不同烘烤方式对返青烟质量的影响

2017-03-27 09:31典瑞丽李峥谭方利吴文信李宏光
天津农业科学 2017年3期
关键词:优化

典瑞丽+李峥+谭方利+吴文信+李宏光+方明

摘 要:为探究优化烘烤工艺对上部返青烟的烘烤效果,减轻湖南省返青烟在烘烤中的损失,分别使用优化烘烤工艺和常规烘烤对K326品种上部返青烟进行烘烤,比较烘烤过程中2个处理烟叶失水规律,烤后烟常规化学成分、外观质量以及经济性状。结果表明,采用高温高湿并结合大排湿的优化烘烤工艺可使返青烟在烘烤过程中叶片及叶脉失水协调,提升烤后烟上等烟比例,减少下等烟和烤坏烟比例。研究结果可为提高返青烟烘烤后的经济价值以及返青烟的优化烘烤技术提供理论依据。

关键词:烘烤方式;返青烟;优化;烤后烟

中图分类号:S572 文献标识码:A DOI 编码:10.3969/j.issn.1006-6500.2017.03.010

Effects of Different Baking Method on Quality of Re-greening Leaves

DIAN Ruili1, LI Zheng2, TAN Fangli3, WU Wenxin3, LI Hongguang3, FANG Ming3

(1. The School of Worker Further in China National Tobacco Corporation, Zhengzhou, Henan 450008, China; 2. College of Tobacco,Henan Agricultural University, Zhengzhou, Henan 450002, China; 3. Chenzhou Company of Hunan Tobacco Company, Chenzhou, Hunan 423000, China)

Abstract:To research the optimized baking process on the upper green smoke baking effect, reduce the loss of green leaves' baking in Hunan province, the paper used optimization of curing technology and conventional baking to bale the upper green tobacco varieties K326, compared the law of tobacco leaves' water loss in two treatments and compared the conventional chemical components, appearance quality and economic quality of cured-leaf. The result showed that optimized baking process with high temperature, high humidity and long baking wet can makes leaf veins and leaf blades' water loss coordination. It also could increase the proportion of high quality tobacco after baking and reduce the ratio of low smoke and roasted bad tobacco. The research could improve the economic value of green leaves after baking, provide indirect theoretical basis for optimized baking technology of green leaves.

Key words:baking method; re-greening leaves; optimization; tobacco after baking

煙草是一种以叶片为收获对象且对品质要求非常高的特殊经济作物[1],烤烟K326品种的农业产值效益较好且原烟品质优良、工业可用性强,一直是我国烤烟生产的主栽品种和卷烟企业的主选原料[2]。由于烤烟上部叶的产量较高,因此,上部叶烘烤优劣直接关系到当季烟农种植收益[3]。近年来,南方烟区在烤烟生长季节自然灾害频发,干旱和降雨分布不均等生态因素以及田间管理措施不当等其他因素严重影响了烟叶正常的生长发育,导致部分烟叶在成熟采收季节出现明显转青发嫩,原有成熟特征消失[4],难以成熟落黄,形成返青烟,这些烟叶和雨淋烟不同,不仅仅使烟叶含水量增加,而且其生理特征和烘烤特性也发生了很大改变[5]。因而,采用正常烟叶的烘烤工艺对返青烟烘烤很难烤出优质烟叶,而且烟农在烘烤过程中很少根据返青烟的形成原因及其机理而对常规烘烤工艺做改进,仍依照自身经验进行烘烤,造成经济损失。

本研究采用常规烘烤工艺作为对照,根据返青烟中碳水化合物含量降低,叶绿素和蛋白质含量增加,烘烤时变黄较慢,脱水较难,易产生棕化反应[4]的特性,制定了优化烘烤工艺,旨在提高上部返青烟的经济价值。

1 材料和方法

1.1 试验材料

供试材料为烤烟品种K326出现返青现象的上部叶(第14~16位),烟株于2016年3月25号移栽,种植行距为120 cm,株距为50 cm,打顶后株高为110 ~120 cm。供试土壤为水稻土,前茬作物为水稻,样品采集试验田测定土壤肥力差异不显著(P>0.05)。

1.2 试验仪器

ZLKX-Ⅱ型烟叶烘烤箱(郑州智联自动化器械有限公司),YP型电子秤(恒云集科技有限公司),DHG-9030A型电热恒温鼓风干燥箱(上海精宏实验器材有限公司),其他相关设备若干。

1.3 试验设计

试验于2016年在湖南省桂阳县梧桐镇烘烤合作社进行。烟叶烘烤试验分为2个处理(表1):常规烘烤(CK)和优化烘烤工艺(T),2个处理主要区别在于变黄期,优化烘烤工艺通过提高变黄期干湿球温度缩短变黄时间,并配合大排湿,变黄后期烘烤设定处理和对照相同。不同处理装烟密度均匀一致。

