分析高层建筑工程深基坑支护施工技术

1.毕立坤 2.黄 萌

1.身份证号码：220122198702137812 2.身份证号码：522526198908190459

分析高层建筑工程深基坑支护施工技术

1.毕立坤 2.黄 萌

1.身份证号码：220122198702137812 2.身份证号码：522526198908190459

深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用，需要把握其施工特点，从工程勘探、土层锚杆施工、钉支护施工、护坡桩施工以及施工质量控制等多个方面加强其技术的应用。同时我国的深基坑支护施工技术需与时俱进，顺应科技时代的发展潮流，不断吸收、改进和创新自身的技术，才能够真正地保证我国建筑工程的施工效率与质量，保证建筑使用的安全性和可靠性，从而促进我国经济建设的健康持续发展。鉴于此，本文主要分析高层建筑工程深基坑支护施工技术。

高层建筑；深基坑支护；支护施工

1 深基坑支护施工的特点

1.1 风险性

深基坑支护施工具有风险性，这主要是由于深基坑工程施工工期相对较长，在施工过程中容易受恶劣天气环境的影响，施工任务往往无法在规定工期内完成。部分施工单位在深基坑支护结构搭建这类临时性施工项目中投入的成本不够，缺少必要的安全施工设备，在极大地增加了安全隐患的同时，加大了工程施工的风险性。

1.2 区域性

深基坑支护施工的区域性特点主要体现在受施工区域外部环境的影响较大。这些外部环境包括了施工区域的地质水文条件、施工区域的建筑及人口密度、交通运输条件等。

1.3 递增性

深基坑支护施工递增性的特点主要体现在两方面:一、不断增加基坑深度以提升土地利用率，达到节约土地资源的目的。二、建筑物体积越大、高度越高，对基础负载能力的要求越高，对深基坑的深度设计就越大。

2 高层建筑深基坑支护施工现存问题

2.1 土体的不确定性

土地的不确定性是高层建筑深基坑支护施工面临的最大问题。深基坑支护结构承载的土地压力直接决定了建筑稳定性和安全性能好坏。但是，我们在施工中发现，地质情况是经常变化的，这就成为了我们确定准确的土体物理力参数的一大难题。土体物理力参数不单单涉及深基坑开挖后的摩擦角、粘聚力和含水率三方面，还与深基坑支护结构其他因素有关联。

2.2 理论和实际受力不匹配

我们在工程设计中，为确保建筑的安全性，会按照极限平衡理论对安全系数进行确定，并按理论要求对支护结构进行设计和计算，这是我们工程设计必要环节，但是，会增加我们的支护结构建设的成本，而且一味按照理论设计可能在实际建设中会出现与实际情况不相符的情况。

2.3 土体取样受困

工程开始前，我们要对地基土层进行取样，但土体地质情况不稳定，在抽样调查上就会收到困扰，因此不利于深基坑施工的土体分析。这时，我们需要用普查方法，但普查范围广、难度大，要耗费大量人力、物力、财力，增加建筑的成本，用这种方法是不切实际的。因此，采取抽样调查的土质与我们在实际建造中会产生出入，这也会影响我们根据土体取样而设计的深基坑支护结构。

2.4 深基坑水平位移

根据我们施工经验和实例我们可以看出，在开挖深基坑后，基坑的四周会由外向内发生一定的水平位移，这是我们在开挖深基坑时不得不考虑但很难通过一定措施来解决的空间问题。虽然很难解决，但我们不能忽视，毕竟这种水平位移会对深基坑稳定性造成影响。

3 深基坑支护施工技术在高层建筑工程中的具体分析

某处的大厦，其基坑周长约为340.5m，面积约为7673m2，地下4层，深19 m，周围环境和地质条件均比较复杂，基坑安全等级为一级。在本项目中，环撑沉降、水平位移监测点6个；支护桩桩身测斜管160 m，支护桩顶沉降、水平位移监测点17个；道路沉降点17个；地下水位监测点8个，支撑应力228个；支撑立柱沉降监测点7个；地下管线沉降监测点18个。

