侯 伶 聪
(山西省第三建筑工程公司,山西 长治 046000)
中空大跨度截面交叉梁安装施工技术
侯 伶 聪
(山西省第三建筑工程公司,山西 长治 046000)
结合工程实例,介绍了中空大跨度截面交叉梁安装施工的工艺关键点,并根据其工艺原理,从梁钢筋直螺纹连接、梁钢筋绑扎、梁吊装入模等方面,阐述了具体的施工流程与操作要点,提出了施工安全与质量控制措施。
交叉梁,钢筋,模板,支撑体系
越来越多的建筑除了满足结构可靠性和建筑使用功能外,美观、风格独特成为一种新的需求。在中空部位交接处设计采用了两道大跨度、大截面梁连接。由于层高高及梁紧邻中空部分,使得模板体系支撑搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑施工难度增大。
某项目一标段二期工程,总建筑面积为29 306.19 m2。地下3层,地上2层。地下2层~地上2层为商业,商业部分有一椭圆形中空造型,且半径逐层递增。
1)解决了梁配筋密交叉多,梁柱节点比较薄弱的问题。2)采用直螺纹套筒机械连接技术。3)用起重机吊装,人工配合进行大截面梁的安装,节省人力财力。
交叉梁的钢筋摆放、安装:1)将调整好钢筋的接头逐层至钢管架上,摆好上部外侧两根纵筋,用箍筋间距500 mm位置与纵筋临时固定,两个方向同时进行,待上部一排筋摆放完,再进行梁箍筋的设置、安装,然后进行二排筋的安装,二排筋与一排筋的距离:用短钢筋(同直径)夹在其中间当垫块,再用绑丝将下层钢筋绑在上筋和箍筋上。上部纵筋绑扎时不安装,以便梁下部纵筋摆放,下部纵筋摆放时调整好钢筋接头位置,两个方向同时进行,一排筋摆放完后先进行其与箍筋的绑扎,然后进行二排筋的摆放,下部钢筋的一、二排筋间距同样用短钢筋(同直径)夹放置其间,摆放梁钢筋时,将纵向钢筋调至模板中间,绑扎过程中将梁钢筋放在柱纵向钢筋内侧,然后进行绑扎。2)交叉梁柱接头部位,由于梁的上中下部纵筋数量较多且层层交错,为保证截面尺寸及节点质量,在与柱的交点处增加柱帽。在绑扎梁钢筋之前,将柱的外箍筋及柱帽加强筋先行摆放,将梁纵向钢筋高度调整至柱箍筋高度,再绑扎。3)安装时采用塔吊配合人工进行吊装安放,安放时确保梁两侧保护层均匀,无偏梁出现。梁筋保护层:梁下部钢筋保护层控制采用Φ25短钢筋垫在箍筋上作为保护垫块,长度为梁宽减去2倍保护层,沿梁方向间距0.5 m布置。
1)施工工艺流程。
梁钢筋直螺纹连接→梁钢筋绑扎、验收→梁吊装入模→工序交接→下道工序施工。
2)操作要点。
a.对模板支撑体系的设置。施工采用的脚手架钢管立杆不准搭接,必须采用对接扣件,相邻立杆对接扣件位置必须错开,同一步高立杆两相隔对接扣件的高差不小于500 mm,对接扣件至主节的距离小于1/3的步高(即≤500 mm)。立杆步距必须按专项方案要求纵横向立杆之间设水平连杆,并与两端混凝土柱抱箍牢固,扫地杆离地面150 mm~200 mm高。底模下立杆与小横杆节点处必须采用双扣件,扭矩达到40 N·m~60 N·m,安装完成后用力矩扳手进行抽样检查。沿支架满设竖直剪刀撑,与地面的夹角成45°角。
b.多根梁与柱交叉施工钢筋摆放顺序及交点整体性控制。多根梁交叉并与柱交点处,因梁纵筋直径较大,且上下均为双排筋布置,处理原则为:大跨度梁上部纵筋的上排筋优先在最上层,主梁的次之,次梁的再次之;上部纵筋为多排时,交叉错层布置。以上层纵筋为例,从上至下排列顺序为:大跨度梁(一排)→主梁(一排)→次梁(一排)→大跨度梁(二排)→主梁(二排)→次梁(二排)。
c.梁安放过程及与柱节点处钢筋位置的控制。梁钢筋绑扎完成后,我们利用塔吊配合人工进行安放。安放时为保证梁位置及与柱节点处箍筋、柱帽加强筋的位置及间距达到要求,利用塔吊循序渐进进行起吊、安放。即:首先根据梁的截面尺寸大小将其编号并分成三次依次排序进行吊装。起吊安放顺序:①→④→②→⑤→③→⑥,在每次吊起安放的同时对梁的位置及柱节点处箍筋位置进行检查并调整。
梁入模时的安全保证措施:吊装作业时,下面不得有人停留或通过,信号工现场指挥。起重梁时应绑扎平稳。严禁忽快忽慢或忽然制动,避免将已支好的模板损坏,应分段逐步吊装完成。应先将重物吊起离地面20 cm~25 cm停止提升开始检查,确认无误后方可再行提升。
1)钢筋绑扎必须经“三检”和监理验收,钢筋连接点必须符合规格。2)实行脚手架支设、直螺纹钢筋连接、成型梁吊装入模全过程的工艺和过程控制。3)关键工序检测标准要求:a.扣件式钢管支撑系统,符合设计要求,合格率100%。b.钢筋工程:符合设计图纸及施工验收规范要求,钢筋连接、保护层和梁节点的检测合格率达95%以上。c.吊装工程:符合操作规范要求,并保证无安全事故发生。
实例1:由我公司施工的晋城市金辇龙亭项目一标段二期工程,总建筑面积为29 306.19 m2。在施工椭圆形中空造型时采用了大跨度大截面钢筋混凝土交叉梁安装施工方法,有效控制了模板支撑体系在施工中的稳定性并降低了安装风险,主体工程施工进度整体有了明显的提高。与上报建设单位月进度相比较工期提前10 d完成,整体主体进度提前15 d完成并验收合格。
实例2:由我公司施工的兰花高平时代广场A地块6号楼工程项目,总建筑面积为45 000 m2。在施工会议室大厅造型时采用了大跨度大截面钢筋混凝土交叉梁安装施工方法,有效控制了模板支撑体系在施工中的稳定性并降低了安装风险,主体工程施工进度整体有了明显的提高。与上报建设单位月进度相比较工期提前20 d完成,整体主体进度提前30 d完成并验收合格。
[1] 刘 坚.钢与混凝土组合结构设计原理[M].北京:北京科学出版社,2005.
[2] 杜荣军.混凝土工程模板与支架技术[M].北京:机械工业出版社,2004.
On installation construction technique of cavity large-span section cross coupling
Hou Lingcong
(Shanxi No.3 Architectural Engineering Company, Changzhi 046000, China)
Combining with the engineering cases, the paper introduces the key craft points for the installation of the cavity large-span section cross coupling, illustrates the construction processes and operation from the coupling straight thread connection, bonding of the beam reinforcement, and molding of beam hoisting, and points out the construction safety and quality control measures.
cross coupling, reinforcement, mold, support system
1009-6825(2017)08-0105-02
2017-01-06
侯伶聪(1979- ),男,工程师
TU758.1
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