钢铁行业中的设备全生命周期管理

范春迎++郑波++吴卫亮

摘 要：“中国制造2025”即中国版工业4.0作为中国制造业未来10年的顶层规划和路线图，其核心思想是借助工业技术与信息技术实现智能制造的数字化企业。在这个总体战略和指引下，智能制造不可或缺的设备管理应运而生。依托信息化的技术，基于“点检定修”管理制度的落地，以“四大标准”为核心，以“预防预测性维护”为目标，将设备全生命各个阶段纳入统一体系，追求受控、可靠运行与综合效率最大化，为智能制造提供坚实的基础与保障。

关键词：设备全生命管理；信息化；智能制造

中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）03-0103-01

1 项目背景

设备管理信息化工作在钢铁行业中已经走过了多年的建设历程，已具备较好信息化基础条件，为实现钢铁企业在专业管理方面更高的发展战略目标，钢铁企业的设备管理信息化工作应进一步向纵深、深化应用的方向发展，应拓展至包括设备前期管理（项目管理）、设备中期管理、设备后期管理的设备全生命周期管理。

基于设备全生命周期管理的统一信息化平台搭建，与项目（含技改、基建、科研）、采购、库存、成本、财务等专业有效协同。通过多专业、多系统的数据归口整合与统一，最终实现多层级、多维度的价值数据输出（包括业务指标体系与绩效指标体系的建立与落地），为提升经营与管理服务，将设备全生命周期管理的各个方面集成为一个规范化、透明化、价值化的体系。

2 项目总体目标

钢铁行业中的设备管理总体目标就是要实现设备的全生命周期管理，利用信息化的平台实现对设备体系中的人力资源、项目资源、设备资源的统一、综合管理。通过专业业务指标体系及绩效指标体系（KPI）的搭建，通过统一的专业管理门户入口，便捷的实现以人员/岗位为基础的多层级、多维度的价值数据输出，从而支撑设备专业管理真正的上升一个台阶。

设备前期管理：通过项目管理模块（PS）的实施，将设备前期管理纳入系统，包括设备规划、选型、安装、调试、验收、申购计划、申购合同等过程管理，打通设备、发规、采购、财务等部门的业务协同，实现信息多维度的集中共享。

设备中期管理：设备中期管理是设备全生命周期管理中最为重要，也是业务最为复杂的一个环节，企业依托三级设备系统（主要面向操作/执行层面）与四级ERP系统（主要面向业务协同/管理）来全面支撑设备专业中期管理（含备件）的业务运行，通过两级系统的无缝集成解决业务数据的连续性和统一性的问题，实现业务数据的入口与系统性的管理。而我们将解决业务数据的出口问题，实现入与出的闭环，以数据驱动的价值管理。

设备后期管理：将设备管理与财务固定资产管理（AM模块）进行有效集成，包括后续设备的移动调拨、闲置封存、报废与处置等，将设备后期的业务与后端财务的资产账务进行有效衔接，实现业务与财务两个维度关于设备资产信息的有效统计和分析。

3 设备管理主要功能

3.1 梳理与完善设备专业管理的业务流程

梳理并完善包含设备前期管理、设备中期管理、设备后期管理各阶段的业务流程，使得业务流程可真实的指导实际业务运作。

3.2 规划并编制公司设备管理的业务报表体系和绩效指标（KPI）体系

业务报表层面：按设备前期、中期、后期阶段，梳理和搭建各级人员关注的核心业务报表体系，用于支撑业务统计与分析。

绩效指标层面：按照设备前期、中期、后期阶段，梳理和搭建面向专业管理的绩效指标体系（KPI体系），包括各指标的管理意义、计算公式、数据来源、责任主体和责任人，用于支撑专业管理。

数据的整合与挖掘：集中数据与信息出口，管理报表体系具备层次挖掘功能。可利用企业现有的BW、BO平台，实现主要业务报表、绩效指标所需数据的统一和归口整合。

3.3 建立统一的专业管理平台（设备全生命周期ELM管理平台）

（1）人员/岗位层级架构：专业归口的人员/岗位组织架构层级管理（含与设备的对应关系）；（2）数据的展示：满足多个维度（人员/岗位）的数据展示的统一入口，清晰便捷的获取；（3）工作评价：满足上层对下层工作评价；（4）培训管理：培训知识库的搭建，培训记录、文档、视频共享等；（5）重要信息发布：设备专业重要信息/重大事件的滚动发布等；（6）权限的管理：按照人员/岗位进行权限的设计与分配。

3.4 完善PM系统部分功能

（1）完善PS环节设备对应的物料主数据与设备主数据的对应关系；（2）完善AM环节资产主数据与设备主数据的对应关系；（3）完善设备基础数据与人员对应关系。

3.5 接口开发

（1）ELM系统与SAP ERP的接口开发；（2）ELM系统与BW/BO的接口开发。

3.6 在ELM系統中开发三级设备业务执行系统

（1）备件计划申报：支持主动计划（依据最小库存）申报和车间点检员申报，实现从车间申报至采购申请生成的过程审批流的管理（支持分类多级审批）；支持BOM件申报及非BOM件申报，其中BOM件申报数量与BOM定额量的管控；支持需求计划费用及审批过程的状态查询；支持人员层级与权限的细化分配；（2）机旁备件管理：机旁备件的上、下机过程及库存状态管理；（3）备件修复管理：备件修复的过程管理，包含修复申请、审批工作流、修复件出厂、修复件验收入库的管理；（4）资产处置管理：资产处置流程的发起、审批工作流管理；（5）设备功能、精度管理：对设备功能、精度、数据管控。

4 结语

钢铁行业中的设备全生命周期管理以生产经营为目标，通过一系列的技术，经济，组织措施，对设备的规划，设计，制造，选型，购置，安装，使用，维护，维修，改造，更新直至报废的全过程进行管理，以获得设备生命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。