探密燃气管道泄漏带气抢修及其安全防护概要

广东省江门市新粤机械装备工程公司 邓桂芳

探密燃气管道泄漏带气抢修及其安全防护概要

广东省江门市新粤机械装备工程公司 邓桂芳

文章根据燃气管道泄漏的主要原因及带气抢修安全作业的应用场合，介绍了燃气管道泄漏带气抢修安全作业的一般要求，论述了燃气管道泄漏抢修降压带气作业的步骤方法及安全措施，提出了燃气管道泄漏典型部位的抢修方式及案例，同时指出了燃气管道泄漏带气抢修安全作业应注意的要点。

燃气管道 泄漏抢修 安全防护

0 前言

城镇燃气具有易燃、易爆等特性，一旦燃气管道、设备设施发生泄漏，便易发生火灾、爆炸事故，使人民生命财产遭受到损害。为了保护国家和人民生命财产安全，应采取必要措施防止火灾、爆炸事故发生，做到在发生时把危险尽可能地控制在最小程度内，杜绝灾害的产生。

燃气管道带气作业是在危险出现时，处理问题的主要方式。几乎每一次的燃气泄漏的处理都是在燃气浓度极高的情况下进行的，故带气作业危险性大、安全技术要求高，操作必须严格按安全技术规程进行，控制好各种危险因素，应当受到业内人士的高度重视。

1 燃气管道泄漏的主要原因

燃气管网的广泛覆盖，为民众带来便利生活的同时，自然或者人为的原因遭到第三方破坏，使得燃气网络的应急抢修和安全管理成为重要话题。燃气应急抢修措施、现场带气作业的安全管理注意事项以及燃气网络的安全管理体系显得尤为重要。

燃气管道可能产生事故的主要原因主要有：因化学腐蚀、电腐蚀、细菌腐蚀造成埋地管道管壁变薄穿孔，引起燃气泄漏；因爆破、钻探、打桩、顶进、挖 掘、取土等施工在管道安全距离附近，外力破坏造成燃气管道及设施破损，引起燃气泄漏；私接燃气管道、偷盗燃气设备和设施人为破坏，造成燃气泄漏；由于管道材质、设备本身及填料等的缺陷、管道焊接和设备设施安装过程中的质量控制缺失等施工质量问题，造成管道及设备投入运行后一段时间内出现燃气泄漏；地面沉降、深根植物挤压等自然因素，引起管道或设备变形、撅断，造成燃气泄漏：管道施工或燃气用具安装不慎，造成管道水堵等堵塞，引起供气中断、不畅。

以上因素均会造成燃气管道泄漏，从而引发安全事故。据统计，燃气管道抢修次数逐年递增。可见重视燃气管道设备的维护，并加强管道抢修现场的安全管理刻不容缓。

2 带气抢修安全作业的应用场合

燃气管线带气作业根据燃气管道的类型、管道内燃气压力，在作业时是否变化(与正常运行时相比)等有多种分类形式。通常，根据燃气管道的类型可分为：钢管带气作业、铸铁管带气作业、中密度聚乙烯塑料管带气作业，而根据管道内压力变化分类为：降压带气作业与不降压带气作业。

燃气管线带气作业常用于以下几种情况：当管道投入运行已久，发生腐蚀性穿孔或由于地壳变化管道断裂、焊缝裂开或由于某种人为因素受到破坏需要修补；废弃封闭部分停运管线以及管壁变薄要截换管段时；已投入运行的管线需要截断，改造或用户停止用气拆除时；新安装的管道需要与已运行的管道碰口联通。

燃气管线带气作业是一项十分危险的工作，尤其在燃气管道带气碰口焊接施工时，必须做好安全技术防范措施，使这项十分危险的工作转变为一项安全有保证的工作。只有切实按工艺程序认真准备，按安全技术措施要求做，才能安全地完成燃气管道泄漏带气抢修任务。

3 燃气管道泄漏带气抢修安全作业的一般要求

气柜泄漏抢修，检查和抢修人员宜采用燃气浓度检测器或采用检漏液、嗅觉、听觉、来判断泄漏点；根据泄漏部位及泄漏量应采用相应方法堵漏：当发生大量泄漏造成储气柜快速下降时，应立即打开进口阀门、关闭出口阀门，用补充气量的方法减缓下降速度；压缩机房、烃泵房燃气泄漏时，应立即切断气源、电源，开启室内防爆风机排气通风。故障排除后方可恢复供气。

