卜长华
(延安大学 建筑工程学院,陕西 延安 716000)
建筑混凝土工程施工质量问题与控制研究
卜长华
(延安大学 建筑工程学院,陕西 延安 716000)
混凝土工程是建筑工程中的一个重要组成部分,包括建筑混凝土、建筑模板及建筑钢筋三大工程.随着新材料、新技术在建筑领域的应用,影响工程质量因素也随之增多.人为因素、材料因素都会影响施工质量,施工质量关系人们的居住安全及建筑行业声誉.所以,明确混凝土工程施工质量中存在的问题,并采取有效的监管、控制措施对提升混凝土施工质量十分重要.
建筑;混凝土;施工质量
随着社会的不断发展,建筑行业也得到了空前的发展.随着建筑行业的兴盛,建筑工程质量也受到了社会各界的广泛关注.混凝土工程是建筑工程中的一个重要组成部分,包括建筑混凝土、建筑模板及建筑钢筋三大工程,在建筑工程中所占比例较大.随着新材料、新技术在建筑领域的增多,影响工程质量的因素也随之增多.人为因素、材料因素都会影响施工质量,施工质量关系人们的居住安全及建筑行业声誉.尤其是高层建筑对施工质量要求极为严格,施工质量决定了房屋的使用期限、安全性[1].一旦施工质量不达标聚会造成严重的经济损失,所以,明确混凝土工程施工质量中存在的问题,并采取有效的监管、控制措施对提升混凝土施工质量十分重要.本文就建筑混凝土工程的施工质量问题、控制方法进行探讨,内容总结如下.
混凝土是一种建筑材料,也是建筑物的一个重要组成部位,主要负责承受载荷.在建筑施工中,混凝土常见的质量问题有:(1)混凝土原材料问题 混凝土主要原材料包括粗骨料、砂石、水泥、细骨料等,原材料质量未达到施工标准,杂志过多、含砂量超标、水量过多导致质量不达标,影响施工质量.正常水泥标号:混凝土设计标号值在1.0-2.2之间,低于1.0时水泥过多,黏聚力过大,容易成团,影响正常浇筑.超过2.2时水泥过少,混合材料松散,黏聚力过低.砂石质量差,空隙率过大导致在搅拌时不能将混凝土振捣密实.(2)混凝土配合比例不合理 混凝土是将多种原材料混合搅拌后才能使用,在搅拌时没有按照配比要求进行制作,导致强度、黏聚力过低,影响混凝土质量.(3)混凝土技术差施工人员不熟悉混凝土制作方法,计量工具测量不严格、不准确,导致计算错误,为下一步制作方案提供了错误的数据[2].搅拌时间控制不佳,导致混凝土混合料质地不均匀,影响成品质量.混凝土配合比会受到外界干扰,施工人员未结合实际情况进行调整,就会影响混凝土质量.在混凝土浇筑过程中,浇筑方法、保养方法不合理降低了施工质量.如振捣不密实、遗失导致出现孔洞、麻面、蜂窝状窟窿、离析现象,养护不当导致抗裂隙能力差.施工人员未及时发现上述问题,未及时处理导致混凝土施工质量、适用性大打折扣,(4)运输途中存在问题 混凝土材料制成后在运输环节需要严格按照混合料保存标准进行运输,如果未做好保管措施就会导致混合料出现分层离析现象,在浇筑后难以达到设计要求,降低了混凝土工程质量.
在建筑工程质量检测中,一般不会对建筑模板工程进行检测,但是模板工程是混凝土工程的重要组成部分.建筑模板存在的问题主要包括:(1)原材料问题 模板材料直接关系模板工程质量,在采购模板环节,采购人员未仔细检查模板材料强度、截面面积、支架材料强度,在材料进入工地后未检查模板材料表面是否变形、破损,将质量不合格材料用于施工,导致出现质量问题.(2)使用方法不当模板并不能直接组装使用,部分施工人员为节省时间,直接将未检测、未清洗的模板材料进行组装,导致在混凝土构件过程中发生变形,降低了构件承受力.模板表面脱膜剂脱落导致拆除困难,影响施工质量.(3)模板施工技术低施工人员对模板组装知识了解不全面,组装前没有针对实际情况制定组装计划,或者在组装过程中未按照标准方案施工导致存在质量问题.施工人员对工作不负责、不认真,在组装时发现有缝隙过大、模板截面不规范等现象时未及时纠正,继续施工影响混凝土构件施工质量.