1.4 测定项目及方法

烘烤开始前进行取样,并测定鲜烟叶和鲜脉含水量,烘烤过程中每隔2 h测量并记录当前干湿球温度和烟叶状态。测定烤后烟叶经济性状,外观质量,常规化学成分。其中,样品含水量测定采用杀青烘干法,常规化学成分采用流动分析法测定,根据烤烟国标GB 2635—92统计烤后烟等级质量;测定重复3次。

1.5 数据分析

采用Microsoft Excel 2010对试验数据进行统计和作图,使用SPASS 17.0软件对结果进行多重比较分析。

2 结果与分析

2.1 烘烤过程中叶片水分变化

从图1可以看出,优化烘烤工艺叶片失水规律较为稳定。烘烤开始后,2种烘烤工艺下烟叶叶片水分变化规律在36 h之前几乎一致。36 h之后处理和对照出现明显差异,大致可以分为2个阶段,36~72 h处理失水速率明显高于对照,且较为均匀一致,对照失水速率在此期间变化不规律,可能是由于对照变黄时间长于处理,在此阶段对照干湿球温差小,不利于叶片失水;72~84 h对照叶片失水速率相比处理明显增大,是由于此时期对照叶片含水量高于处理,需要快速排除多余水分。

2.2 烘烤过程中叶脉水分变化

从图2可以看出,2种方式下主脉失水量都比较小,但烘烤结束后处理主脉含水量明显低于对照。12~24 h期间,因为烘烤工艺不同处理叶脉失水速率明显快于对照;而对照在72 h之后失水速率快于处理,原因可能和叶片失水速率有关,此时期对照烟叶含水量高于处理,叶脉中水分加速向叶片转移散失。

2.3 烤后烟常规化学成分分析

从表2可以看出,使用优化烘烤工艺烤后烟化学成分含量较对照有所改善,处理烤后烟常规化学成分中淀粉含量较处理有所减少;总糖、还原糖优化后的烘烤工艺烤后烟较常规烘烤出现下降,表明烘烤后期糖含量有所降低[6],可能是因为处理在烘烤后期失水量较对照高;叶绿素含量处理较常规烘烤有所下降,类胡萝卜素含量则较常规烘烤有较大提升,烤后烟类胡萝卜素含量与叶绿素含量的比值增加较为明显;使用优化后的烘烤工艺特殊素质烟叶烟碱普遍较常规烘烤工艺低;类胡萝卜素/叶绿素的值增加可以使叶色向较深的金黄、深黄、棕黄转变,烟叶的外观质量得到改善[7]。

2.4 烤后烟外观质量分析

从表3可以看出,常规烘烤工艺与烤后烟外观质量区别在于叶片结构、色度、厚度3个方面,其中,处理较对照结构疏松,可能是由于对照快速定色使栅栏组织和海绵组织收缩程度增加[8],处理色度较对照强,可能是由于叶片中色素含量的差异,处理叶绿素含量降低,类胡萝卜素含量明显增加;对照烤后烟身份稍薄很可能与定色期失水较快有关。

2.5 烤后烟经济性状分析

从表4可以看出,采用优化烘烤工艺对返青烟进行烘烤,烤后烟经济性状较常规烘烤有明显提升。采用优化后的烘烤工艺返青烟上等烟比例极显著高于对照,中等烟比例显著高于对照,下等烟比例极显著低于对照,烤坏烟比例二者间差异虽然没有达到显著水平,但与对照相比有所降低。

3 结论与讨论

本研究结果表明,与常规烘烤相比,高温高湿配合大排湿的优化烘烤工艺烤后烟的整体质量有所提升。淀粉含量过高、降解不充分易导致烤坏烟的出现,研究表明,采用高温高湿的诱发变黄工艺可以降低淀粉含量[9-10],本研究中所采用的优化烘烤工艺与之类似。杜咏梅等[11]对烟碱与吃味的关系研究认为,烟碱含量过高对吃味品质不利,烟碱含量每提升一个标准单位可使吃香味品质下降0.44个标准单位;而本试验结果表明,使用优化烘烤工艺可以降低烟碱含量,有利于提升吃香味品质。影响烟叶颜色较大的因素就是烘烤技术,色素含量可直观地反映出烟叶外观颜色[12-13]。本研究表明,采用优化烘烤工艺可促使烤后烟叶叶绿素含量下降,类胡萝卜素含量上升,有利于提升烟叶的变黄程度,且优化烘烤工艺较常规烘烤工艺烤后烟上等烟比例显著增加,下等烟比例显著降低,可以通过优化烘烤工艺直接提升K326上部返青煙的经济性状。杨树勋等[8]研究表明,烟叶内含物质水解和酶促过程没有水分参与就不可能发生。根据烘烤中K326上部返青烟叶片和主脉的失水特性,可以间接地为研究此类特殊素质烟叶的烘烤特性奠定理论基础。杨家旺等[14]研究了不同采收方法对返青烟质量的影响,而本研究仅仅通过对烘烤工艺的优化来提升K326上部返青烟烤后烟经济性状,将田间处理技术和烘烤工艺相结合来提升返青烟的烘烤特性以及烤后烟经济性状还有待于进一步研究。

参考文献:

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