上石化启动两环保项目
上海石化投资近4亿元,对电厂的6台锅炉实施超低排放改造,改造后,上海石化电厂将实现超低排放,预计每年可减排颗粒物115 t、二氧化硫314 t、氮氧化物425 t,相当于燃气机组的排放限值。最近这一改造项目已经施工,计划年内完成。
上海市于2016年下半年提出,从2018年1月1日开始,燃煤锅炉执行“颗粒物低于5 mg/m3、二氧化硫低于35 mg/m3、氮氧化物浓度低于50 mg/m3”的超低排放标准。这一标准也是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。为适应上海市政府新的环保要求,削减污染物排放,上海石化计划实施了此次锅炉超低排放改造项目。
在电厂锅炉环保改造方面,上海石化一直在努力,持续不断地削减污染物排放。2013年下半年,上海石化启动了“碧水蓝天”项目建设,并在2016年上半年完成22个纳入中国石化集团公司“碧水蓝天”计划的项目,其中重点是对电厂锅炉脱硫脱硝改造,投资达3.6亿元。改造完成后,电厂二氧化硫排放浓度降至50 mg/m3以内,达到国家“不超过50 mg/m3”特别排放限值要求;氮氧化物排放浓度降至80 mg/m3以内,优于国家“不超过100 mg/m3”特别排放限值标准。
上海石化PTA污水处理项目也于最近开工建设。该项目采用具有中国石化自主知识产权的大型生物流化床技术,通过对涤纶污水处理装置进行升级,将出水COD(化学需氧量)浓度从800 mg/L削减到500 mg/L以内,为下游污水处置装置“减负”。上海石化涤纶废水处理装置原采用“厌氧-好氧”工艺流程,出水COD浓度在800 mg/ L左右,而且装置现有的接触氧化池已经使用近25年,当前遇到设施陈旧老化、腐蚀严重、处理效果不尽如人意的困境。此次开工建设的生物流化床PTA污水处理项目,设计规模为130 m3/h,进水COD浓度为1 500~2 000 mg/L,出水COD浓度可削减至500 mg/L以内,从而减轻下游污水处置装置的负担。此外,生物流化床工艺采用密闭化的塔式反应器,配套相应的废气收集设施,废气经过处理后再排放,可有效改善现场环境。
生物流化床技术是一种新型、高效、低耗的多相生物反应器与生物工程相结合的技术,具有反应效率高、停留时间短、动力消耗少、抗冲击能力强、剩余污泥量少等优点。此次在上海石化建设的项目,将于2017年年底建成投用,届时也将作为中国石化“PTA污水生物流化床处理工业试验研究”科研项目主体设施,为生物流化床工艺的工业应用研究提供实践保障。