王岩+++郝宝珠
摘 要:数控车床是对回转体进行加工的设备,它可以实现复杂的回转体加工,但是对于其他的复杂非回转体的零件,就不能用车床加工了,加工这种零件需要用到数控铣床,数控铣床具有智能化、加工多元化的特点,而近年来数控铣床的工作台发展也比较迅速,与以前相比加入了一些新的技术,提高了生产效率,使数控铣床的整体质量提高了很多,同时数控铣床的床身也得到了很大的提升,在床身的设计上注入了新的元素。
关键词:数控铣床;工作台;床身设计
1 数控铣床
数控铣床大多数是立式铣床,和车床一样也是主轴作旋转运动,而铣床之所以能加工复杂的工件,是因为数控铣床是可以作x,y,z三轴运动,也就是升降台式数控铣床。
而数控铣床的设计上一般是需要通过这几个部分进行研究分析,分两个主要部分,一个是数控装置部分,另一个部分是机械部分,数控装置部分是数控铣床的系统,也就相当于人体的大脑,而机械部分就是数控铣床的机构组成部分,包括动力系统、导向装置、传动元件、机械机构等。
在数控铣床的机械部分,对于铣床的主传动系统和齿轮设计,是最为重要的一部分,同时需要通过分析数控铣床的转速图和设计要求,最终绘制机械结构装配图,再将装配图拆分成零件图。
2 工作台
工作台的设计上,需要从多方位进行设计,首先是对导轨的选择,对于工作台,它的要求需要工作台的定位精度高,不要有爬行现象,同时在传递效率上要高,所以工作台的导轨选择直线滚动导轨副。
数控铣床的伺服电机与工作台连接,使工作台运动,需要通过丝杠螺母副进行连接,本工作台选取滚珠丝杠副,这样可以使工作台寿命长,精度高。
为了使工作台的传动精度高,不应使工作台的移动速度过快,尽量减轻工作台轴上的扭转力,这样可以减轻工作台的颤动,减小工作台的惯量,所以选取联轴起到减速装置的作用,通过以下公式来对工作台或者工件折算到电机轴上的惯量:
为了能更好的对工作台进行检查,需要对数控铣床工作台增加检测装置,检测装置可以选用开环也可以选用闭环控制系统,本工作台的检测系统采用闭环控制系统,安装光栅尺来对整个工作台进行监测。
通过以上的设计分析最终绘制出整体工作台的方案图,如图1。
通过图中可以看出,人是主要控制者,电机通过接到控制信息,信号传给电机,伺服电动机启动,驱动电路控制步进电机,步进电机通过丝杠控制工作台作x,y,z方向直线运动。
3 床身设计
床身作为数控铣床的一个支撑件,是最基础的部分,在对床身的要求上,要使床身的刚度比较大,能满足整个铣床的整体震动,不能有太大的噪音,需要有一定的动态特性,同时数控铣床在工作时候排屑要顺畅,具有较好的工艺性。
床身作为性能对整个数控铣床有着不小的影响,在床身的设计当中,数控铣床的床身强度是一个重要的指标,图2是数控铣床整体受力的模型,床身的重量又是占数控机床整体重量最大的部分,在数控铣床床身的设计上要将悬梁、机床整体、底座、升降台以及要加工零件的总质量相加起来,通过这个总质量来设计床身。
但在数控铣床的受力上并不是床身的重量对机床影响最大,数控铣床外载荷和机床工作时候切削力影响最大。
床身的设计是通过对床身的受力分析,然后初步拟定设计方案和总体外形,再对这个设计方案进行核算,或者进行CAD、3D建模,如图3,如果设计方案不合理,再进行修改,而对床身的材料设计上,要选择合理的材料,满足机床和设计要求,不能使用高成本材料,也不能选用太重的材料,数控铣床床身的材料选择灰铸铁,因为该材料的抗拉强度高,对于抗震性能高,可以吸震。
數控铣床的床身制造上,采用铸造生产方法,因为铸造成本低,同时铸造的制造方法工艺性能好,对复杂的零件,异形零件都可以实现制造,但在铸造方法中也是分不同的方法,本次床身的设计上,采用砂型铸造方法。
4 结束语
在机械设计专业,分析数据、查阅设计手册、参考期刊资料设计出新型设备,或者改善现有设备的性能,是设计环节最普遍也是最基础的能力,本数控铣床的设计中,就是采用对数控铣床的性能提升。伺服系统采用的步进电机,就是起到多元化驱动传动,像这样的性能改善,是对数控铣床精度以及自动化的提升,同时也会使设备及元件的寿命延长,但随之而来的也是有着成本上的提高,但可以设计出高品质的数控铣床。
参考文献
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