现代企业管理中5S管理理念的运用之研究

丁子丰 李悦

中国人民大学

现代企业管理中5S管理理念的运用之研究

丁子丰 李悦

中国人民大学

5S管理是现代企业提升生产效益和产品质量的重要方法，对于完善企业内部管理机制，打造完善化的企业管理体系，实现企业的精细化管理起到了十分重要的作用。文章在阐述5s管理理念内涵、应用原则和在现代企业管理应用必要性的基础上，结合现代企业5s管理存在的误区，为如何更好的发挥出5s管理理念在现代企业管理发展中的作用进行策略分析，旨在打造完善化、科学化的现代企业管理体系，从而更好的促进现代企业发展。

5S管理 原则 重要性 现代企业 管理应用

重症监护室是医院管理发展中的一个非常重要的科室，主要是通过应用重症监护室的形式，对病情危重的患者进行集中化的救治，同时能够在急救技术、人力、物力等方面予以一定的保障，保证患者在医院住院期间得到良好的治疗和护理。但是现阶段在重症监护室的管理中很容易出现急救用物受损的情况，为此无法对患者进行有效的救治好护理。而5S管理在重症监护室急救用物管理中的应用能够保证医院重症监护室急救用物管理获得良好的管理效果。

一、5S管理概述

5S管理最早起源于日本，主要是指在生产现场对有关人员、机器、材料、方法等各种生产要素进行有效的管理。5S管理是日本企业发展所应用的一种独特性的管理方式，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养几部分，因为这五个词语的罗马拼音第一个字母都是s，为此被人们简称为“5S管理”。5S管理的内容具体包括以下几方面的内容：

（一）整理

整理主要是指对要和不要的物品进行合理的区分，并在现场保留必要的物品。整理的目的是对现有的作业面积进行改善，保证施工现场不存在杂物和施工行道的通畅，减少物品之间不必要的磕碰，从而保证施工现场的安全，提高工作效率。整理的对象主要体现在物料和生产两个方面，其中对物料的整理主要是指将符合生产操作的材料和不符合生产操作的材料进行合理的划分，从而为现代企业管理提供重要的物料支持。对现代企业生产管理主要是生产工具的区分，结合企业施工发展需要及时清除到不符合施工要求的工具，保证施工现场的安全、整洁。在具体的操作中可以将第一类物品及时处理，将第二类物品放置在贮存处，将第三类物品放置在相应的工作场所。

（二）整顿

整顿主要是指在整理工作完成之后，将必需品按照规定的定位和方法进行摆放，并要做好相应明确性的指示。整顿的目的是尽可能地减少人们寻找物品的时间，提升人们工作的效率和生产产品的质量，保证产品生产安全。对工具整顿是指将各种生产工具按照使用频率、拿放要求进行应用，工具使用一次之后要放回到原来的位置，从而为之后的工具应用提供有效的支持。对生产操作物料的整顿主要是指将制品放置在相应的仓库中。

（三）清扫

清扫主要是指按照一定的科学标准和规范，对现场内部的脏污和作业区域范围内的物料垃圾进行清除。在企业生产完成和物品合理放置之后，对施工生产现场的一种打扫，在打扫操作的过程中需要及时清理不符合施工要求的物品，并保证施工现场的整洁，不能出现废弃物，也不能让污染物对企业正常施工带来干扰。清扫的目的是对脏污进行清除，从而保证作业现场的干净、明亮。

（四）清洁

清洁是在清扫工作基础上进一步发展起来的一种清理方式，是对整理、整顿和清扫的一种坚持，实现整理、整顿、清扫的具体做法的法制化和制度化处理，并对清扫的效果进行维护。

清洁的目的是对整理、整顿、清扫的效果进行有效的维护，从而保证作业效率达到最佳的状态。在现代企业管理中，5S理念中的清洁则是要求企业员工的清扫工作责任到人，对企业管理的各项工作都需要做到分工明确，并结合实际组织企业员工内部人员开展内部班组之间的评选比赛。

（五）素养

素养主要是指人们能够根据规章要求按照一定的规矩行事，并在行事的过程中养成自己良好的习惯。素养的目的是提升人本身的内在品质，培养人工作认真、仔细的习惯。现代企业的管理坚持以人为本，教养是一切活动的基本源泉，也是一切活动的重要动机。5s管理中的素养内容则是要求企业员工能够严格 遵循现代企业的出勤、作息时间，在工作上保持良好的心态和工作积极性，不能在工作期间看小说、玩手机、吃零食等。

二、5S管理在现代企业中实施的基本原则

（一）员工自主管理原则

现代企业的现场施工环境不是对设备、材料的简单添置和安排，也不是由现代企业领导监督完成的，而是由现代企业现场人员创造出来的。现代企业现场施工人员为自己打造一个干净、整洁、安全的工作环境在某种程度上是强调自主意识、提升个人素养、强化个人工作意识的一个过程。只有企业员工强化这种自主管理原则才能实现企业的可持续发展。