(1)当相关部门接到燃气泄漏报警后接报人员立即通知当日值班领导并视情况报上级主管领导并填好值班记录；相关人员迅速到达现场确定警戒区；警戒区内严禁烟火，无关人员不得入内；技术部门准备齐全相关图纸、资料、探测仪；生产部门准备抢修工具、通讯工具和协调工作，依据图纸及资料关闭相应管段的阀门、调压器以控制漏气的进—步扩展并根据具体情况制定相应的抢修方案；准备齐全抢修所需设备、材料、工具及车辆，确定漏气点，挖好作业坑，修出安全坡道，对漏气部位清理干净为处理漏气管道做好一切准备工作。

(2)施工单位(检修作业区)编制作业方案(需含作业指挥机构、地点、时间和作业步骤等)、安全措施及预案(尤其着火的处理)；提前经设备单位所属作业区、分厂安全主管、煤气防护站、消防和安全主管部门审批，如有必要，需经公司主管核准。

(3)需办理特殊危险作业动火证(一级)，按国家及企业的相关规定及流程，现场审批。

(4)抢修人员进入事故现场，应立即控制气源、消灭火种切断电源，驱散积聚的燃气。在室内应进行通风，严禁启闭电器开关及使用电话。地下管道泄漏时应采取有效措施，排除聚积在地下和构筑物空间内的燃气。燃气设施泄漏的抢修宜在降低燃气压力或切断气源后进行。当泄漏处已发生燃烧时，应先采取措施控制火势后再降压或切断气源，严禁出现负压。抢修作业时与作业相关的控制阀门必须有专人值守，并监视其压力；当抢修中暂时无法消除漏气现象或不能切断气源时，应及时通知有关部门，并作好事故现场的安全防护工作。修复供气后应进行复查，确认无不安全因素后抢修人员方可撤离事故现场。

(5)场站泄漏抢修作业应符合下列要求：低压储

4 泄漏抢修降压带气作业的步骤方法及安全措施

燃气管道大多是埋地管线，当发生泄漏进行现场抢修时需进入有限空间作业。此时，需要将设备停运，并进行安全隔离，同时制定作业空间的清洗和介质置换方案。开启所有通风设施，确保符合安全要求。作业现场的氧气浓度为18%～23.5%，可燃气体浓度地域 20%(爆炸极限的下限)。硫化氢气体浓度3＜10 mg/m3，一氧化碳的浓度低于30 mg/m3，其他有害气体、可燃气体及固体粉尘的浓度均应准确测量确保符合国家标准的要求。在未准确测定前，严禁进入作业现场。作业前，施工人员应进行安全教育和技术交底，并确保作业现场的安全措施全部准备到位。作业人员进入作业现场应配带的安全防护用具应一一检查。

在实际施工中采用降压带气作业的情况较多，降压带气作业的步骤及安全措施如下：

动手施工前，防雷、防静电等设施检验合格，并确保作业环境符合标准要求方可作业。作业时确保通风、及时换气、检测现场空气的质量及做好记录。当作业环境不符合安全要求标准时应立即撤离，并采取相应的措施直到环境再次符合作业环境的要求。

抢修临时用电应符合标准，禁止纯氧通风和换气,若工作现场通风有难度,抢修人员应使用空气呼吸机等隔离式呼吸保护装置。进出作业现场应严格清点携带的工具和材料以防遗漏在工作现场。现场之外应有专人负责监护，事先确定联络方式和联络的时间间隔。监护人员在无安全保护措施的情况下严禁进出作业空间。出现异常状况应立刻停止作业，撤离现场。作业现场的危险区域，设置醒目的警示牌，禁止无关人员进出，工作场地的通道应确保畅通无阻。作业现场避免产生通风死角，对通风条件较差的深井等，应采用送风导管进行通风。

现场应配备必要的抢救器具，包括呼吸器具、绳缆以及其他必要的器具和设备，以便在紧急情况下抢救作业人员。若是出现紧急情况，比如有毒介质超标，工作空间坍塌等情况，需要进行紧急施救时，应在第一时间进行通知，并有序撤离，禁止盲目救护。

凡需采用降压措施时均应明确停气降压允许时间及影响范围，并事前通知用户，停气降压时间一般应避开用气高峰时间，如在制气场或储配站的出口管道上降压停气，应由调气中心与厂，站商定停 气降压措施。高，中压管线用阀门停气降压时，应在阀门后安装放散管和压力计，以防阀门关闭不严或及时控制阀门开启度。

