混凝土滞后泌水问题解答

冯汉峰（工程师，深圳市东大洋投资集团有限公司）

（1）混凝土滞后泌水与普通泌水机理上有何区别？

混凝土泌水由于材料质量和过程控制的疏忽，泌水极易出现，发生泌水的混凝土常常伴随着离析状态，两者几乎是同时出现的，由于骨料粘结力的松散，出现沉降等问题，给初期的混凝土造成缺陷，如果是平面结构会给施工工艺造成很大的难度，竖向结构的流砂、水痕等等都给混凝土造成外观缺陷；普通的混凝土泌水一般在出机后取样就能观察得到，只要及时调整材料的含水、级配、掺量就能杜绝泌水，但是对于滞后泌水的混凝土一般在浇筑后1 个小时以后才会显现，往往是因为材料的性能匹配不适合造成，搅拌站在生产过程中是一个动态的控制过程，常常会出现材料性能变异情况，造成后期泌水问题。

（2）产生混凝土滞后泌水的因素有哪些？

滞后泌水的影响因素很多，主要有以下几点：

1）各种粉料材料的比表面积的变化；

2）水泥凝结时间较长；

3）骨料粒径分布粗、单粒级配引起泌水；

4）外加剂缓凝成分导致；

5）胶凝材料量太少；

6）过振；

7）混凝土的浇筑高度高；

8）含气量太大。

（3）混凝土滞后泌水对混凝土性能有何影响？

发生滞后泌水的混凝土各项性能降低，尤其是抗渗功能，泌水导致失水破坏体系平衡，密实度降低；平面结构混凝土可能会因施工工艺的缺位导致起砂、起灰、起皮等质量问题，竖向结构导致流砂、水痕频现，尤其是对于清水混凝土、高性能混凝土，泌水导致丧失主要使用功能。

（4）如何避免混凝土出现滞后泌水？解决途径有哪些？结合工程实例阐述。

为了避免滞后泌水问题，首先必须解决浆体的泌水问题，水泥和外加剂问题；其次是粉煤灰的质量问题如细度、需水量等，尤其要注意粉磨灰的问题；适当提高胶凝材料量、选择级配好的集料，特别注意骨料粒径的大小问题，混凝土最大骨料粒径的选择很重要；最后就是配合比的试配，要有效利用掺合料来解决泌水问题。

（5）怎样评定混凝土滞后泌水？

通过取样成型，混凝土经过振动后静置一段时间，如果模型表面有水滴或水层出现，那么这样的混凝土在实际施工成型后一定会出现滞后泌水问题，也可以这样理解，有滞后泌水问题的混凝土不经过振动、静置过程是发现不了的，正常的取样观测是看不出来的。

李全堂（材料检测高级技师；中铁十二局集团项目试验室主任；山东大元商品混凝土公司总工）

（1）混凝土滞后泌水与普通泌水机理上有何区别？

普通泌水产生在搅拌之后，原因是用水量过大，混凝土产生离析，但随着时间的延长，混凝土泌水会逐渐消失。混凝土滞后泌水是化学反应型泌水，与外加剂和水泥及掺和料的匹配性有关，浇筑过程中没有出现泌水，一般在混凝土浇筑后产生。

（2）产生混凝土滞后泌水的因素有哪些？

胶凝材料中的熟料所占比例偏少，熟料与缓凝剂用量不匹配，缓凝剂作用滞后，混凝土初凝时间延长，粘聚性差，从而导致滞后泌水；还有一种情况是当水泥与减水剂的相容性差时，表现为减水剂的饱和点增大，为了满足工作性，需加入更多的减水剂，随着C3A 和C3S 发生部分反应后，多余的减水剂作用效果显现，使混凝土的初凝时间延长，同时自由水更多析出，混凝土产生滞后泌水。

（3）混凝土滞后泌水对混凝土性能有何影响？

主要是影响混凝土的外表面，造成砂线等质量缺陷。降低混凝土上部的抗渗性、降低表面强度，混凝土耐磨性变差。

（4）如何避免混凝土出现滞后泌水？解决途径有哪些？结合工程实例阐述。

防止混凝土出现滞后泌水主要是将减水剂和水泥的适应性做好，选择适应性好的缓凝剂品种，混凝土在入模前水泥产生少量水化反应并略有坍落度损失，可消除滞后泌水。葡萄糖酸钠或柠檬酸钠作缓凝剂时易发生滞后泌水，与适当的早强剂复配可解决滞后泌水问题。如在武广高速铁路工程用聚羧酸减水剂，复配时掺加2.5%的硫酸钠解决了加葡萄糖酸钠后出现的泌水现象；在福建莆永高速公路工程聚羧酸减水剂复配时掺加2.5%的砂糖做缓凝剂，混凝土粘聚性好，不泌水；山东大元商品混凝土公司用脂肪族减水剂单独使用时，产生了滞后泌水现象，与低浓萘系复配泌水消失。

（5）怎样评定混凝土滞后泌水？

预拌混凝土在30 分钟后坍落度和扩展度与初始相比有明显增大，并出现泌水现象可认为是混凝土滞后泌水。