撰文/齐健
“今天的设计技术可以说还处在婴儿期,它的未来还会发生很多改变,并对我们的世界产生巨大的影响。”在日前举办的SOLIDWORKS 2018中国发布会上,记者采访到了达索系统SOLIDWORKS首席执行官Gian Paolo Bassi,Gian Paolo表示,未来的设计技术一定是以设计师为核心,以设计师的创新思想为核心的技术。设计技术要能够帮助设计师抛开繁杂的案头工作,简化冗长的研发流程,快速地完成产品加工,简洁高效地把设计师的想法变成现实。今天的SOLIDWORKS正在为这些需求不断努力创新,希望用最快的速度把未来的设计技术呈现在用户面前。
传统的计算机辅助设计只是帮助设计师展示他们的想法,并没有真正起到“辅助设计”的作用,计算机不能帮助设计者判断一个设计方案究竟好不好?好在哪?哪里还可以改进?即便是应用了仿真技术,也只是对设计结果进行验证,而无法判断这个设计结果是不是最优方案。
“自动化设计是SOLIDWORKS最重要的创新之一,我们希望能在产品设计的整个流程中实现自动化。”Gian Paolo说,随着设计技术的发展,设计方式也在发生改变。在未来的设计场景中,设计师只需要提出功能需求和限制条件,计算机就能自动设计出几何形状,并给出设计以及加工建议。即便没有设计方面的专业知识和经验,只要有好的想法,就可以应用设计软件完成设计。
自动化设计可以有预测性地帮助设计师完成设计,“这就好像在亚马逊这样的电子商务平台上购物一样,平台可以根据用户过去的购买行为,总结规律,预测用户未来可能需要的商品,并进行精准推荐。”Gian Paolo介绍说,SOLIDWORKS也为用户提供了这样的算法,制造企业可以把过去的数据放在SOLIDWORKS为其搭建的系统或平台之上,通过预测发现过往设计中的规律,从而对未来进行预测。
SOLIDWORKS已经推出了很多自动设计方面的功能。例如设计指导(Design Guidance)、拓扑优化技术(Topology)以及SOLIDWORKS最新推出的CAM软件都包含了自动化设计的元素。Gian Paolo还透露,SOLIDWORKS已经开始着手研发更高级的自动化设计产品,预计会在未来的一两年中发布,他说,“自动化设计对工程设计的发展有着重大的意义,在未来我们也会在这方面运用人工智能方面的技术,增强设计的自动化。”
在2017年初的SOLIDWORKS WORLD大会上,Gian Paolo首次向用户介绍了SOLIDWORKS全新推出的2.5轴CAM解决方案——SOLIDWORKS CAM。这款CAM软件基于SOLIDWORKS合作伙伴软件CAMWorks开发,有效地将基于SOLIDWORKS的设计生产流程贯穿在一起。产品模型在设计端进行修改之后,制造端的刀具路径也会随之更新。制造工程师可以直接在SOLIDWORKS模型上对刀具路径进行编程。产品工程师也可以在流程早期对设计进行评估,避免额外的开支和生产延迟,实现基于模型的协作型生产模式。
Gian Paolo表示,SOLIDWORKS CAM可以说是一款体现了智能制造理念的解决方案,是SOLIDWORKS智能制造产品线上的重要补充。他解释说,在产品的设计生产流程中,智能制造最直接的体现就是在无人干预的情况下完成自动化的生产,“就像打印文件一样,只要在电脑上按一个按键,另一端就能看到产品。”
基于对整体智能制造产品线的规划,未来SOLIDWORKS还将继续向外拓展,不断丰富产品线。在过去的五年中,SOLIDWORKS不断向上下游拓展,推出了概念设计、仿真分析以及可视化等一系列产品,不断推动基于SOLIDWORKS的智能制造一体化整合。Gian Paolo说:“未来,SOLIDWORKS CAM将不仅仅用于制造,更要延伸到制造车间的管理当中,包括生产排期、质量控制,甚至延伸到市场、产品等方面。我们希望SOLIDWORKS能够覆盖到产品的整个生命周期,从设计师的脑子里产生产品的创意开始,直到最后一个成品生产出来,甚至持续到产品废弃后的回收再利用。”