（二）坚持不懈的原则

5s活动的开展不是一蹴而就的，需要在现代企业管理中长期开展。如果在现代企业管理中仅仅开展了一次5s管理活动，那么活动的效果是很难实现的，只要长期坚持才能在最大意义上凸显出5s管理的重要作用。因而可见，想要在最大限度上发挥出5s管理的作用，需要企业持之以恒的坚持，将5s管理理念充分落实到企业的日常管理中，让企业内部员工充分明确5s管理的内容和责任，自觉承担起自己的工作职责，并在对工作的践行中逐渐养成良好的工作行为习惯。

（三）不断完善改进的原则

现代企业想要通过5s管理理念培养员工良好行为习惯的自觉，提升企业员工的整体素质，需要将5s管理理论深入到企业管理的各个过程中，将5s理念细化成多个工作不走，体现在每一个小单元的工作中，并以小组为基本单位开展5s理念的落实工作，严格按照5s理念的计划、执行、检查、处理等工作流程开展，在理念执行过程中一旦出现问题要及时采取有效的措施予以解决。

（四）质量管理和环境管理制度共同执行的原则

在进行5s理念管理执行的过程中会被整理出一些不必要的物品，但是在某种程度上来讲，这些物品并非没有用处，而是在现阶段的企业管理中没有用处，为此，在具体的管理中需要相关人员将这些物品放置在合适的位置上，按照一定的分类选择管理物品，实现对废弃物的循环再利用，进而充分发挥出物品的重要价值和作用。

三、现代企业施行5s管理理念的作用和目的

在现代服务业和制造业应用5s管理理念不仅能够提升企业的管理效率、管理质量，而且还能够对企业员工的思想产生一定的影响，促进企业员工个人的全面发展。在现代企业管理的过程中会出现一些问题，应用5s管理思想能够有效解决企业管理问题，提升企业在市场经济的竞争力，促进企业的高效发展。在新的历史时期，现代企业想要实现更好的发展，需要结合企业发展实际加强对5S管理理念的科学利用，现代企业施行5s管理理念的作用和最终发展目标体现如下∶

（一）树立现代企业良好的企业形象，提高服务质量

在现代企业激烈的市场竞争下，企业想要拥有良好的生产环境、工作环境和自身发展形象存在密切的关联。良好的企业形象能够帮助企业吸引更多的消费者，提升企业的市场竞争力和影响力。在激烈的市场竞争下，企业能否在市场经济中获取自己的一席之地在很大程度上受自身服务能力、服务质量的影响。现代企业的服务能力主要是指企业的柔性生产能力，即现代企业在发展的过程中能够根据市场供应链上下游的变化来进行相应的调整，变化企业的生产库存，从而使得企业生产的产品能够更好的满足客户的需求。通过5s管理理念的应用能够帮助现代企业更好的了解供应商和客户之际的需求变化，从而结合实际及时调节产品的生产计划、改变产品的性能，生产出适销对路的产品。

（二）提高现代企业生产效率和产品质量

质量是现代企业发展的根本，通过5s管理能够对企业员工的工作行为进行规范，减少企业发展过程中的质量风险，规范企业有关部门的检验操作，确保企业生产出来的每一件产品都符合相关质量标准，通过提升产品的质量降低企业发展可能出现的失误。另外，通过5s管理理念能够规范企业员工的工作，调动企业员工工作积极性，从而有效提升企业额生产效率。

（三）减少现代企业的生产成本

企业生产效益的关键环节是对生产成本的控制，通过5s管理理念能够为企业的生产发展配备相应的设备、人才、材料、场地等各个要素条件，在保证企业生产发展效益的情况下应用最少的成本。

（四）实现现代企业的高效管理

5s管理理念在现代企业管理中的应用会配备相应的制度，通过制度的规范能够引导企业全体员工的自我约束，进而提升企业员工的工作效率，打造严谨、和谐、高效的企业发展文化。应用5S管理理念实现企业的高效管理主要表现在以下几个方面：第一，改善企业生产零件的周转效率。通过5s管理，在需要某种材料的时候能够比较快速的获取这些材料，简化材料获取的流程和环节，从而提升企业的生产发展效率，改善零件的在库周转率。第二，减少并消除企业生产运行故障。良好的工作环境对提升企业产品的质量起到了十分重要的作用，因此，为了保证企业生产产品的质量，需要相关人员定期对企业的生产工作环境进行清扫、打理、检查、净化，从而防止企业产品生产过程中可能出现的环境污染，保证企业生产管理的高效化发展。第三，实现企业的安全生产。现代企业生产过程中物品的整理、摆放等都需要保证干净、明亮，在具体操作中需要保证现场操作的规范和秩序，不能出现意外事件，从而实现现代企业的安全生产。

