物资供应规范管理的有效途径探索

左家强　王静

摘要：物资管理主要是指对企业生产过程中的物资进行订购、储备、供应等进行组织和管理，根据上述电力产品特点的概述和发现，供电企业供应的产品具有特殊性。对供电企业电气生产所需物资的选用和匹配有更高的要求，因此供电企业需要注重通过加强物资供应规范管理，促进点供电企业发展，保障供电企业的经济效益和社会效益。在供电企业的物资供应管理中，需要注重物资的目标管理、采购管理和质量管理。本文通过探讨供电企业物资供应规范管理的有效途径，以期起到改善供电企业物资规范管理的作用。

关键词：物资规范化供应体会

随着我国电力事业的发展，供电企业体制的不断改革，如何确保供电企业物资供应规范管理成为供电企业考虑的重要问题。供电企业物资管理要通过加大物资集约化和全过程管控，深化集中采购、供应保障、质量管控，持续需求掌控能力、资源统筹能力、指标提升能力，为公司科学发展提供了高效、可靠的物资供应服务保障。

一、供电企业物资供应规范管理的有效途径

（一）物资的目标管理

1.以物资计划为“龙头”。全面管控计划，加强以需求分析为导向的计划管理，执行统一标准，通过统一平台集中报送，做到全面覆盖、闭环管理，确保刚性。坚持物资项目储备管理，建立采购计划统筹管控，统筹采购计划与项目实施计划，在物资计划上报前，按照项目计划批准时间，设定物资需求计划上报时间节点，同时召开计划提报审核会，减少计划外采购，避免采购计划的盲目提前或严重滞后，确保采购适时，供应及时，确保所提报计划的规范性和准确性。

2.全面提升标准化管理质量。按流程开展物料主数据优化、申请、增补，提高物料主数据使用的准确性，为公司物资全面纳入集约化管理提供技术支撑。所有新建、扩建工程的物资招标采购，在设备参数、场地、预留接口等条件许可下，全面应用物资采购标准；严格坚持固化技术参数，保证物资采购标准应用的严肃性。提前介入规划设计环节，从严把关，选用物资采购目录中的标准设备材料。对于因工程外界环境影响，选用非标准设备的项目，组织相关职能部门进行审核确认。

3.加强物资仓储管理。供电企业需要及时根据市场的发展，选择品质优良的厂家作为供应网络的成员，并为下属单位提供采购依据，降低基层物资供应工作的压力。对于仓库的管理，需要注重物资的验收、保养和维护、做好物资进出场记录工作，定期对物资进行清点，明确物资的使用和占用情况。

（二）物资的采购管理

物资的采购首先要考虑物资的实际用处，从而制定出合理的采购计划。物资的采购管理在物资功用中占据非常重要的作用，其应当明确供电企业所有生产部门的需求，做好采购工作，确定物资采购和供应之间的关系。供电企业的电力生产，主要讲资金消耗在设备、材料及技术方面，电力在生产、功用和使用等，都需要通过设备物资完成。为了保障电力质量得到保障，供电企业在采购设备物资时，要注重设备物资的质量，即采购水平的好坏，能够直接影响电力生产的成本和造价，是提高供电企业经济效益的重要途径。

在进行物资的采购时，应当根据物资的分类制定采购计划，然后结合市场的变化，并对不同厂家的信誉、价格、质量等进行比较，从而选择出最合理、最合适的物资。市场调查和厂家信誉比较是比较常见的采购方式，另外还有定点采购和招标采购的方式，这两种采购方式均能够有效降低采购成本。在采购过程中，采购部门需要根据采购经验，针对c类物质进行提前采购，从而有效减少厂家和供电企业的供需工作量，同时也可以为供电企业减少资金的占用，这种方法为采购量分配优化法。

（--）物资供应管理。加强关键点管控。强化物资供应计划、图纸交付、物资生产、运输、现场服务等环节衔接管理，定期组织建设、设计、施工、监理及供应商等，依据合同约定交货期及工程里程碑进度，评定供应计划刚性执行，避免造成物资需求、收货和履约风险。加大物资盘活利库力度。加强ERP系统上线和库存模块应用，定期组织库存物资清查盘点，库存物资全部纳入ERP系统统一管理，实现库存信息“一本帐”。