3.1 深层搅拌支护

对于这种支护结构来说，一般都会用到水泥，水泥能起到一定的固化作用，在进行支护建设时，要选用能深入土壤进行搅拌的搅拌机，这种搅拌机能深入土壤深处将地基土壤与水泥进行充分的搅拌，使二者能够充分的混合，达到支护结构所要求的最高物理强度。

3.2 土钉墙支护

这种支护方式较普通的支护方式相比较而言，建造的方式方法有一定的特点，其是采用混泥土喷射法构成重力式式加筋土阻挡墙结构，但这种构造方式的缺点就是没有很好的防水性，因此其适用的范围是在建筑物表面，而不能延伸到地下。

3.3 钢板桩支护

这种支护方法是当今高层建筑物当中较为常用的支护方式，其最大的特点就是操作简单，花费的成本较低，可谓经济实惠，因此得到各个建筑行业的青睐。不过这种支护方式自身也存在着一定的局限性，在使用这种支护方法时，其对建筑物的周围环境有较大的影响，因此在使用之前，要充分的考虑到施工地周围环境是否能够适应其所带来的影响。钢板桩支护技术从本质上来看是属于连续性支护技术，一般适用于5米以下的深度，而且这种钢桩采用的是热轧型钢材，其自身带有锁扣，因此能跟墙壁紧密的连接，对支护结构的承压能力有一定的改善。

3.4 支护排桩施工

支护桩是基坑支护工程外力承载的重要构成部分，支护桩在深坑中显得非常重要。该工程支护桩采用钻孔灌注桩，使用吊桶方式来挖掘灌注桩的桩孔，施工时注意以下几点: ①钻孔桩施工放线时应对桩位坐标、各项高程数据进行仔细核算，准确无误后方能放线施工。②桩位偏差不应大于50mm，桩身垂直度偏差不应大于1%。③施工钻孔时应做好地质层面记录，如发现地质情况与钻孔资料。④相差较大时，应及时与设计单位联系，协调处理。⑤钢筋接长: 钢筋直径≤25mm 时接头采用焊接，双面焊5d，单面焊10d，直径≥25mm 时采用机械接头，且在35D 范围内有接头的受力钢筋面积占总面积不大于 50%。采用机械接头的方法接长时需做破坏检验。⑥钢筋笼安放就位前，必须清除孔底沉渣，桩底沉渣不大于 100mm。清孔完成后应立即吊放钢筋笼，浇灌桩身混凝土。首批混凝土拌和物下料后混凝土应连续灌注。⑦本工程钻孔灌注桩应采取隔桩施工，在相邻桩混凝土达到 70%的设计强度后方可成孔施工。⑧钢筋笼露出桩顶设计标高不宜小于 30d，灌注标高应经设计标高增加500mm，灌注冠梁前，必须清理桩顶的残渣，浮土和积水，凿毛清洗至设计标高。⑨采用新技术、新工艺，确保施工质量。支护桩施工时，应注意避开已有建筑物的基础。

3.5 地下连续墙支护

这种支护技术拥有最显著的优点就是其防水性能极强，同时还有极强的止水功能，通常被用于地下水位之下的砂土、黏土层的施工条件下，能与土钉墙支护技术相结合使用，二者结合使用能达到工程的预期效果，二者互为补充，是深基坑支护技术实效性的实际体现。

总之，作为大型建筑和高层建筑的地下工程项目，深基坑工程是一项较为复杂且综合性较强的施工项目。因而深基坑支护施工技术的应用直接关系着工程整体的稳定性、安全性及可靠性。深入地分析探讨深基坑支护施工技术在建筑工程中应用，对于我国建筑工程质量的提升具有重要的现实意义。

[1]李亭.分析高层建筑工程深基坑支护施工技术[J].住宅与房地产,2016,(06):195.