隔离栅基础及立柱预制施工技术

（潍坊恒建交通工程有限公司， 山东 潍坊 261057）

隔离栅基础及立柱预制施工技术

韩 军

（潍坊恒建交通工程有限公司， 山东 潍坊 261057）

在高速公路施工中，隔离栅是重要组成部分。本文主要从工艺原理和关键技术两个方面，对隔离栅基础及立柱预制施工技术，做了详细分析和研究，这对加大对隔离栅基础及立柱预制施工技术的应用，提高隔离栅质量，维护高速公路交通安全具有一定意义。

高速公路；隔离栅；立柱；施工技术

在高速公路工程中应用隔离栅，其目的主要是为了隔离出公路用地，防止动物和人随意的横穿或进入高速公路，很好的维护了行车安全，同时还能够防止他人对公路用地进行非法占用，路产路权得到有效维护。由于高速公路的工程量比较大，涉及范围广，因此所需要的隔离栅数量也比较多，在加工和制作隔离栅基础和立柱的时候需要使用合适的施工技术，保证质量能够满足工程标准要求。

1 隔离栅基础及立柱预制施工原理

对于隔离栅基础及立柱预制施工来说，由于工期紧、数量多，在施工工艺方面结合基础及立柱外形尺寸小、结构简单等特点，改进和优化缓凝土施工和机具设备配置，预制工艺表现出质量好、效率高、人工少等优势。

隔离栅基础为方柱形半空心构件，规格为30cm×30cm×50cm，在预制的时候首先需要组合好脱模系统、振动设备以及构件模具，实现自动脱模、机械振捣，并结合行走移位装置，就能够组建成行走式自动脱模设备。半干硬性混凝土具有强度高、密实度大、硬化快等方面的优势，因此可以作为基础混凝土，满足随预制、随脱模的标准要求，一般一组成型的时间平均仅需要6min，当一组构件预制完成之后，就能够通过行走装置移至另一组构件预制位置[1]。

隔离栅立柱为方柱形构件，规格为10cm×10cm×185cm，在预制的时候需要组合好简易振动台和整体式模型，构成机械振捣成型设备，所使用的立柱混凝土也是半干硬性混凝土材料，一般一件构件成型的时间为5min左右[2]。

2 隔离栅基础及立柱预制施工关键技术

2.1 工艺流程

在预制隔离栅基础的时候，第一步需要做好前期准备工作，即整平预制场地、配置机具设备等，第二步是将隔离剂均匀的涂抹在模型预制位置和内壁，第三步是将预制设备放置在相应的位置上，第四步是浇筑混凝土，第五步是成型脱模之后设备自动移位到下一组的位置，第六步是做好码放工作，第七步是后期养生。在预制隔离栅立柱的时候，第二步流程与预制隔离栅基础有所不同，在第二步的时候是将可降解塑料膜铺垫在模型内部，一般塑料膜的厚度为1.2mm，其他几步工艺流程与预制隔离栅基础相同。

2.2 操作要点

（1）配置机具设备

在隔离栅基础中主要包括四个机具设备：一是在预制模型中应用的是定型钢模（5mm），然后根据构件尺寸大小连接两个无底模模型，或者是根据实际需求，模型数量可以适当调整；二是通过应用滑膜施工工艺，将升降系统脱模安装在模型上；三是使用梁板预制施工工艺，将附着式振动器安装在模型表面，进行振捣；四是为了模型能够快速的移位，需要将行走装置安装在模型底部[3]。在隔离栅立柱中，机具设备主要包括两个部分：一是根据构件的尺寸大小制作出带有手柄和底座的模型，设置底座的作用主要是在振动台上固定模型位置，同时预埋钢筋的空间也能够得到很好的保证；二是对简易振动台进行加工制作，一般来说，振动台的面积比较小，通常为140cm×30cm，这主要是为了防止在边角位置振动力所有衰减；同时对于振动台的高度来说，一定要合理，方便人工操作。

（2）平整预制场地

在隔离栅基础预制施工中，施工位置就是预制场地面，因此预制场地面不仅仅作为基础底模，同时也是支撑预制设备行走的重要平面。立柱预制在脱模之后，由于还需要一段时间进行硬化固结，因此也需要放置在预制场地中，这就提高了对预制场地的质量要求，在预制场地施工的时候需要严格的控制好混凝土硬化表面平整度、厚度、强度以及基底压实度[4]。一般来说，在选择预制场地的时候，多是交通畅通、水电基础设施齐全、地面平整的地方，借助机械设备清理场地，并对其进行压实、整平，在压实之后需要保证场地的表面不存在明显的起皮、波浪、翻浆、轮迹等现象，平整度要＜15mm。

在预制场地硬化中，使用的是C20混凝土，摊铺厚度在15cm左右，平整度＜5mm。当混凝土在完全硬化之前，需要在其表面涂抹上2cm厚的砂浆，有利于找平。在混凝土浇筑的时候，模板支设高度需要与混凝土厚度相等，摊铺的时候多是采用人工，先用插入式振捣器对混凝土进行顺序振捣，然后用平板振捣器对其进行纵横交错托振，在振捣的时候需要保证每一个位置都得到有效的振捣，当拌合物不再冒气泡、停止下沉，并出现水泥砂浆渗出现象之后，就应该立即停止振捣，以免出现过振现象[5]。在摊铺的时候需要人工进行补料，并对振实的效果进行随时检查。当混凝土浇筑、压实之后，需要及时的做好养护工作，一般养护的时间要维持一周以上。

（3）混凝土施工

在混凝土施工中，首先需要搅拌混凝土，根据施工标准要求规范施工，保证混凝土物料能够搅拌均匀，达到浇筑要求；其次是混凝土浇筑，在浇筑之前确定隔离栅基础及立柱模型完好，其中需要注意的是在浇筑隔离栅基础的时候需要将隔离剂涂抹在模型内壁，在浇筑隔离栅立柱的时候需要将可降解塑料膜铺垫在模型内，并且在浇筑的过程中，需要同步进行振捣在，这样才能够保证浇筑出的隔离栅基础及立柱的质量，避免出现中空等问题；再次就是成型脱模，通过使用相应的机械设备，隔离栅基础及立柱能够实现自行脱模；最后是码放，在码放搬运的过程中，工人一定要保证其受力均匀，以免发生变形，同时码放的场地要坚实、平整，码放的高度一般需要控制在1.5m之内。其中需要注意的是，为了有效的避免在使用之前隔离栅基础及立柱的质量出现问题，在码放之后还需要加强养生，由于所使用的混凝土材料的特殊性，在养生的过程中需要保证水分充足，防止出现裂缝等问题。

3 结语

综上所述，在隔离栅基础及立柱预制的时候，加强对工艺原理和关键技术的重视，能够进一步的优化和改善传统的施工技术，在保证隔离栅基础及立柱质量的同时，工效显著提高，工期缩短，成本投入显著降低，能够在各工程中得到更好的应用。

[1]陈伟,王彤,梁九凯.隔离栅施工措施探讨[J].科技与企业,2012,12:208.

[2]姚乐.复合隔离栅立柱的发展前景分析[J].山西交通科技,2012,04:82-83+91.

[3]苟学强,吴杨,丁奇.道路工程鸟撞被动防护隔离栅设计研究——以秦岭朱鹮为例[J].铁路节能环保与安全卫生,2014,01:1-5.

[4]张雷,潘加良.隔离栅离心式立柱预制工艺及相关技术探讨[J].硅谷,2015,03:124-126.

[5].隔离栅极驱动器[J].今日电子,2016,12:67.

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