数据驱动服装个性化定制

文 | 本刊记者 姜红德

数据驱动服装个性化定制

文 | 本刊记者 姜红德

随着2016年底中国智能制造“十三五”规划出台，智能化对工业的影响与日俱增。很多人提到智能制造则言必称工业机器人，倡议以机器换人。智能制造是否就是以人工智能代替人工进行生产、作业，答案显然是否定的。在近期举办的“工业机器人与智能制造创新发展”论坛上，红领集团副总裁李金柱提到:在服装生产领域，完全有可能实现以数据驱动实现个性化制造，通过流水线来做个性化定制。

红领集团是一家从事服装生产的本土企业，这些年在企业转型升级方面做的有声有色，成绩主要集中于研发推广产业转型方案上。目前除了服装业，还有很多其他的行业也开始将这一方案引入，成为全国著名的“红领模式”。

数据驱动实现个性化定制

由于传统大规模生产方式导致的设计、库存、营销等问题，过去企业做产品都是以企业自己为核心，关上门设计，设计出的产品不一定是消费者需要的。产品经过总代、市代等到了消费者手里，需要一个很长的链条，因为流程中的信息不准确而导致了库存问题。

“今天有了互联网技术、渠道与方法，我们可以用新的方式解决。”李金柱表示，红领的互联网+方式就叫C2M，它是以消费者需求为导向，去设计、生产、营销和服务，解决了上述这些问题。

按照传统的制造模式，企业通过投入大量人力物力，以公司内部资源来做生产，导致重资产，负担特别重，管理人员也特别多。互联网提供了一个新的生产经营方式即共享经济，它可以把更多的需求外包，通过众创众筹方式来解决资源难题。这样就可以把消费者和工厂直接连接起来，让消费者参与生产经营全过程中，大家一起来创造价值，一起分享价值。

通过互联网思维进行公司内部变革，比如去中心化，去经验化，消费者和供应链就可以实现直接交付、直接交易，这些步骤同时可以降成本，提高效率。李金柱举例，在服装行业，成本是一千元的衣服，按照传统的生产经营方式必须卖一万元，因为盈亏平衡点是成本的五倍，考虑到库存等中间渠道，这些价格并不算高，工厂仍会赔钱。如果按照现在的模式生产，成本是一千元的衣服，只需要卖一千五百元，工厂可以获得纯利五百元。

怎么实现新生产模式？李金柱表示，红领用了13年时间建立了一个庞大的系统，让消费者、供应商、服务商，企业可以连接在一起。假设消费者在平台上选了面料，如果库里没有的话，指令会进入到供应商平台，面料直接就送过来了。用户只要交完钱，指令就直接进入到员工工位，通过数据驱动的方式来解决。消费者如果把地址填进去，衣服生产完后就可以直接进入快递平台。

这就相当于把消费者的模糊需求转变为企业内部的生产语言，并变成软件可以识别的指令，最后到执行端转化成工艺。用数据把消费者和整个供应链体系全部打通，这就是红领集团提出的服装生产个性化定制解决方案。“整个方案需要数据来驱动，如果简单用机器人是无法解决的”，李金柱说。

红领利用客户数据驱动，跟传统相比带来很大变化。首先支持了全球客户自主设计，其次形成了智能研发体系，再次实现了个性化柔性智造，最后完成了实时响应供应链体系。今后只要有网络的地方，消费者就可以登陆，并在上面设计出自己想要的服装，完全实现个性化定制。

通过个性化定制，红领集团今天的利润是过去2～10倍，内部协调沟通时间减少了90%，生产计划管理时间也减少90%。同时实现了负7天库存，即先交钱再在7个工作日后交货，这样原辅料库存占用是零库存。李金柱表示，“这就是我们的工厂，特点就是软件的东西比较多。”

为传统产业商业化转型提供平台

红领的C2M行业解决方案从2004年开始算起，到2011年已经比较成熟。目前公司成立了8个研究中心，目的是把这些经验推广到其他行业。红领从2012年开始输出解决方案，到目前为止已经有全国20多个行业60多个企业上门学习。他们主要先学习C2M的全程解决方案，怎么实现极少量产品的定制化生产。

其实，C2M是以客户数据驱动企业现有资源，以软件驱动硬件，实现高效、快速、低成本，满足消费者的需求。同时它的优势是在原有流水线的基础上优化升级，不需要更换员工，也不需要投入太多，特别适用于中小企业。这种由传统大规模制造方式转变为以消费者需求为导向的个性化定制方式，既可以解决库存问题，也可以解决营销、成本、竞争力不足等诸多问题，帮助企业成功转型。

李金柱介绍，红领正在辅导改造的企业涉及服装鞋帽等20多个企业。改造的成功案例有很多，比如海思堡股份。但像汽车、电子、化工等比较容易自动化的企业，李金柱表示C2M个性化定制方案并不太适用。

“未来企业一定要建一个自己的平台，这边是工厂，那边是消费者。生产是M，消费就是C，直接把M和C串联起来就可以了。这个平台建立以后将为我们建立一个惠及全人类的工业文明。”李金柱表示，过去工业生产是铺张浪费的，效率不高，所以有了雾霾等问题，如果实现大规模定制，就可以极大地节约人力物力，实现绿色生产。

为企业管理体系变革服务

互联网时代企业能接触到更多技术，比如大数据与云计算，只有在技术的支撑下企业管理才可能顺利转型成功。在新技术的驱动下，供应商、生产商可以和客户直接连接，实现全员对应目标，高效协调，打破部门科层之间障碍，实现极致扁平化的组织体系，这方面海尔就是个很好的例子。

企业转型升级也好，利用工业机器人也好，组织体系必然会产生变化。红领这些年在组织管理体系、流程体系变革方面都走在国内前列。李金柱表示，红领集团管理体系变革的核心首先就是从提高生产效率转到提高全要素效率，其次要从内部管理体系变革，实现由全面管控到自主体系的变革。这些转变需要企业从商业模式、战略理念、组织结构、流程体系、生产过程、供应链体系等方面实现全部重构。

和“机器换人”的思路不同，红领更多地用软件驱动硬件，用数据驱动资源。这样建立起来的核心能力能够帮助自己和企业建立自己的数据库，最后实现智能制造。李金柱进一步解释，“什么是智能制造？我认为就是把人的智慧变成能力，成为智慧和能力的结合体，通过数据驱动方式来释放能力。用人还是用机器，这取决于我们的成本要求。这个做好以后，可以带动整个产业的发展。”

今天国家经济提倡盘活存量，激活存量，不能再形成投资过剩的局面，发展新兴产业要评估、要慎重。中国工程院院士周济在看过红领C2M模式后表示，传统企业可以转型为新兴制造业和科技型企业，红领就是由传统服装制造企业转型为生产服务型企业的典型。

中国工程院冯培德院士也表示，红领的生产模式在全中国独一无二，连国外也没有。“流水线上每件衣服都是不一样的，但用的还是原来的流水线和设备，没有给员工增加操作困难，生产非常顺畅。我们转型升级一定要讲究实效，别只顾高大上，盲目的追求新兴产业项目，一哄而上，最后又要去产能，这是非常不理性的发展方式。”