管内燃气压力要严格控制在400～800 Pa。高于1 000 Pa时应停止切割或焊接等作业，并检查阻气球封堵情况；低于200 Pa必须重新充燃气直至气样检查合格才可继续作业。

燃气压力过高时，切割和焊接过程中，焊接处生成的火焰过长，影响作业人员的操作；焊炬火焰压力或电弧压力难以压住燃气压力，造成熔池不易形成，并增加了管道内的燃气外泄量。

燃气压力低有利于操作，但控制管道内的燃气压力为正压较困难，管径愈大或开孔愈大，愈难控制，而且切割或气焊用的氧气有可能较多的混入燃气管道内。当燃气压力低于200 Pa时，外部空气就可能以对流形式渗入管内而达到爆炸极限范围。

燃气压力的高低可通过接线地点附近的调压站、阀门和放散管进行控制，并设专职人员负责。采用降压接线法时接口的开孔、组对和焊接过程中大量燃气外泄，因此，施工作业应以最安全和最快的速度进行，这就要求施工技术人员应根据接线现场的具体情况，对接头形式及其操作工艺应精心设计。

采用阻气球(袋)的接线工艺，用阻气球阻止管道内的燃气外泄，使作业范围形成一个无可燃气体的安全作业区。

在原有管道端部预先选定的位置上用气割炬在管道上部切割一块椭圆形钢板，此操作称为开天窗。一般由两人操作，一名焊工切割，一名辅助工灭火。气割时，焊工首先在管道上割开一个孔，此时燃气从管内溢出并开始燃烧，操作者应注意避开火焰，移动气割炬，随着气割缝的加长，火焰也逐渐加大。辅助工戴好粘水防护手套，用耐火泥封堵切割缝，熄灭火焰，阻止燃气外泄。切割完毕，将火焰全部熄灭，操作人员戴好的防毒面具，撬开天窗盖，立即向来气方向塞入球胆，并迅速向球胆内充入氮气，堵塞管道。

为防止球胆堵塞不严密，对大管径可采用砌砖隔墙，以耐火泥涂抹墙面作第二道封堵。然后把工作坑内的混合气及原有燃气管道端部滞留的燃气吹扫干净。各环节作业必须明确负责人，由负责人向施工总指挥反映情况，向操作者下达作业命令。带气切割，焊接，塞入阻气球，砌隔墙，取出阻气球等操作必须带防毒面具，防毒面具应配备较长软管，吸气口放在远处能够吸到新鲜空气的地方，对软管严加保护。操作区10 m以内不准有易燃物和火源，乙炔捅和氧气瓶等应放在10 m以外，并划定以燃气泄漏点为中心，半径20 m以上的施工安全区。夜间作业采用宜采用表面稳定低于600 ℃聚光防暴灯，不宜用碘钨灯。

换气投产向新建管道输入燃气的工作压力应缓慢升高，置换过程中燃气压力不宜超过 5 kPa，待置换合格后在继续升压。放散管的数量、位置和管径一般应根据管线具体状况而定。排水器的排水管、阀门前后、管线末端均可安装放散管，管径视换气管线长度，管径及换气时间而定，燃气干管上的放散管径一般为DN50～DN100。放气孔应远离建筑物和明火，距地面2.5 m以上并可旋转至安全方向放散。判断换气是否合格可采用气样点火法或气样测氧法。当放散人员嗅到燃气臭味时，即可用橡皮袋取气样，到安全区域用点火棒点燃观察，若燃烧正常，并呈桔黄色，说明换气合格，即管道内燃气浓度已超过爆炸上限。气样测氧法就是取置换气样用快速测氧仪测定其含氧量小于1℅时为合格。

对于已经用阀门和原有燃气管道接通，但又暂不进行换气投产的新建管道，阀门处必须设置盲板，因为完全依赖阀门隔断气流是不可靠的，阀门的密封面可能因磨损，污垢火启闭机械故障而关不严密。

燃气管道抢修往往会停气，当停气范围包含多条分支立管时，须按照以上程序逐条进行置换通气，直至全部完成。首先集中调压表箱通气置换，停气范围涉及到集中调压表箱的需要进行通气置换，检查集中调压表箱时，所有入户分支阀门关闭，缓慢开启表箱内总阀至完全打开，逐个缓慢开启入户分支阀，观察流量表读数，无异常完成通气作业，流量表读数有异常的，关闭该表前入户分支阀。向阀门后管道系统注入空气至5 000 Pa压力测试，查找泄漏点，排除隐患后重新测漏合格方可进行通气。通气前需再次确认停气的范围，并对相应的管道进行全面的检查，保证符合燃气管道通气的条件，恢复供气前应告知用户。

