浅析中小企业质量管理体系的建立

谢艳秋

摘要：当前为了促进TS16949在中小企业质量管理体系的贯彻和执行，增加我国中小企业对产品的创新能力，产品的质量稳定能力，以及生产成本的控制能力，提出了针对中小企业质量管理体系的建设方法。本文结合现代中小企业质量管理体系的需求，全面建立TS16949产品质量管理体系，主要针对中小汽车配件制造商进行TS6949管理模式进行分析。

关键词：TS16949；中小制造企业；生产经营；质量管理体系

TS16949是面向全球通行的质量管理体系，对中小汽车零部件制造商有着巨大的好处，因为这个管理体系的运行给我国的零部件制造商提供了一个和国际接轨的机会，同时TS16949体系的运行也增强了企业的产品创新能力，质量管理能力，和成本控制的能力。这些能力的增加让我国的汽车零部件制造企业的产品质量可以和国际汽车巨头的零部件相媲美，增加了产品的市场竞争力。为了让TS16949系统的质量管理体系可以更好的运用在我国中小企业中，很多专家做出了针对性的研究，比如一些学者把ISO/TS16949；2002的实施细则做了详细的分析，让他们可以更好的运用在汽车零部件制造的企业中，以实现这些质量管理文件在企业管理系统中的开发与实现。本文就针对TS16949体系平台支持，结合现代的企业管理系统，来系统的介绍体系平台的功能与作用。

一、背景阐述及需求分析

TS16949的全称是质量管理体系--汽车行业的生产服务技术与组织实施的IS09001：2000的特殊要求。此要求是由（In temational Autom otive Task Foree IATF ）制定的国际标准化实施细则，此实施细则主要是规定的产品质量要求，然后在根据产品在生产的过程中的质量控制原理，保证产品的质量和服务质量。

现在已经有很多的企业已经得到了国家TS16949的认证，说明我国的企业已经开始逐步和国际接轨。但是由于我国的认证体系还不完整，仍然存在很多的问题，比如TS16949体系在我国的企业中很难完全被运用起来，存在走形式问题。在正常的生产中运用自己的质量检测体系，在碰到政府检查的时候才开始运用认证的TS16949体系。国家的TS16949的有关文件在企业中很难被完全运用起来。这样企业不仅没有真正利用起此系统，还在国家进行检查的时候花费人力物力准备各种材料，给企业带来不必要的成本负担。

二、TS16949体系的平台总体架构

企业管理信息化是一个缓慢的过程，管理信息化就是让科学，规范的管理标准进行固定化，同时借助平台的力量进行精准的数据处理和分析能力。通过各种TI系统的集成实现了公司部门信息的共享，通过此平台可以让企业的管理人员更加方便的管理公司，实现信息的實时接收。

公司TS16949体系平台的建立是为了让企业更好的落实TS16949体系的贯彻和执行，平台建设包括企业的质量管理模块，技术管理模块，应用目标管理模块等等。其中质量管理模块包括：产品在生产过程中的实现和策划控制系统，供货方的质量管理系统，产品的标示可追溯系统，质量分析系统，次品改进系统等。技术管理模块包括：企业新产品开发时的关键技术系统，新产品的数据采集系统，新产品的关键供应商管理系统，新产品的后期追踪系统，新产品的成本分析系统。应用目标管理主要包括，企业产品的创新，质量的控制，车间产品生产时间的控制，以及生产成本的控制。

系统中包括的这三个模块应该是相辅相成，相互关联的，质量管理应该对应着产品的关键技术，关键技术应该和应用目标结合在一起。

三、TS16949体系支撑平台关键技术

（一）新产品开发知识服务技术

新产品在开发的初期就应该运用TS16949系统进行控制操作，以保证新产品在开发过程中及时的发现产品的缺点及时改正，系统可以帮助设计人员进行设计准则和设计实例的完成，产品在研发过程中要抓住客户的需求，在设计原理上进行二维和三维设计的接口。当设计的人员在平台上输入指令后，系统可以自动的让预先设定好的程序及时的推送给设计人员，达到增加工作效率，提高工作准确性的目的。

（二）车间数据采集系统

车间数据采集应该运用TS16949系统程序来对产品质量控制的过程。比如物流数据应该采用平台上的RFID来获取，使用人员输入需要查询的物流信息就可以查询到相应的产品的生产完成情况。并在产品完工销售时贴上对应的系统编号，完成整个产品的数据采集。这样产品在出现质量情况的时候可以通过编号来直接查到对应生产的班组。2.质量数据同样要录入到平台上的RFID中，录入流程是在物流数据录入的基础上质量控制人员通过计算机把产品上的编号进行整理分析，得出相应工序上的合格率，废品率，以及完工待料等信息。然后通过无线方式进行传输，以完成最后的数据采集处理。3.采购协同技术，此技术就是让TS16949程序来客观的分析供货方的质量信息，以达到对于供货方的质量信息管理。最为突出的管理就是包括采购管理，订单管理，送货管理等。采购管理是在企业下达采购信息的时候，对应的供货商及时的看到企业发布的信息进行价格提交，公司根据各个供货商提供的价格进行质量考核，最后下达最终的采购计划，让供货商及时备货。2.对采购订单的管理，企业下达正式采购计划后，供应商可以根据自己的库存产品分析是否能够满足企业的要求，如果不能满足企业额生产要求就应该及时的进行生产或者采购。3.在送货的时候对一个企业的订货单以及产品的质量检验单送到企业仓库，并在平台上上传这些凭证，实现平台数据的实时更新。

（三）质量追溯技术

质量追溯技术主要是基于TS16949平台的产品标示的可追溯性，准确的反应产品的实时状态，质量追溯技术的关键主要是在产品的生产过程中对产品的质量信息建立质量产品信息库，让每个批次的产品和产品的流程编号对应起来。如果企业的产品是自制件，可以根据此信息库进行查询产品的生产程序，如果是外购件可以根据企业的质量信息库查询供应商的的资质，确定责任供应商。通过质量追寻系统可以快速的定位产品质量问题的发生点，并对此进行改正，提高企业的质量管理水平。提升企业的总体市场竞争力。

作业成本分析技术

（四）作业成本分析技术

作业成本分析技术是运用TS16949平台进行数据分析和改进管理程序，他的管理目标主要是通过原材料数据的综合分析确定每批产品的采购数据，达到零库存，实时采购的目的，降低企业在库存商品的占用资金。在本系统中供应商都应该以最终发票结算为准，正确的分析出每一批产品的成本，方便企业进行成本控制。

基于上面平台的体系结构和关键技术，以汽车电机行业为引用背景，终于实现了新产品的开发和服务平台的设计，服务平台应该和现在企业通用的ERP系统实现集成，以获得此支持平台的信息化技术处理。

四、结论

为了更好的促进TS16949系统在我国的中小汽车制造企业中的实现，增加企业产品的全球化脚步，促进企业产品的创新能力和质量的稳定能力以及成本的控制能力，本篇文章就向中小企业汽车配件的制造商的TS16949体系支撑平台，重点突出了企业涉及的平台开发原理以及实现方法，最后对汽车行业的开发原型进行处理。TS16949系统对汽车零部件行业的生产和经营能力以及提升企业信息化的水平具有一定的借鉴和参考意义。

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