建筑工程大体积混凝土无缝施工技术

马 震

身份证号150102197410013019

建筑工程大体积混凝土无缝施工技术

马 震

身份证号150102197410013019

随着我国建筑工程行业的快速发展，大体积混凝土施工技术的应用范围逐渐扩大，其中混凝土裂缝控制预防是工程施工的关键部分。工程建设中大体积混凝土施工由于截面大，对应温度应力较高，很容易导致建筑发生温度裂缝的问题，因此，在施工中应重点分析大体积混凝土裂缝的成因，加强相关施工技术的调整与优化。本文针对大体积混凝土无缝施工技术进行了深入分析，旨在提高工程项目的稳定性和安全性。

建筑工程；大体积混凝土；无缝施工技术

1 引言

城市化进程逐渐加速，我国建筑项目的功能逐渐完善，为了提高建筑体功能建设的合理性，施工技术人员要加强无缝施工技术的研究与应用，最大限度减少裂缝病害的发生。与传统混凝土施工相比，大体积混凝土的水化热具有明显区别，容易产生后期裂缝的质量缺陷。

2 大体积混凝土结构无缝施工原理

大体积混凝土施工主要在借助外部添加剂进行混凝土水化热的降低，避免水化热过高引起收缩裂缝问题。充分考虑大体积混凝土未进行后浇带、施工缝状况下的连续性，尽量保证一次浇注成型，成型后需要进行合理的养护、监控管理，避免混凝土结构原因导致的裂缝问题。该类建筑的特点总结如下：第一、大体积混凝土作业中，若需要考虑无缝施工一般采取商品混凝土建设施工，具有配比精确、质量高的优势；第二、外加剂需要考虑复合型材料，借助泵送浇筑保证一次成型，具有高效、精确的优势，避免劳动力需求过多的危害；第三、无缝施工技术可提高项目整体结构效果，对其完整性具有积极影响，可充分提高施工质量。

3 无缝施工方案

3.1 设计依据

根据“混凝土外加剂应用技术规范”的规定，产生0.2至0.7MPa以下自应力混凝土为补偿收缩混凝土。为了实测出限制膨胀率,实验室进行了掺加ZY试件的限制膨胀率试验,试验证实掺加ZY确实可获得微膨胀性，掺量的大小对膨胀率的大小是有直接影响的。以填入材料内部的补偿及为原材料进行分析，考虑后浇带浇筑效果，并根据混凝土设计要求进行后续设计。将广场的底板进行了分块：后浇带将整个底板分成4块，形成4个浇筑单元，块中又设有膨胀加强带，将其再分成4块，整个底板分成了16块。底板的分块确定后，墙板与顶板与底板相同的部位留设后浇带及加强带，其留设的方法与底板相同。膨胀加强带宽2米，边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固，防止加强带外混凝土流入加强带内。混凝土浇筑时先浇带外混凝土，浇到加强带时改用掺量ZY膨胀剂混凝土施工。考虑到膨胀作用会使强度降低，膨胀加强带的混凝土强度等级应该提高，并加大膨胀剂用量，用这样的方法循环施工达到超长无缝结构的目的。

3.2 施工技术

工程建设中，为了降低水灰比，提高配合有效性。底板采取0.47，墙板水灰比为0.41左右，将塌落度控制在20cm范围之内。该措施的建筑目的在于：降低用水比例，提高混凝土收缩能力。浇筑施工中，借助二次振捣操作施工较为合理，一般是初凝前进行二次振捣，降低混凝土沉降引起的裂缝问题。该措施的实施需要加强墙体裂缝分析。浇筑施工中提高控制、底板之间的考虑。房建施工中，地下一层墙板、板梁下口浇筑后方可进行顶板浇筑施工。顶板浇筑施工中需要避免早期裂缝的产生。大量工程实践表明，混凝土裂缝一般是初凝、终凝期间内发生，施工方案确立中，需要提高顶板二次、三次的抹压施工建设。尤其是初凝抹压期间的控制管理，可避免后期质量缺陷状况的发生，对工艺操作的积极影响不容忽视。

另一方面，混凝土浇筑施工中，需要考虑浇筑形式的选择，浇筑形式包括：全面分层浇筑、斜面分层浇筑、分段分层浇筑。全面分层浇筑先进行第一层浇筑，在第一层未初凝前进行第二层浇筑施工，以此方法类推进行施工。斜面分层法一般在长度明显大于厚度的项目中较为常用，同时该项目的坡度需要低于1/3，从下至上进行浇筑施工。分段分层浇筑施工方法是先进行底层浇筑，满足规定距离后方可进行第二层浇筑。

3.3 房屋混凝土养护

房建施工中，房屋的墙板、底板混凝土材料中一般需要添加一定的外加剂，如ZY膨胀剂。为了实现养护工作的合理性，需要加强混泥土抹压施工后的管理，及时在铺上进行草席铺设，提高表明湿度建设的合理性，混凝土硬化后方可进行养护，一般硬化时间需要控制不低于4小时，底板、顶板采用蓄水4cm左右的建设施工，墙板的淋水速度需要维持连续性，一般养护时间需要多余14天，拆模时间也需要高于7天，充分提高超长无缝结构的安全性、合理性。

3.4 混凝土泵送技术

混凝土配置施工建设中，需要降低减水剂、粉煤灰等材料的添加，实现对水化热的有效控制。避免过多水泥等引起的危害。混凝土运输、浇筑建设中一般采用泵送管理，为此需要加入一定量的泵送剂。首先、泵车调试工作，提高其正常稳定性后方方可进行材料供应。一般每台泵车需要由专门作业人员进行管理，提高指挥工作的合理性。泵送速度的控制需要满足前期设计方案的要求。对应相关设计人员的安全，需要在电箱设备上进行漏电装置的设置。对应操作人员的防护工作需要全面具体，包括绝缘手套、橡胶鞋等保护装备需要完善。

4 裂缝预防措施分析

4.1 外加剂

为了保证项目满足施工要求，需要考虑混凝土材料中添加剂的选择，如防水剂、减水剂等。大量工程实践表明，外加剂可提高混凝土和易性，降低原材料中水的添加比例，达到降低水灰比的目的，对应水灰比可低于0.55h，初凝时间可控制在规定范围内，不超过5h。

4.2 配比分析

骨料级配的选择中，需要提高砂石质量考虑，避免水灰比过高引起的危害，可借助粉煤灰等材料的添加降低水化热，实现控制温升过快的目的，进而降低混凝土内部拉应力过大引起的裂缝问题。

4.3 施工工艺

提高泵送工艺的优化，及时进行泌水的有效处理可提高初凝时间。泵送施工中，可借助振动器实现优化，一边浇筑带需要设置两道振动器，第一道位于出料口区域，提高混凝土密实度、另一个位于坡脚位置，避免混凝土下部发生密实度差的状况。

[1]王宏刚，马克伟.大体积混凝土无缝技术在建筑施工中的应用[J].黑龙江科技信息,2010(17):21～22.

[2]吴虹锦.浅析建筑工程大体积混凝土无缝施工技术[J].中国新技术新产品,2011(13):94～95.