关于混凝土的泵送与浇筑研究

韦 善

(四川路桥桥梁工程有限责任公司 四川成都 610072)

关于混凝土的泵送与浇筑研究

韦 善

(四川路桥桥梁工程有限责任公司 四川成都 610072)

混凝土原材料的种类性质、质量、性能及其配比都会对混凝土的泵送与浇筑处理带来直接的影响。混凝土的泵送主要与其可泵性和易泵性相关，而混凝土的浇筑则更多的与混凝土的配比技术指标、运输、浇筑方法以及浇筑注意事项相关。文章围绕混凝土泵送与浇筑相关涵义展开，分析混凝土的泵送性能与浇筑技术，探索混凝土的泵送与浇筑处理的注意事项，以推进混凝土的泵送与浇筑处理技术的进一步发展。

混凝土；泵送；浇筑；注意事项

泵送在混凝土工程施工中既是一种混凝土输送方法，又是一种混凝土浇筑方法，此种方法能够大幅度提升混凝土施工效率。混凝土泵送性能与浇筑技术是混凝土工程施工的重点，近些年来，混凝土泵送与浇筑技术不断更新，其各方面的应用性能也越来越好。在新常态经济发展形势下，探索混凝土的泵送与浇筑性能、施工技术管理以及注意事项，对于深化混凝土的泵送与浇筑研究具有重要意义。

一、相关概念界定

混凝土的泵送与浇筑概念常常与混凝土拌和物的泵送性能相关，是否适合泵送与是否容易泵送是混凝土拌和物的泵送与浇筑的内在要义。通常情况下，人们用可泵性和易泵性来作为混凝土泵送与浇筑的性能评价因子，其可泵性要求用于泵送与浇筑的混凝土拌和物既不会堵塞管道又不会在泵送过程中失去其原有的性能作用。而易泵性则要求用于泵送与浇筑的混凝土拌和物在管道中的流动阻力要低，泵送施工的效率要高，易泵性的要求相对来说比可泵性更高。在理解混凝土的泵送与浇筑的涵义时，很多人会误解这二者的关系，认为泵送与浇筑是两种不同的混凝土施工处理技术，存在于不同的施工环节中。其实不然，混凝土泵送实质上拥有浇筑功能，是一种混凝土浇筑技术，只不过混凝土浇筑技术的包含范围更广，混凝土泵送可以看作为混凝土浇筑技术的组成部分。当然混凝土泵送还有额外的输送功能，并不是完全等同于混凝土浇筑，二者相互联系，共同存在于混凝土施工建设系统中。

二、混凝土的泵送性能与浇筑技术分析

（一）混凝土的泵送性能分析

在分析混凝土的泵送性能时，首先需要明确其可泵性与易泵性的试验测试与评价方法，明确处于怎样状态下拥有哪些性能的混凝土拌和物能够被泵送与浇筑。大多数的混凝土都是由水泥、水、粗集料、细集料、粉煤灰等物质构成，而能够被泵送的混凝土必须要用水泥砂浆将粗骨料包裹起来，用水泥净浆将细骨料包裹起来，并借助泵压力与润滑拌和物让混凝土在泵送管中流动。如果混凝土拌和物出现泌水离析和泌浆离析，则会增加混凝土与输送管道之间的摩擦力，增加二者之间的阻力，很容易便会发生管道堵塞、混凝土不流动问题，影响混凝土泵送作业进度，降低泵送工作效率。压力泌水试验方法是常见的测试混凝土泵送性能的方法，为了避免离析现象的发生，通常会严格控制混凝土中的水、粗细集料以及水泥等配料的配合比例，并对粗细集料进行粒径限制。到目前为止，还没有有效的混凝土易泵性测试方法，混凝土易泵性只能存在实践过程中，易泵性测试机并不能对混凝土拌和物中的所有因素进行完全到位的分析，并且其分析结果的关联性、可信度也并不高。因此，易泵性的测试分析还处于探索阶段，还需要投入大量的人力物力财力于此项研究中。

