安英爱,娄喜营
(中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院,吉林 132002)
炼油工业清洁生产探析
安英爱,娄喜营
(中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院,吉林 132002)
推行清洁生产是炼油工业可持续发展的必然选择。综述了炼油工业清洁生产发展历程和主要产污环节,阐述了炼油工业推行清洁生产需要技术、管理、评价的有机结合,分析了炼油工业清洁生产存在的问题。
石油炼制;清洁生产;炼油工业
近些年来,随着世界经济的发展,石油产品消费需求持续增加,刺激了石油炼制工业的迅速发展,受全球经济环境影响,在国内经济高速发展推动下,我国炼油业也迅猛发展。到2016年底,我国年炼油能力已达7.5亿t,较2000年增长了112.3%,占全球炼油能力的15%,列于美国之后,居世界第二位,2016年我国原油加工量为5.4亿t。然而,随着石油工业的迅速发展,日益显现的一系列资源、环境问题引起了世界各国的广泛关注,诸多国家都选择了以低碳经济作为本国发展方式,其以低能耗、低污染、低排放为主要特征[1]。炼化作为我国重要的支柱产业,为国民经济发展提供燃料、润滑油和化工原材料,但是在石油炼制加工过程中,原油、水和电消耗量大,与此同时,会产生大量的废水、废气和固体废弃物,对大气、水、土壤等造成危害[2],因此,必须采取实际有效的措施加以预防和治理,而推行清洁生产,是炼油企业改型升级和可持续发展的必然选择。
清洁生产定义中对生产过程,指节约材料和能源,取消有毒原材料的使用,在生产过程排放之前减少废物的数量和毒性[3]。清洁生产的概念最早可追溯到1976年,1979年欧共体理事会宣布推行清洁生产政策,1989年UNEP IE/PAC根据UNEP理事会会议的决议,制定了《清洁生产计划》,并在全球范围内推进清洁生产,1992年在巴西里约热内卢召开的“联合国环境与发展大会”,通过了《21世纪议程》,号召工业提高能效,开展清洁技术,我国于1994年提出了“中国21世纪议程”将清洁生产列为“重点项目”,将推行清洁生产列入《环境与发展十大对策》,自此拉开了我国实施清洁生产的序幕,在引进传播、示范审核发展阶段,1997年中石化在行业内率先开展了清洁生产审计,于2002年在炼油厂实施了清洁生产方案,同年,《中华人民共和国清洁生产促进法》正式实施,这意味着清洁生产在我国进入了依法推行的全新阶段,2003年后,原国家环境保护总局、环境保护部先后陆续发布了一系列石油炼制业的清洁生产标准,为炼油企业提供了清洁生产的技术支持和导向[4]。
炼油工业是根据烃类沸点的差异将原油通过蒸馏等物理方法进行分离,生产馏分油,为满足对石油产品种类、质量及经济效益的需求,需对馏分油采用化学、物理的方法,进一步深度加工,最终生产出市场需要的合格的汽油、柴油、润滑油、气态烃、液态烃等产品及化工原料,但在初加工的同时也产生了大量的“三废”而对环境造成极大的污染[5]。炼油工业清洁生产的主要思路是:查明主要污染源及污染物产生部位,分析其产生原因,提出减少或消除废物种类和数量的清洁生产方案,并持续改进[6]。
炼油厂废水一般有含油污水、含硫污水、含碱污水、生活污水等,其中含油污水是炼厂内排量最大的一种,约占总废水量的80%以上,主要来源于油气油品水洗水、设备冷却水、冷凝水、清洗水等,其中污染物主要是油,炼厂在对含硫原油加工时,常减压、裂化、裂解、延迟焦化、加氢精制等装置,一般会从分离罐、水洗罐等排出约占全厂废水10%~20%左右的含有硫化物、氨氮、挥发酚等污染物的污水;炼油厂的废气主要有SOX、NOX、TSP、H2S、NH3等,来源于有组织排放源,如加热炉、催化再生烟气、锅炉燃烧、氧化沥青尾气、硫磺回收尾气、焦化放空气、焚烧炉烟气等,以及无组织排放源,如油品储存过程中的挥发、装卸油、废渣和废液的挥发、装卸催化剂产生的粉尘污染、设备管道阀门的跑、冒、滴、漏等;固体废物有装置排出的废催化剂、液浆状的污水处理场“三泥”和储罐底泥、废碱渣、废酸渣等[5-7]。
