试析建筑框架结构梁柱节点施工工艺

摘 要：现代社会经济不断发展进步，城市化建设速度明显加快，建筑行业也得到较快速度的发展。框架结构作为建筑主体结构设计方式，以其自身良好的强度与抗震性受到施工单位的高度重视。梁柱节点施工是建筑框架结构施工中的关键内容，其施工质量直接关系着建筑整体结构的稳定性与安全性，甚至影响建筑物使用功能的发挥。本文就建筑框架结构梁柱节点施工工艺进行简要分析，以切实提高建筑工程建设质量，为社会群体的生命财产安全提供可靠保障。

关键词：建筑工程；框架结构；梁柱节点；施工工艺

在建筑框架结构中，梁柱节点是连接框架结构的重要部位，是梁柱的主要受力点。一旦在实际施工过程中梁柱节点施工不到位，会严重影响建筑框架结构的稳定性与抗震性，甚至给建筑物埋下严重的安全隐患。因此在建筑框架结构施工中，积极优化梁柱节点施工工艺，加强梁柱节点施工质量管理与控制是非常必要的。

1 节点区的钢筋绑扎施工

在这一环节中，为加强建筑框架结构梁柱节点施工质量管理与控制，保证建筑框架结构的稳定性与抗震性，应当结合建筑工程建设的具体情况，以钢筋绑扎形式对框架结构进行妥善处理，并从箍筋加固以及纵筋锚固两方面入手，保证节点区钢筋绑扎的规范性与可靠性，从而为建筑框架结构梁柱节点施工质量控制打下良好的基础。相关工程实践表明，箍筋的主要作用是对节点区混凝土施加一定约束力，以增强节点抗剪强度，从而保证节点区钢筋绑扎的可靠性。具体而言，随着箍筋之间距离的缩小，节点区对混凝土的约束力则随之增大，进而提高节点区的抗震性能，为建筑物提供可靠的安全保证。针对这一特性，在地震高发地区的建筑框架结构施工中，应当合理控制好箍筋间距，以改善节点区的抗震性能。

为保证建筑框架结构梁柱节点施工的规范有序开展，应当在节点区钢筋绑扎施工中严格依照施工要求对钢筋进行绑扎，并对箍筋和纵筋进行加固处理，以加强建筑框架结构梁柱节点施工质量控制。这就要求施工人员结合建筑工程建设具体要求控制好箍筋的规格，并对节点施工中的常见问题进行合理化控制，调整好节点绑扎数量以及预留间距等，并结合施工标准开展节点施工，以确保节点区施工质量满足建筑框架结构梁柱节点施工相关标准。

节点区钢筋绑扎施工中，以沉梁法开展绑扎施工时，应当以不绑形式对绑扎节点进行处理，依据梁柱模板及楼板底部模板施工要求对钢筋进行安装，之后绑扎露面钢筋，待钢筋绑扎完成后拆除处理，确保钢筋骨架落到梁模内。应当注意的是，在采用此种方式开展施工操作时，一旦施工技术不到位，极易导致箍筋漏掉，严重影响节点区钢筋绑扎质量与可靠性，甚至导致整体结构落入模版内。为促进此类问题的有效解决，可以结合高层建筑工程的具体情况选取复杂箍筋，以加强建筑框架结构梁柱节点施工质量控制。因此在节点区钢筋绑扎施工中应当依照设计要求制成钢筋笼，套入柱的纵向钢筋后，将其绑扎牢固后放梁的钢筋，以保证构件具有良好的抗裂性能，为施工质量控制打下良好的基础。

2 节点区模板安装施工

在建筑框架结构梁柱节点施工中，应当对节点区模板进行规范安装，以保证梁柱节点施工质量满足建筑工程框架结构施工标准。由于节点区模板安装施工难度较大，且功效偏低，一旦施工现场出现问题，会严重影响节点区模板安装相关尺寸及严密程度。因此在建筑框架结构梁柱节点施工中应当结合建筑工程实际情况开展具体分析，掌握施工要点后，对节点部位进行规范清理，以减少尺寸偏差，提高节点区模板安装的牢固性，并及时调整不科学的箍筋位置，依据节点位置调整钢筋绑扎顺序，以保证节点区模板安装的规范性和有效性。

在梁底模板安装及箍筋安装工程中，应当依据框架梁的实际长度与宽度积极调整并改进定制模板，以促进节点区模板安装施工的顺利进行。施工人员应当注意的是，在节点编号与分类之前应当对节点梁柱与楼板尺寸进行妥善处理，依据节点编号制定模板方案，依据梁板宽度对框架模板进行合理分类与优化组织，绘制模板制作图形，以保证节点区模版安装施工的规范进行。节点区模板安装施工中，可用18mm厚度的夹板制作模板，以40mm×50mm规格的木枋制作背楞，并控制好背楞间距，以保证模板安装的规范性。可采用钢管家俱制作矩形柱，以扁铁圆箍夹具制作圆形主，以标准规格的圆钢作为禁锢对拉螺栓的主要材料，以保证节点区模板安装效果满足建筑框架结构施工标准。

3 节点区的砼浇灌

框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分，所以节点砼强度等级应与柱相同。在工程实践中，多层框架设计上一般都取梁板砼与柱砼强度等级相同；若原设计图纸上标明的柱与梁板砼强度仅相差5MPa，一般也会在图纸会审时将梁板砼强度等级改为与柱相同。这种情况的节点区砼施工只需与梁板一起浇筑并注意振捣密实即可。

应注意的是：节点区砼与梁板砼应连续浇筑，不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。应确定合理的砼配合比，严格控制施工配料，并在现场测控砼坍落度，加强对砼的养护，以防梁端高低等级砼交界附近出现砼收缩裂缝。节点区高强度等级的砼宜采用坍落度比較小的非泵送砼配合比，使用塔吊运输，可减少水泥用量和用水量，降低砂率，从而减小砼的收缩量。节点和梁的砼浇筑宜采用二次振捣法，以增强砼的密实性，减少收缩。模板的尺寸也一定要非常准确，并认真检查校对图纸，模板要钉牢，撑拉受力要均匀，特别是柱头模板要密实，四周不能出现空洞，发现问题时要及时处理或加固否则就容易出现漏浆而形成蜂窝麻面。

4 产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因

梁柱节点处，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，高低强度等级混凝土本身的收缩有差异，共交界附近容易产生裂缝。

柱子断面大，刚度大，梁的截面相对较小，又受柱子的强大约束，梁体混凝土的收缩受限制，也容易在较薄弱的交界附近产生裂缝。

混凝土浇捣后又未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩。水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充。因而在硬化过程中，受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的高低强度等级混凝土交界部位。

结束语

框架结构节点的施工是施工的重点环节，更是确保施工质量的关键因素。通常在施工的过程中是采用先浇筑节点出混凝土为主要的施工方式，然后对初凝前的混凝土梁板进行施工，只要采取的针对性措施到位，并精心施工，使得梁柱节点在施工中能够合理有效的控制附近裂缝问题。

参考文献

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[2]冯佳.浅析建筑框架结构梁柱节点施工存在问题及解决方法[J].建筑工程技术与设计，2015（9）.

作者简介：刘鹏，身份证号：230183198803263230。