5 燃气管道泄漏典型部位的抢修方式及案例

燃气管道突发事故抢修一般可分为两种方式：一种是手工焊接方式；另一种是机械作业方式。所谓手工焊接方式是指焊工通过借助一定的抢修器具和管材，直接在带气管道漏点附近施焊，在常压或降压的条件下将漏气点堵住的方法，或是抢修人员按照相关的带气作业程序通过在管道上进行气割、焊接等操作配以管材、辅助材料等实施管道切、接，达到换管的目的。这种方式适用范围较广，机动灵活，迅速有效，尤其是在一些环境复杂、人口稠密的地区和交通流量较大的路段、地下其它市政管道、设施和障碍物较多的情况下，在短时间内可快速处置燃气管道各种突发事故，如管道腐蚀、外力破坏、管道变形、焊口开裂和通堵等。这种方式的缺点是抢修人员直接接触可燃气体和明火，操作危险性大，风险度高，同时，对焊工的个人素质、技术水平和处理问题的能力要求高，另外，有些抢修需要降压作业，特别是大面积的降压时会严重影响用户的正常用气，甚至带来较大的经济和财产损失。

机械作业方式是指在正常供气压力下，使用开孔封堵机械在泄漏点附近两侧将管道介质堵住，放空吹扫后对被隔离管段上的漏点进行修复或更换严重受损管段、设施，若所需修复管段下游无其它气源，或虽已成环状供气，但气量不足，这些情况均可利用封堵机械的旁通装置，铺设临时供气管线，在抢修的过程中保证下游用户的正常用气。这种方式弥补了手工焊接方法的不足，可以保证在不停输不降压的情况下处置各种燃气管道突发事故，尤其适合能源形式较单一、燃气气化率较高、依赖性较强的大型城市。这种方式的不足在于因大型机械和运输车辆、吊装设备较多，对抢修作业面、周边场地要求高，另外预制、焊接管件、安装设备等准备工作所需时间较长，大管径管道开孔所需时间也较长。

针对日常燃气管道突发事故抢修究竟采用何种方式，要综合多方面的因素进行科学判断，因地制宜，量力而行，在确保人员、设备安全，且不引起次生灾害的情况下，采取有效措施，及时稳妥地完成各种抢修任务。

城区埋地中压管线抢修：接抢险通知后要迅速到达事发现场，首先关闭两端控制阀门，同时布置警戒，然后通过打眼及检漏仪的测量分析，初步确定漏气位置，同时要根据竣工图纸、竣工资料搞清出事地点管线规格、材质、走向分布及影响区域范围。组织人员进行开挖，找出漏气点，分析漏气原因，确定维修方案及所需材料、工具。对漏气部位进行抢修，如需动火，要制定动火方案。如果来不及制定动火方案，需主管领导组织技术、生产、安全等部门共同商议临时动火措施。抢修完毕要及时补办动火手续。抢修完毕，要对维修过的管道重新置换合格。恢复供气之前，应对抢修造成的停气区域进行恢复供气通知。恢复供气时，压力应逐渐升高，并对抢修部位用肥皂水进行检漏。确认不漏时，再逐渐开启阀门，启动调压器，恢复供气。管内压力达到正常压力时，用肥皂水再对接口进行逐一检查，确认不漏方可回填。

低压地下管线抢修：接抢险通知后应迅速赶到现场关闭控制阀门，同时设置警戒区域，然后根据竣工图搞清管线规格、材质、走向分布、影响区域范围。抢修时一般采用停气方式，到达现场后先用检漏仪测试现场燃气浓度后，再采用通过打铁棒眼或开挖的方式确定漏点。确定漏气位置后，要先分析漏气原因，再进行抢修。如需动火，要制定动火方案；来不急制定动火方案，需主管领导组织技术、生产、安全等部门共同商议临时动火措施，抢修完毕后要及时补办动火手续。抢修完毕后要对停气区域进行重新置换，合格后再恢复供气。恢复供气时要对抢修的各接口及钻孔处用肥皂水仔细查漏。确认不漏后，还应对抢修部位进行必要的防腐处理，然后回填。