炼油工业推行清洁生产需强化技术支撑,增加科技投入,提高技术创新,不断提升清洁生产技术水平和污染物处理技术水平,还应强化技术导向,《国家重点行业清洁生产技术导向目录》中对于炼油工业的相关技术包括:火炬气回收利用技术、含硫污水汽提氨精制、炼油化工污水回用、延迟焦化冷焦处理炼油厂“三泥”等[8-9]。根据炼油工业生产特点及推行清洁生产的实际,按照污染物“减量化、再利用、资源化”的原则,加强生产过程中的清洁生产管理,要采取完善运行机制、加强源头管理、实施过程管理、推行综合利用和强化技术支持等措施,在原油重质化、劣质化的情况下,合理安排生产、调配原油,确保环境保护设施的正常有效运行,优化检维修操作程序,减少操作过程中带来的物料损耗和环境污染,不凝气应充分回收,实施“关口前移”和缺陷闭环管理,降低设备故障率,进而减少跑、冒、滴、漏造成的物料损失和环境污染[9-10]。企业清洁生产情况的总体水平,要有全面、系统的评价指标,其应包括:技术工艺、过程控制、原辅料和能源、资源利用率、生产设备、产品、废弃物、人员、管理、经济等诸多方面[11],并应形成有效实施的评价体系。炼油工业推行清洁生产应将清洁生产技术、清洁生产管理、清洁生产评价有机结合,技术进步和技术创新在炼油企业实现清洁生产中发挥作用大、收效高[2],同时管理和实施一些无低费方案也会取得一定成效,评价指标的确定和评价体系的建立,有利于对炼油相关技术进行评价,有利于对管理体制运行情况的评价,有利于企业整体上良性健康的发展。
从炼油工业清洁生产的进程看,虽然取得了一定的进步,但仍然存在一些问题,如国家愈加严格的环保法规及相关标准的制定,对企业清洁生产提出了新的要求,由于原油加工量和硫含量增加,对完成地方政府控制SOX总量任务的压力增大;危险废物处理难度大,致使企业成本增加,相应的技术措施有待改进存在缺少清洁生产工艺和技术支持的障碍;缺乏运行和激励机制,推行工作片面性,企业未建立明确、有效、可操作的目标规划,清洁生产管理不到位,清洁生产推行工作流于形式,未能培育出清洁生产的企业文化,缺乏清洁生产实际效益的核算机制和评价指标及体系;缺乏对环保设施、生产工艺改进的鼓励性专项资金支持;缺少企业开展清洁生产工作、进行清洁生产审核依据的行业清洁生产标准等[2,12]。
炼油工业是我国重要的支柱产业,但同时也是排污大户,我国炼油工业面临高油价、重质化、劣质化、质量升级、节能减排、清洁生产等诸多挑战[13],推行清洁生产是炼油企业的必然选择,有利于炼油工业科技进步和技术创新,有利于提升炼油企业的管理水平,有利于炼油企业健康和快速发展,有利于推动炼油工业的清洁、和谐和持续有效发展。
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(本文文献格式:安英爱,娄喜营.炼油工业清洁生产探析[J].山东化工,2017,46(11):188-189.)
Discussion and Analysis of Cleaner Production in Refining Industry
AnYing'ai,LouXiying
(Jilin Design Institute of Petro-China Northeast Refinery & Chemical Engineering Co., Ltd.,Jilin 132002,China)
Cleaner production is the inevi
Table choice for the sustainable development of refining industry. In this paper, cleaner production development and production links of major pollutants are introduced in the refining industry. Elaborated in refining industry to implement cleaner production requires the combination of technology,management and evaluation. It analyzes the problems of cleaner production in refining industry.
petroleum refining;cleaner production;refining industry
2017-04-10
安英爱(1966—),女,吉林蛟河人,主要从事炼油与化工设计工作。
X742
A
1008-021X(2017)11-0188-02