（三）物资的质量管理

如果一个企业无法保障物资的质量，则该企业就难以走上可持续发展的道路。一般企业对质量的管理主要表现在工作质量管理和产品质量管理。其中工作质量管理，是指企业通过规范企业工作规章制度，严格要求工作人员精益求精，从而达到提高企业经济效益的目的。对于产品质量管理，首先要进行生产车间对物资使用情况的考察，还要通过市场信息，进行产品价格和质量的比较，从而确保生产的正常需求。如今在我国供电企业采购管理中存在一定的问题，如供电企业和供应商几乎难以建立长久的合作关系，因此供电企业要注重对供应商的考察，选择质量优、价格公道的供应商作为长期合作对象，从而保障采购物资产品质量的稳定性。要完善产品质量监督组织体系。建立由物资供应中心门牵头、相关专业部门密切配合的产品质量监督管理体系。完善驻厂监造、抽检管理、物资验收管理、供应商绩效评价管理四种方式相结合的监督模式，通过质量抽检、检查、属地巡检等多种形式，实现对产品质量监督的全面覆盖和对生产制造的全流程控制。巩固上下贯通、横向协同的闭环管理体系。将物资质量管理贯穿设计、规划（设备选型）、采购（履约、仓储配送）、运维、报废全过程，形成以物资供应中心负責、专业部门协同、项目单位支撑的齐抓共管、联动闭环的质量管控体系，从源头保证入网设备的可靠性和耐用性。延伸质量监督链条。严格执行抽检大纲、抽检作业规范检验项目，提高设备抽检的覆盖面，并应用于招标评审和供应商制造质量改进中，杜绝供应环节质量漏洞。通过通报产品质量问题和加强整改验收力度，引导供应商主动改进产品质量、提高服务水平。

二、效果分析

1.促进了使关键业务指标提档晋位。通过提高物资采购计划完成率、物资采购标准执行率、物资供应履约完成率、采购管控指数、物资质量管理完成率、仓储管理指标等指标，可以实现物资专业同业对标连续攀升。

2.促进了物资集中采购能力全面增强。实现建设项目储备与物资需求储备同步；建成重点工程的采购供应预案体系，实现物资需求计划与工程项目节点计划的衔接；形成采购计划统筹管控，实现物资需求“先利库、后采购”；避免采购计划的盲目提前或严重滞后，保证了采购适时、供应及时。

3.促进了物资供应能力全面提升。物资供应全流程管理实现了物资供应与项目建设有机衔接，物资合同结算单据审核流程得到规范和优化，与“五大”和人、财集约化的协同衔接，推进了物资合同集中结算、提高资金支付效率，提高了物资服务质量和响应速度，物资供应保障和资源优化配置能力持续增强。

4.促进了库存物资“零积压”。按照“依法合规、实事求是、力求实效”的原则，加大物资盘活利库力度，降低了库存水平，提高了库存周转率，实现库存物资“零积压”目标，圆满完成盘活利库工作任务。

三、经验与体会

1.坚持全过程闭环，是实现物资精益化管控的基础

只有按实际、实用、实效原则，整合执行规范，才能保证物资管理体系协调有序运转；要优化完善物资采购标准、需求计划、合同履约、质量监督等业务流程，形成布置、落实、检查、整改的闭环管理机制，为实现物资精益化管控奠定了坚实基础。

2.形成常态化机制，是实现物资精益化管控的手段

只有对物资供应链各环节、全流程实施信息系统在线监控和预警，即时解决影响同业对标指标升级问题，才能最终实现“流程统一、操作公开、过程受控、全程在案、永久追溯”的风险管控目标。只有细化供应商绩效评级标准，各层级横向集成、纵向贯通、数据共享，才能提高运作效率，提升管理水平。

3.建设学习型队伍，是实现物资精益化管控的保证

只有坚持以人为本，强化人才强企，以集中培训、专题交流等多种形式，对物资管理人员开展轮训，才能提高专业管理知识和技能，增强工作执行能力、业务操作能力、专业协同能力，促进全员全面适应物资集约化管理。