建筑施工所使用的钢筋是根据建筑设计需要进行选择的,钢筋工程质量关系混凝土工程质量.通过长期观察发现,钢筋工程质量容易出现纰漏的环节主要为:(1)建筑钢筋原材料问题 钢筋的型号、规格有很多种,不同建筑物所需要的原材料标准也有所不同.施工单位在购买钢筋时未严格挑选质量,未节约成本选择不知名厂家采用劣质钢筋滥竽充数,蒙混过关[3].且相关负责人员在钢筋进场后未及时检查,导致在施工后存在诸多的安全隐患.钢筋原材料质量未达到施工标准,在使用时会出现截面尺寸不均匀、钢筋脆性大、强度低,从而引起断裂、坍塌现象,新闻报道中因使用劣质钢筋导致房屋、桥梁坍塌的事件年年均有发生.(2)操作流程不规范、施工人员技术差 施工人员不熟悉钢筋焊接绑扎方法,在焊接时不牢靠,接头脆性高,极易出现断裂.钢筋安装时需要垫块,垫块的数量、强度也是有要求的,垫块强度低、数量不够会导致钢筋腐蚀,降低了钢筋工程质量.绑扎时钢筋数量、作业长度、直径、型号未严格按照设计要求执行,出现有错误后也未及时纠正,小洞不补,大洞就损失惨重了.部分建筑在混凝土工程完成后才发现钢筋暴露在外部,这种现象十分常见,其危害是对钢筋使用性能及主体结构质量产生负面影响,缩短了建筑的使用时间.
通过对质量问题进行分析发现,原材料不过关是导致质量低下问题的根源,在混凝土工程第一环节出现问题,那么从头到尾就存在安全隐患.所以,施工单位在混凝土工程工作开展之前,应根据工程需要选择原材料,在原材料厂家选择、材料型号、质量方面严格把关,依据国家法律、建筑工程规范对原材料进行审批,对供应厂家进行信誉度考核,在各方面完全达标情况下才能运输至工地开始施工[4].且在使用过程中,施工单位应进行多次抽查,查看是否存在质量问题,经过多次抽查得出准确结论.对质量不过关的原材料直接退回,重新选购.同时,督促相关负责人对原材料进行妥善保管,避免保存不当影响原材料质量.
施工负责人应制定完善的施工流程,通过简洁的流程图让相关工作人员能按照规定办事,提高工作效率.对混凝土工程施工环节进行细化,根据工程实际情况设计施工方案,广泛听取他人意见,博采众长.制定规范的施工安全评估标准、施工技术要求、施工人员要求,用严格的高标准要求全体人员,以建设一流建筑为工作目标,提升施工质量.在混凝土工程三个主要组成部分中,混凝土运输环节最容易出现问题,负责人应联系好运输队伍,尽量选用搅拌车进行运输,保证在短时间内安全将混凝土运输至工地[5].运输至工地后,在进行平面顶板浇筑时建议选用整体推进式,优化浇筑.搅拌过程中拌合料自由下落高度应低于2m,不能中途加水,保证混凝土质量.
混凝土工程相关操作人员的技术水平与建筑质量密切相关,相关领导对混凝土工程相关操作人员进行相关技能培训,为工作人员宣读相关法律条约,让工作人员了解安全施工、文明施工的重要性[6].明确混凝土工程的技术要点,在钢筋焊接绑扎、混凝土制作运输、模板安装等各个环节都能做到完美无缺,或在发现问题是能本着负责任的态度及时纠正,避免铸成大错.工作人员在考核合格后才能上岗,熟知混凝土搅拌时的混合比口混合料保存运输方法,不断提升技术质量.合理安排施工量及施工时间,设计模板支架,要求工作人员对模板进行测量,减少拼接时缝隙过大现象[7].使用前彻底涂刷,保持模板表面平整.对冬季施工做好相关准备工作,模板难以拆除时要及时向上级汇报,共同解决问题.领导要多于施工人员交流,了解工作人员实际工作情况,对施工过程中的问题及时纠正,上下齐心,共同做好混凝土工程.
管理层就是负责整个混凝土工程正常运行的主体,领导的能力决定了其办事效率.所以,领导要做好施工质量监管工作,做好现场监管工作,要不定时到工地视察,对机械设备、隐蔽工程、重点部位、薄弱缓解进行监管,杜绝重大事故隐患[8].现场抽检,对模板搭建、钢筋焊接情况进行检查,考核施工人员对混凝土配比、钢筋型号选择等相关知识了解情况,便于发现问题,解决问题.项目经理必须熟知工程的每个环节,同时具备丰富的实践经验、专业知识,能将整个工程进度控制在最合理范围内,推动项目顺利进展,严格把控质量,是局面运筹帷幄[9].在混凝土工程完成后,也要迅速整理竣工资料,对竣工资料进行验收,并确保其真实、权威、有效.对不达标的建筑禁止投入使用,并对存在的问题及时整改,在交付日期之前是质量达到标准要求,确保日后安全使用.
建筑混凝土工程质量关系建筑物的安全、使用寿命,原材料环节、技术环节、管理环节都容易出现安全隐患,对影响施工质量的因素提高警惕,做好薄弱环节的监管,提升工作人员操作技术,完善监管流程,做好现场监管及竣工后监察工作,不断提升施工水平,才能降低失误率,不断提升施工质量,打造高质量建筑.
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TU755
A
1673-260X(2017)11-0061-02
2017-08-08
2016年国家科研十二五规划重点课题子课题项目 “建筑工程大面积饰面混凝土施工工艺与质量控制研究”(GLN1311348)