（二）混凝土的浇筑技术分析

混凝土浇筑技术包括浇筑方法、绕捣过程中应注意的部位以及其他事项。在进行混凝土浇筑工作时首先要处理好混凝土配合比设计施工技术，利用混凝土泵送与浇筑技术时要遵循先低后高、由西向东的原则，并分层次的开展混凝土泵送与浇筑工作。一般情况下，混凝土的浇筑厚度是600mm,在浇筑建筑底板时，其厚度应该为1700mm，混凝土的泵送与浇筑方法既要保证各层混凝土之间联系的密实性，又要做好厚度标注工作。混凝土的浇筑技术既有振捣技术又有泵送技术，利用振捣技术浇筑混凝土时，要掌握好斜面坡度比例和振捣时间，并在浇筑过程中避开钢筋与管道预埋件。快插慢拔的操作方式也是振捣浇筑技术应该遵循的基本浇筑方式，并注意合理移动振捣棒插点，以保证振捣的密实性。混凝土浇筑技术的底板用料和做法都极其讲究，其施工过程分为两种，一是人工挖孔桩基础，如果是干桩，在钢筋笼定位好之后应立即灌注。使用串桶就行，但是串桶的低端距离孔底不能太高，规范要求在2m以内，但是现场可以达到4到5m没有问题（如果桩长较长，大于20m）。

然后就是用砼搅拌车运输混凝土到现场，注意一次不能放太多，以每次能够达到1m左右为宜，振捣棒振捣密实。二是人工挖孔桩渗水，水较深抽干非常困难的时候，可以按照清水桩基灌注，其灌注方法见我后面写的钻孔灌注桩灌注方法。如果水很容易抽干，则在浇注前用水泵把水抽干，在倾倒混凝土之前，先向桩底倒入一些干水泥，倒的多少以能够大致吸干孔底的水为宜。紧接着灌入混凝土。在研究混凝土泵送与浇筑技术时，要注意混凝土材料及其主要用料流程并要做好混凝土浇筑温度裂缝施工技术处理，保证所有的混凝土浇筑都处于适宜的温度境况下，以减少混凝土建筑物的裂缝，提高其质量。

三、混凝土的泵送与浇筑的注意事项分析

利用混凝土的泵送与浇筑施工技术进行混凝土工程施工时，一定要根据混凝土的泵送与浇筑施工性质及特征制定相应的规划措施，来避免泌水现象、离析现象以及表面防裂现象的产生。

（一）泌水离析现象

在混凝土的泵送与浇筑的众多注意事项中，泌水离析现象是尤其需要规避的问题。根据混凝土泵送的可泵性和易泵性两种性能要求，在混凝土的泵送过程中，如果混凝土拌和物的组成成分不符合泵送要求，比如混凝土拌和物所使用的水泥品种性能不达标，水泥持水性能不足，细骨料细度模数过大等都会使得混凝土拌和物在泵送过程中出现泌水现象和离析现象，堵塞泵送管道，影响混凝土工程施工的整体进度。其次，不当的施工方法也会导致混凝土拌和物在泵送和浇筑过程中出现泌水现象和离析现象，降低混凝土拌和物原有性能，影响混凝土工程施工质量。在混凝土泵送过程中，由于泵送运输方法的不当会使得混凝土在浇筑过程中的坍落度增大，出现泌水现象。因此在混凝土的泵送与浇筑过程中，需要严格控制混凝土拌和物的原材料及泵送施工方法，只有这样才能有效避免混凝土泵送与浇筑中泌水现象和离析现象的发生。

（二）表面防裂现象

在混凝土工程施工过程中，如果混凝土的表面含有水泥浆浮，则会使混凝土建筑物在泵送与浇筑过程中出现裂缝，影响混凝土建筑物外观和质量。在混凝土的泵送与浇筑过程中，可以通过采取科学的控制最上层混凝土的浇筑时间和提升混凝土浇筑表面的平整性两种方式来解决这一问题。科学控制了混凝土最上层浇筑时间便不会让水泥浆浮积于混凝土表面，提升了其平整度后对于多余的水泥浆浮便可以进行再次抹光处理，闭合混凝土初次浇筑凝固后的缝隙。再者还可以在混凝土泵送和浇筑后，将施工建设区域圈围起来，禁止行人在上面走动。或者是在刚浇筑后的混凝土上覆盖一层保鲜膜，对浇筑后的混凝土进行保温和防水处理。表面防裂措施更多的是应用于混凝土泵送和浇筑之后，但对其的注意也不应忽略。

结束语：

混凝土的泵送与浇筑研究离不开对其可泵性与易泵性两种性能的研究，但凭借目前的试验技术和试验器材，还不能够准确分析、研究混凝土泵送与浇筑的易泵性性能。在未来的发展中，除了要注意混凝土的泵送与浇筑施工处理技术和注意事项，还要在易泵性的研究上注于更多的投注力。

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TU75

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1007-6344（2017）02-0232-01