浅谈钢结构安装工程施工管理

柴明志

中机建(上海)钢结构有限公司

浅谈钢结构安装工程施工管理

柴明志

中机建(上海)钢结构有限公司

全国大大小小有资质的钢结构企业非常多，还有大量难于统计的无资质小型钢构单位甚至个体施工队。究其原因主要是钢结构行业的进入门槛低，造成从业企业层次良莠不齐，借用他人资质或无资质承揽工程的现象为数不少。由于竞争激烈，钢结构企业的利润普遍较低(特别是门式刚架轻钢厂房工程)，一些企业和施工队伍为了竞标而不惜偷工减料，给我们钢结构工程的建设管理带来挑战。本文对钢结构安装中的对相关问题进行阐述，以供参考。

钢结构；安装工程；管理

针对于钢结构工程来说，因为受力较为可靠以及强度高和施工速度快等方面的特点，在工程建设的过程中已经是得到了十分广泛的应用。针对于钢结构的制作来说其工艺的要求较为严格，并且具有着批量生产和高精度的特点，与此同时在进行设计以及安装的过程中其要求也较高，必须要有关的材料进行辅助，才能够对其质量给与保障。

1 工程概况

1420仓库为单层厂房结构，仓库外形尺寸72mx93.5m，横向共4跨，跨距18m，纵向14跨，跨距5.5m和7m，屋顶标高为11.9m，建筑面积约6732m2，为轻钢结构厂房。基础为钢筋混凝土独立柱基，1.2m高维护砖墙。钢梁上安装C型钢和拉条，屋面为轻型保温彩色夹心钢板，墙面为1025型单层板。钢结构部分防腐要求为：表面除锈，两遍无机富锌底漆打底，一道环氧富锌中间漆(加工厂涂刷)，一道聚氨酯面漆在钢结构安装后和维护结构安装前进行，表面涂室内厚型防火涂料。现场采用25t汽车吊拼装、吊装。

2 管理内容

2.1 重视施工准备阶段工作

1)精心编制施工组织设计。根据施工图设计结合本单位的设备和技术条件，制定主体工程及特殊工艺施工方案，提出材料供应计划，布置施工总平面图。根据厂房工程量、构件形状和重量、工作面等因素选配起重吊装机械，明确各种构件吊装的方法和顺序。对管理人员和各专业队伍进场时间进行合理安排。

2)合同交底及技术交底。工程实施过程中，我们都很重视技术交底，却往往忽视合同交底工作。进场后，项目经理或合同管理人员向各层次管理者作“合同交底”，即在对承包合同内容分析、解读的基础上，组织大家学习合同条款和总体分析结果。

3)原材料控制。严把材料进场关和使用关。各类钢材进场除需要查验出厂合格证外，还应抽样进行力学性能试验和化学成分分析。硫、磷含量超标，会明显降低钢材的塑性和冲击韧性，影响钢构件的质量。严禁在同一构件中混合不同材质的钢材，混用将严重影响焊缝力学性能和构件整体受力性能。

4)安全控制。施工现场建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，明确安全防护设施及施工过程中安全设施的验收程序以及责任人，落实施工过程中各种安全技术措施的编制、审批，批准及具体的实施人，加强对季节性施工的安全防护及劳动保护用品的管理工作，制定符合本工程特点的安全管理办法及违章处罚措施。

2.2 安装施工质量控制

钢结构工程安装施工质量控制的要点为：1)安装施工前，必须对钢构件的产品合格证、质检报告、设计文件、设计图纸、预拼装记录等进行全面的检查，并且复验、记录钢构件的实际尺寸。对于出现变形、缺陷超出允许偏差等问题的钢结构，必须及时进行更换或处理。在钢结构安装施工前，应编制科学、合理的测量与矫正工艺，对于厚度较大的钢板在焊接前，应进行模拟产品结构的焊接工艺试验，并且编制具有可行性的施工工艺方案； 2)复测原始轴线并建立控制网，然后根据控制线测放出每一个埋件的中心线和至少两个标高点。根据测量工所测放出的轴线，将预埋螺栓就位，在预埋螺栓安装完成后进行轴线网和标高复测。3)制定钢结构拼装、吊装计划，根据现场情况依次施工。钢结构吊装就位后，应根据设计要求严格控制其定位轴线与标高，并且做好标记，对于吊装对接接头的质量也要进行焊前检查；4)钢结构安装施工中，施工单位必须向监理单位提交钢结构吊装后的标高尺寸、焊接与涂装等技术资料，为工程竣工验收提供依据。

2.3 构件间连接管控

在钢结构工程安装施工中，钢柱之间通常是采用坡口电焊的方式进行连接。主梁与钢柱之间的连接，一般是在上、下翼缘使用坡口电焊进行连接，腹板则使用高强螺栓；次梁与主梁之间的连接以腹板处使用高强螺栓为主，少数工程在上、下翼缘处使用坡口电焊进行连接。在钢结构工程的构件连接中，柱与梁之间的焊接顺序为：先焊接顶部的柱与梁节点，再焊接底部的柱与梁节点，最后焊接中间部分的柱与梁节点。使用高强螺栓进行两个连接构件紧固连接的一般顺序为：先连接主要构件，后连接次要构件。工字形构件紧固顺序为：上翼缘——下翼缘——腹板。同一节柱上各梁柱节点紧固顺序为：柱子上部梁柱节点——柱子下部梁柱节点——柱子中部梁柱节点。每一节点安设紧固高强螺栓的顺序为：摩擦面处理——检查安装连接板——临时螺栓连接——高强螺栓紧固——初拧——终拧。

2.4 钢结构焊接控制

正式施焊前，检查焊件及坡口是否清理，焊接材料是否正确并按规定烘焙，焊前准备是否到位，焊接工艺条件是否满足，施焊人是否持证上岗。焊接过程中的检验，主要是对焊接设备运行情况、焊接规范和工艺的执行情况进行检查，发现缺陷及时整改。注意控制焊接过程中局部加热或不均匀冷却导致的焊件变形，变形应控制在允许误差范围以内。不同钢材之间的焊接，从连接的韧性和经济方面考虑，应选用适合低强度材质的焊条和焊剂。如Q235 钢同Q345 钢连接，应采用E43 而不是E50 系列。

总之，在钢结构工程安装施工中，必须严格管控各施工环节的要点，采取先进的施工工艺与技术，有效促进工程质量的提升，并且保证工程的整体安全性与可靠性，提高钢结构工程的使用寿命。

[1]张弘，韩勇.浅谈钢结构安装工程施工管理[J].煤炭科技，2011，04：25-27.

[2]史娟.钢结构工程安装施工要点分析[J].中华民居，2012，03：146-147.

[3]竹怀东，罗延伟.钢结构工程施工管理中安全防护的探讨[J].技术与市场，2013，12：96-97.