低压架空管抢修：首先关闭立管阀门，并通知用户关闭灶前阀，并设置现场安全隔离区。应根据竣工图纸弄清漏气位置管径的大小，准备好材料和抢修机具，立即赶到现场进行抢修。修复或更换已坏管件完毕后，通知用户配合抢修人员做好供气前的安全检验、验收工作。对已修复管段重新进行置换。恢复供气后，再用燃气泄漏报警器对修复点进行查漏，并重新喷涂标志漆，确认无误后方可撤离现场。

阀门或膨胀节破裂漏气抢修：先打开阀门井井盖降低井内燃气浓度并使其小于爆炸极限，然后抢险人员佩戴好安全护具方可下井。关闭相关阀门实施放散降压，并查明漏气点及漏气原因，确定抢修方案。确定阀门或膨胀节的型号、规格，准备好待更换的阀门或膨胀节、钢短管、螺栓、垫片、黄油、灭火器及所需工具。拆除已坏阀门或膨胀节，将准备好的阀门或膨胀节安装好。恢复供气后要对各接口用肥皂水进行检漏。确认不漏后，将井盖就位。操作现场要设专人监护下井人员；下井人员要系好安全带，戴好防毒面具并使用防爆工具。

调压器泄漏抢修：首先将调压柜柜门打开通风，同时关闭调压器前后的阀门，设置隔离区，杜绝周围各种火源；检查分析调压器发生泄漏的原因，确定维修方案。及时和用户联系，让用户做好应对停气的准备。

按抢修规程对调压器进行检查、维修或更换。在确认调压器恢复正常后，再正式通知用户启用燃气设备。调压器启动后，维修人员应在现场进行监护，正常用气一个高峰后，方可撤离。

抢修工作结束后，应按照处理事故“四不放过”的原则，进行整顿处理。并写出事故报告报有关部门，同时要求本部门人员认真总结，接受教训，杜绝事故再次发生。

6 燃气管道泄漏带气抢修安全作业要点

建立科学的天然气管道维护和管理体系，是防患于未然的正确措施。同时，建立一套安全且高效的现场抢修机制，也是十分必要的。高素质的现场抢修团队和强烈的安全管理意识均关系到抢修现场高效安全作业的重要因素。

带气作业不论是在灾害发生时，还是在施工过程中，都是极度危险的，必须严格按安全技术规程操作，其主要的危险控制因素有以下方面：人员情况、劳动保护、机械设备工具性能、环境因素、原材料的准备、技术因素、作业方案及完成后的检查。抢险作业时严格执行带气动火作业有关安全规定，安全员时刻做好安全监督工作。

如果是阀门井漏气，作业人员必须佩戴防毒面具，使用防爆工具，且阀门井上有不少于两个人进行监护；如果是埋地管道发生泄漏，用燃气检测仪器检查漏气点周围其他阀井(如热力、电信、污水、阀井)是否己窜入燃气，如果已经窜入燃气，则打开这些井盖放散，由专人在一旁监护。

城镇燃气管网的带气抢险及施工(即带气作业)应由专职人员进行，其人员必须接受专业训练、技术培训，经考试合格上岗。并且作业人员胆大心细，有良好的心理稳定性，遇险不慌，忙中则乱易造成重大事故。

操作现场必须有明确的负责人，因作业通常涉及到安全施工及安全供气，因此应由有经验的技术人员指挥作业，由有作业经验的人员负责安全工作，控制现场、检查落实各项安全措施、制止违章作业，现场只准负责人下达命令，其他任何人无权指挥操作人员。作业负责人应根据现场接触煤气情况，适当安排操作人员的轮换及体息，其连续带气作业时间一般不应超过20 min。

凡参加带气作业人员应注重劳动保护，佩带职责标志，穿戴纯棉制或耐火的工作服、手套，特别注意内衣、内裤、袜子必须是纯棉制品，防止静电产生火花及发生火灾、爆炸时减缓烧伤的情况，严禁穿带钉的鞋作业，作业时严禁携带打火机、易燃、易爆物品等易引起火灾的火源。操作人员在带气作业时，必须带防毒面具，防毒面具应配备较长软管，吸气口应在上风向，能吸入新鲜空气。深坑作业时要系腰绳，坑上有指定人员监护。