连接是贯通产品生命周期的关键,随着物联网技术的逐渐升温,市场对智能互联产品的需求也日益旺盛。SOLIDWORKS亦为此做好了准备。
针对逐步兴起的物联网市场,SOLIDWORKS采取了三步走的策略。第一步就是设计和仿真。物联网产品设计的难点主要在电气设计与机械设计相结合,SOLIDWORKS在这方面具备很强的跨专业设计能力。2016年,SOLIDWOKRS推出了SOLIDWOKRS PCB,大幅增强了电路设计方面的能力。2017年中,达索系统收购了电磁仿真公司CST,强化了电气设计领域的技术力量。Gian Paolo表示,在设计方面和仿真方面,SOLIDWORKS还会增加更多的功能,以满足用户的设计需求。
第二步是原形制造,验证产品各方面的性能和功能。物联网的产品包含了很多的部件,需要把它们连接在一起,做出一个实际的原形,才能够运作。SOLIDWORKS针对原形产品开放了专门的“电子元器件市场”为用户提供模型服务,同时在中国、欧洲以及北美地区也开放了一些Fab Lab,为用户提供体验平台。
第三步就是具体的产品运行,一款物联网产品投入使用之后,要采集上万个零部件的运行数据,经常会产生千万甚至上亿的数据量。一般的企业很难应对如此海量的数据,因此需要像电信运营商或是谷歌这样的公司来完成数据处理工作,从而打通实物与数字世界,实现物联网的目的。目前,达索系统正在与多家物联网运营商沟通,未来也将建立基于物联网产品的战略联盟。
X-Design是SOLIDWORKS云端战略的旗舰产品,SOLIDWORKS特别在桌面产品之外平行添加了云端产品的开发与运维线路。Gian Paolo认为,桌面产品是SOLIDWORKS的技术核心,而云端产品则是未来发展的趋势,他说,“X-Design是一款变革性的产品,它完全依靠云端数据库运行,不需要在电脑上进行安装,在任何浏览器都可以使用,大大降低了客户的基础设施成本。我们希望X-Design能够成为最前沿的设计应用,为最终用户带来最好的体验和应用价值。”
由于云端产品依附于网络,产品运行质量对网络带宽提出了一定的要求。SOLIDWORKS针对X-Design开展了一个名为“灯塔”的实验项目,在国内与华为开展合作,在华为云上对X-Design的功能、性能等运行状态进行测试。同时,SOLIDWORKS也在与中国的合作伙伴共同探讨,如何帮助中国用户把X-Design投入到生产中,并快速实现价值。
华为云同时也是达索系统3DEXPERIENCE平台在中国的云服务商,Gian Paolo说,“依托达索系统3DEXPERIENCE平台的技术和平台优势,SOLIDWORKS可以把很多最新的技术带给不同的行业。SOLIDWORKS与3DEXPERIENCE平台在产品、技术以及基础设施等方面,都有很多合作,我们希望通过云端产品把更多的技术和服务交付给我们的客户。
2016年,中国成为了世界上最大的机器人系统采购国,中国制造业正在逐步摆脱人口红利下降带来的影响,并开始逐步向大规模定制化的制造业新型态发展。Gian Paolo认为,“中国企业对创新的理解与需求早已经排在世界前列,中国的发展与技术革新速度非常惊人,这都有赖于中国制造2025战略的推动,加速了企业数字化转型的进程,这正是SOLIDWORKS的业务所在,我们希望能在这个过程当中为中国企业提供SOLIDWORKS的先进技术作为工具帮助他们实现自己的中国梦。”