新型SNCR工艺流程及其应用
新型SNCR流程分为尿素区和炉前区,尿素区主要装置为2台尿素溶解罐,除盐水加入后用蒸汽加热,保证温度40~50 ℃,将袋装尿素投入溶解罐中,启动尿素溶液泵进行自循环,目的是保证尿素迅速溶解。由于尿素在20 ℃时的溶解度为105 g/100 mL,所以在温度20 ℃以上时,尿素溶液不会析出结晶。尿素溶液制作完成后,该溶解罐作为储存罐使用。利用尿素溶液泵将浓尿素溶液送到炉前区,该泵扬程只需将尿素溶液送到炉前区即可,一般扬程为50~60 m。由于各锅炉的除盐水总管均具备50~60 m高的扬程,因此尿素区不配置除盐水罐和除盐水输送泵。
炉前区主要是由稀释罐和压力罐组成的混合、稀释、分配和输送装置,混合稀释步骤如下:①初始时稀释罐内的压力为常压,通过压缩空气释放阀控制;②由除盐水总管输送来的除盐水通过开关阀的控制先进入稀释罐,达到一定的液位后,停止除盐水的加入;③再开浓尿素溶液开关阀,达到一定液位后,停止浓尿素溶液的加入;④通过稀释罐的液位确认混合后的尿素溶液浓度。
尿素溶液配制完成后,通过阀门控制进行稀释罐内起压,压力范围为6~8 kg/cm2。罐内压力与总管压力平衡后,通过阀门控制进入压力罐。压力罐内的压力与压缩空气总管的压力保持平衡,也是喷枪入炉膛的动力。压力罐出口设有调节阀,调节去喷枪的尿素溶液总流量。
当稀释罐内的尿素溶液全部进入到压力罐时,关闭连通阀,稀释罐内的压缩空气通过释放阀卸压到常压,再次加入除盐水和浓尿素溶液进行混合、稀释,配制新的尿素溶液。如此循环。
新型SNCR流程的优点有:①稀释罐和压力罐替代现有流程中的流量计、调节阀,浓度配制更稳定,投资省,流程短;②稀释罐内常压配制,尿素溶液泵的动力更省;③使用压缩空气作为喷枪的动力源,更稳定,雾化效果得以保证;④容易集成为PLC控制,操作更简单。
(江苏德义通环保科技有限公司 李永陆)