带气作业所用的机械设备及工具的防爆等级为ia级或S级，带气作业时使用的钻孔机、掐管器、止气夹等都要求是手动或油压传动，如果是电动的注意是否使用防爆型电机。作业现场应具有现代通讯工具，确保各种信息的交流，使整个作业过程各个部分连贯有顺为一体。带气作业现场应准备二氧化碳干粉式灭火器，特别是对于管径大于 DN200及高压煤气管道作业应准备手推式灭火车2台。这样在出现危急情况时及时灭火，把灾害限制在最小程度。夜间带气作业应注意照明工具的防爆性，要求使用防爆型手提灯或防爆灯。严禁使用碘坞灯在可燃气体环境内照明。

环境对带气作业的影响也是非常大的，诸如气候、施工地点状况等因素。带气作业的安全人员，应根据作业区煤气泄漏量、时间、风向、天气等因素确定警戒区，在警戒区内严禁明火，应管制交通、控制电源，严禁无关人员入内。带气作业施工要在晴朗的天气时进行，防止作业过程中下雨影响操作质量、人员心理及作业环境，防止产生错误操作，发生危险。对于在工作坑内的带气施工，作业坑必须设有足够的作业面方便走道、材料设备堆放面及梯子，以便当发生火灾时人员及时撤离。特别注意井内带气焊接，必须将井盖及顶板拆下移开，室内焊接有良好通风措施。

修补施工材料的准备对于带气作业来说非常重要，只有材料充足才能保证把泄漏的地方封堵及带气施工时新旧管线连接成功。对于抢险维护带气作业应该准备出各种常用，不常用的材料配件，数量不用多，几件就足够用，但随使用消耗、随补充，以免占用大量资金。

技术因素是指由于技术数字指标范围不对造成危险事故的原因。应该注意的是：最重要的技术参数危险指标就是燃气管道内可燃气体的压力，压力越高泄漏量越大，危险性越大，带气越难作业。所以不论是带气抢险还是带气施工作业，要严格控制压力。

对于低压管线当压力由于某种原因降不下来时，燃气压力在250～1500 Pa的范围可考虑吹球作业，隔离球充气压力要适宜，不要超过工作压力(球胆)，球胆与管壁接角面要干净，大管径要砌堵墙，要用耐火材料把墙面封好小，管径可用挡板，不用砖墙，同时在钻孔处吹双球，中间加挡板，前后双保险防止作业时由于某种原因球胆破裂造成重大事故。在钢管降压带气割天窗，抹泥人员要带防水手套作业，人站在侧向沿切割线抹泥，操作中注意保持豁泥潮湿，打开天窗时注意现场明火，特别是碘坞灯。作业中如果采取降压放散措施，放散管高度应不低于2 m，并须在放散范围内作好禁火和警戒工作，必须防止煤气逸人附近房屋。

操作人员进入抢修作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋、防护用具，并严禁在作业区内穿脱和摘戴。作业现场应有专人监护，严禁单独操作。在警戒区内燃气浓度未降至安全范围时，严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等。

管道和设备修复后，应作全面检查，防止燃气窜入夹层、窨井、烟道、地下管线和建(构)筑物等不易察觉的场所。当事故原因未查清或隐患未消除时不得撤离现场，应采取安全措施，直至查清事故原因并消除隐患为止。

7 结语

总之，对于带气作业，不论如何匆忙、紧急、都应该有一个周到、全面的方案。整个方案应该在安全第一的原则下进行考虑。作业方案及作业完毕的检验，是带气作业的龙头及收尾。根据现场的各种情况、人员队伍的情况及现有的技术条件等多方面因素考虑方案的制作，要求万无一失，因为只要出事故就是人伤物损。管道抢修结束后，恢复供气、做好管道防腐和作业坑回填的工作。整理资料，做好记录，归档备案以便日后查阅。城镇燃气管道网络是重要的基础设施，维护燃气管道的安全运行，关系着城镇居民的生活稳定和生命财产的安全。一旦发生燃气管道泄露事故，有效地组织抢修、确保抢修现场的安全作业具有十分重要的意义。

Summary on Gas Rush Repair and Safety Protection

Guangdong Jiangmen Xinyue Mechanical Equipment Engineering Company Deng Guifang

According tothe mainly leakage causes of the gas pipeline and the application occasions of safe operation with gas, this paper introduces the general requirements for gas pipeline leakage repair, discusses the steps and safety measures of gas emergency step-down operation, puts forward the repair methods and the typical cases. At the same time, key points of safety protection are pointed out.

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