再议无线胶订书刊的散页、掉页现象

刘晓丽+邱丙中+罗文

无线胶订是一种不用铁丝、不用线，而是用热熔胶粘合书芯、封面的装订方法。它是我们工作、生活、学习中常见的书刊装订方式。但由于各种原因，无线胶订书刊存在很多质量问题，如散页、掉页现象，如图1所示。胶订书刊的散页、掉页现象与它的生产工艺、参数设置、胶包设备、操作者的技术等有关，下面我主要从铣背、打毛、胶的选择3个方面分析胶订书刊的散页、掉页现象。

铣背、打毛环节

铣背、打毛是无线胶订书刊生产过程中非常重要的环节，其利用铣背刀高速旋转，把书芯、书背铣削成单张书页，然后通过打毛刀在书背上划口，将书背后边划出许多沟槽。铣背、打毛处理不当，会影响胶液的渗透，从而引起书刊掉页现象。

①铣刀片的选择

铣刀片是铣背的重要工具，其质量好坏会影响书刊胶订的质量。铣刀片有碳钢刀片、合金刀片。碳钢刀片的价格相对便宜，但合金刀片耐磨性、硬度、耐高温性、锋利性等都比碳钢刀片好。因此，工作者在选择铣刀片时，最好选择合金刀片。

1.铣背

铣背是用铣刀把书背削去一层，将书芯铣透成单页，如图2所示。若铣背深度不够，必然影响胶的渗透，从而造成脱页、散页的质量缺陷。因此要选择优质的刀片、调整好活动刀与固定刀的间隙、调整好铣背深度。

②铣背深度的确定

铣背深度决定了铣背的质量。如果铣背深度不够，最里层书页就铣不透，必然影响胶液的渗透，引起脱页、开胶现象。一般来说，铣背深度是根据纸张的厚度和折页数来调节的。三折页书籍的铣背深度为1～1.5mm，折页过多或有套帖的书籍，铣背深度必须增加到2～3mm，否则很难铣透。

③活动刀与固定刀的间隙的调整

活动刀与固定刀的间隙会影响铣背的质量，因此最好将间隙调整为0.05mm，这样铣刀会处于最好的铣削状态，铣削阻力小，刀片的磨损小，铣削完成的书背平整度高，有利于胶液的渗透。

2.打毛

打毛是打毛刀将书背后边切出许多沟槽，使纸张边沿的纤维松散，并形成粗糙的表面，胶液沿纤维渗入到纸张表面，互相粘结，如图3所示。若书芯打毛深度不够，会直接影响胶的渗透，从而造成脱页、散页的质量缺陷。因此，为了保证打毛质量，工作者要选择优质的刀片、调整好打毛铣刀与书夹间的距离、调整好打毛深度。刀片的选择在铣背环节已经介绍，在此不再介绍。

①调整打毛铣刀与书夹间的距离

在调节机器时，首先确定铣背刀的高度，然后用塞尺确定每把打毛铣刀与书夹间的距离，并保持在0.3mm。如果打毛深度不够，可适当降低铣背刀的高度，以提高打毛铣刀的位置，确保打毛深度合适。

②打毛深度的确定

书背是否具有较强的着胶能力，关键是打毛的深度。如果书背未经打毛或打毛深度不够，铣削切口接近平滑，胶液就很难在纸张中的浸润和黏附，因此打毛的槽间距应为5～10mm，槽深应为0.5～1.2mm，以利于灌胶，并提高抗拉力。

热熔胶的使用

1.选择优质的热熔胶

热熔胶的种类有很多，按胶订速度可分为低速胶、中速胶、高速胶；按纸张分类，有铜版纸用热熔胶和一般纸张用热熔胶两类；按装订工艺分类，有侧胶和背胶两种。因此工作者要根据胶包设备的工作速度、所要包本的纸张类型等选择优质、合适的热熔胶。

①不同类型的纸张，选择相应的热熔胶

不同纸张的表面光滑度、渗透性、导热性等都不同，在选择热熔胶时，要选用符合纸张性能的热熔胶，这样才能达到较好的粘结效果。

②合理的选择背胶和侧胶

按装订工艺要求，热熔胶有侧胶和背胶两种。作为侧胶用的热熔胶要流动性好、黏度低、开放时间及固化时间长、粘结强度高。作为背胶用的热熔胶要选用抗拉强度高、受温度变化小、熔融黏度高、硬度大、拉伸强度和断裂延伸度大的热熔胶。

③不同速度的设备选择不同的热熔胶

热熔胶型号不同，开放時间和固化时间也不相同。为了保证书籍的装订质量，不出现散页、掉页现象，热熔胶在使用时，工作者在选择热熔胶时要根据使用设备的速度，选择与之速度匹配开放时间和固化时间的热熔胶。

④选择优质的热熔胶

为了保证胶订的质量，工作者要选择优质的热熔胶，在购买热熔胶时，工作者可用外观检查法、闻气味辨别法、胶弹性辨识法等方式进行选择。优质的热熔胶应该是光亮的、呈半透明状，来回折叠后应不会有大的变形，打开包装后有较轻的气味，加热后不会有刺鼻的气味，有一定的弹性。

2.热熔胶温度控制

热熔胶在常温下是呈固态，在使用时需要对胶进行加热，加热的温度不能过高或过低，其加热温度与胶的流动性、粘结度有密切的关系。若温度过低，热熔胶的黏度会增加，流动性和渗透性会变小，在上胶时，胶液很难渗透到书背中，影响书背黏结的牢固度。若温度过高，胶液的流动性变好，渗透性也变强，但胶液的黏结强度会下降，会使各书页之间黏合不牢固，发生掉页、散页质量问题。因此胶订书刊背胶的温度一般控制在160℃～180℃，侧胶的温度一般控制在90℃～110℃。

3.热熔胶用量控制

书芯经铣背和打毛后，将热熔胶涂到书芯背脊和背脊的两侧边，使书芯与封面之间粘合在一起成为一本书。根据上胶部位的不同，上胶过程包括上背胶和上侧胶。不管背胶、侧胶，上胶不均匀，胶层太薄，无疑会影响书刊的粘结程度；胶层过厚，又会加大生产成本。所以，应在不影响书刊装订质量的前提下，合理控制胶层厚度。

①背胶的用量

经过铣背打毛的书芯进入涂胶工序，如图4所示，背胶的厚度一般应控制在0.8～1.2mm，胶层要均匀。背胶的厚度会影响的胶订质量，背胶上得薄，影响粘结强度，引起书本脱胶、散页；使用过厚的热熔胶层，不仅浪费胶液，增加了生产成本，而且粘接牢度降低。

②侧胶的用量

胶上到书脊两侧的工艺过程叫上侧胶，如图5示。如果侧胶宽度太窄，无法保护封面，引起掉页现象。如果上胶太宽会影响书刊的美观。因此胶上到书背的两侧宽度一般为3～7mm，要求上得越薄越均匀越好。

在胶订书刊的生产过程中，除了上述几个原因引起书刊的掉页、散页现象外，操作者技术问题、设备保养不当也可以引起掉页、散页现象，但只要在生产的各个工序中严把质量关，规范操作，完全可以解决无线胶订书刊掉页的问题。

作者单位：石家庄信息工程职业学院印刷管理系