺一定的外加剂以达到理想效果。

4 混凝土养护工作的不完善

混凝土交付浇筑后的养护问题，亦是影响混凝土浇筑物质量的因素之一。混凝土从生产、施工、养护、硬化是一系列的过程。随着混凝土施工技术的发展，混凝土施工质量全过程控制的观点已被普遍接受，混凝土温度保护与养护作为混凝土浇筑过程很重要的程序和環节，也应有好的设计和施工，并且每一环节的质量控制都应落到实处。混凝土养护措施主要有喷雾和流水养护：表面上空形成一层雾状隔热层，使表面混凝土在浇筑过程中减少阳光直射强度，降低表面环境温度，对减少混凝土在浇筑振捣过程中温度回升有较好效果；表面流水养护可使混凝土早期最高温度降低1.5℃左右，但因浇筑表面一般平整度较差，表面难以做到全部有流水，同时对相邻施工段混凝土施工有较大干扰，故而实施时有一定难度。混凝土表面保护则以表面保温保湿为主。引起混凝土表面裂缝的原因是干缩和温度应力。干缩引起表面裂缝一般仅数厘米深度，主要靠养护解决。引起表面拉应力的温度因素有：气温变化、水化热和初始温差。气温变化主要有：气温骤降、气温年变化和日变化，特别是混凝土浇筑初期内部温度较高时尤应注意表面保护。在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿麻包袋等，紧贴混凝土表面起到隔温效果，是防止表面裂缝的最有效措施。

结束语

综上所述，在全部的生产环节中进行有效的质量管理，才可以生产出最优质的混凝土材料。优质的混凝土材料指的是，具备良好的耐久功能与较高的强度，同时具有经济性的混凝土材料。在生产过程中，人们应该采用合理的混凝土原材料，根据工程计划展开生产，并且定期检查混凝土的质量是否符合标准，对于出现问题的混凝土及时进行处理，同时总结生产经验，避免出现同样的问题。同时，相关人员应该从不同方面来管理混凝土的生产过程，包括原材料的选用、材料的配比、质量监督以及施工等。

参考文献

[1]黄贵昌，房建成.浅析混凝土裂缝产生的原因及早期防治方法[J].科技信息，2009（36）.

[2]朱勇为.浅析建筑混凝土质量控制的几个主要环节[J].科技资讯，2009（29）.

[3]邹贤刚.水工建筑物混凝土表面质量缺陷处理[J].今日科苑，2007（20）.

[4]安伯聚，冯玉宝.影响混凝土生产质量隐患的分析与预防[J].黑龙江科技信息，2008（36）.