四、现代企业5s管理应用误区

第一，5s应用管理脱离了现场管理的发展需要。5s管理的重点在于现场，具体表现在企业的整理、整顿、整治、清洁等工作都需要现场实际情况的支持。但是在实际的5s管理操作中，企业管理人员存在无意识的、脱离实际现场的管理。在管理操作中，实际管理人员没有对企业现场运行发展情况进行全面的了解，而是简单的下放权力来由企业管理人员自行检查管理，对待存在的问题缺乏思考。在这样管理思想的影响下，在实际的操作中会出现一些和预计效果不相符合的情况，甚至还会出现一些意想不到的问题。第二，企业没有全员参与到企业的5s管理中。通过企业员工在5s管理工作中的参与来加强企业员工和企业发展之间的密切联系，增强企业员工对企业发展的认同，培养企业发展的团队精神，减少企业员工之间的工作摩擦。但是在实际的操作中，5s管理理念适用的范围比较有限，没有将这种理念深入普及到企业发展的各个方面。第三，5s管理理念在企业发展内部没有形成“素养”。5s管理想要获得成功的关键是素养和标准化。5s管理在企业的应用不仅对物品的位置进行了规定，而且还在企业内部形成了良好的工作作风。但是在实际的应用操作中，5s理念的落实比较单一化，不利于企业的高效化经营发展。

五、 现代企业管理中5S管理理念的运用

（一）加强对企业员工的培训教育，加强企业员工对5S管理实质的认识

第一，现代企业需要定期编写和修订以5s管理为主题的宣传材料，将这份材料发放到现代企业的各个部门，建立起以岗位为核心的随时、随地、随人的宣传培训机制，让现代企业各部门员工都能够领悟到5s管理理念的实质，在真正意义上提升企业员工的5S管理意识。第二，55管理实施方案(计划)是一个综合的、全面的、系统性的企业管理活动，对5s管理理念的实施起到了重要的指导作用。为此，现代企业各个组织部门需要结合企业发放的各项宣传材料制定出具体的员工培训教育计划和方案，对企业各部门的员工开展相应的现场培训管理，5S管理理念的培训管理方案要结合企业世纪发展情况进行相应的调整，实现5s管理方案的灵活应用。另外，为了保证5s管理方案的有效实施，减少实施操作中出现的应急隐患问题，需要制定5s管理应急预案，为突发事件的发生提供重要的支持，在人员、技术、装备等方面提供重要的指导支持。在应急预案制定的过程中需要综合考虑方案实施的可行性和可操作性。第三，在员工培训教育之后，企业需要定期对企业员工开展培训考核，并对考核结果进行全面的分析。现代企业需要建立一个由企业法人带头、企业管理人员共同推进的5s教育推进委员会。由该委员会定期对现代企业组织人员工作进行检查考核，并将检查的结果以书面报告的形式发布，对于平时工作表现良好的部门，企业需要予以适当的表扬，而对于表现不好的部分，企业需要组织成员进行指正，从而为5s管理理念之后的应用提供重要的指导。

（二）完善5S日常管理的组织模式

5S管理在企业的有效应用需要企业有关部门进行精心的筹划和周密的组织。为此，企业有关部门需要结合实际成立专门的5S管理组织机构，制定周密的5S管理实施方案和实施计划，下属部门要严格按照方案计划落实各项工作，为5s管理落实的每一项工作安排专业的人员。企业各部门的员工则是需要严格按照5S管理方案和计划的要求开展工作。

（三）实现5S管理的标准化发展

5S管理在现代企业应用一段时间之后，5S管理理念的应用进入到了标准化的阶段，这个阶段的5S管理达到了制度化的最高形式，发展趋于成熟，能够被应用在企业产品的生产、开发设计和管理应用中，是一种有效的管理工作方法。在这个基础上，实现5S管理理念的标准化应用则是进一步实现管理组织的系统化发展，确定管理的时间、地点、人物、事件等内容。5S管理标准化实现的最终目的是降低现代企业的发展成本法费用，提高现代企业的生产发展效益，减少企业资源能源的浪费。

（四）完善5S管理应用的监督检查工作

通过5S管理的有效监督检查来讲5S管理文件的内容落实为企业员工的个人行为习惯，从而提升企业员工的个人素质。在对5S管理理念进行监督检查的时候，企业可以聘请专门的 人员来进行操作指导，为现代企业现场管理工作提供重要的支持，保证各项工作的按时完成。

（五）打造持续性得到5S管理改进评价和信息反馈系统

现代企业管理在应用5S管理一段时间之后会进入到持续改进的发展阶段，这个阶段，现代企业的发展则是开展追求怎样应用最少的投入来获得最大的收益，注重的是对资源、能源的高效利用。为此，在现代企业推行5S管理理念的时候还需要调动一切积极因素打造改进评价和信息综合反馈机制，实现5S的长效管理。其中，信息反馈系统应用的目的是通过信息的有效反馈来提高企业员工个人职业素养，将5S管理理念内化为员工的个人行为习惯。在信息反馈机制中，现代企业可以聘请专家开展现场指导操作，结合实际改进企业的管理。

六、结束语

综上所述，在社会主义市场经济的激烈环境下，现代企业想要实现更好的发展，需要进一步加强对5S管理理念的理解，结合企业发展实际不断挖掘5S管理的内涵，提升现代企业在社会主义市场经济环境中的竞争力和市场份额，从而更好的实现企业发展。

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丁子丰（1990.6-），男，汉族，吉林长春人，中国人民大学，在职研究生，研究方向：企业管理；李悦（1987.6-），女，汉族，北京人，中国人民大学，在职研究生，研究方向：企业管理。