提高数控机床机械加工效率的方法研究

麻立秋

(大庆职业学院机电工程系，黑龙江 大庆 163255)

提高数控机床机械加工效率的方法研究

麻立秋

(大庆职业学院机电工程系，黑龙江 大庆 163255)

我国数控机床的发展规模在逐渐扩大，且机床种类丰富，形成了相对完善的技术产业体系。数控机床的加工效率决定着企业的收益，与企业的生产技术、管理模式、后期维护等有着密切联系。针对数控机床的机械加工进行分析，提出提高数控机床效率的有效办法。

数控机床；加工效率；方法研究

1 提高数控机床加工效率的意义

我国制造企业的迅猛发展推动了数控机床的发展，因此，提高机械加工效率对数控技术与制造业的发展具有重要意义。数控机床具有较高的自动化水平，且在生产过程中有着较强的稳定性，能够加工出普通机床无法加工的机械零件，在加工中无须安装工装卡具，不仅降低了加工成本，还有效提高了机械加工效率。数控机床的应用使企业减少了资金的支出，降低了工人的工作压力与强度，既增加了企业的经济收益，也提高了加工效率。因此，提升数控机床的机械生产效率对我国制造行业的发展具有深远意义。数控机床的核心构件是数控系统，而数控系统的工作性能与可靠性将直接影响机床的机械加工效率。

2 影响数控机床加工效率的因素

2.1 不完善的加工制度

虽然数控机床是现代化的机械加工设备，但它只是机械加工中的一部分，必须要与其他加工环节相结合，不完善的加工制度直接影响了数控机床的加工效率。首先，在数控机床的规范化操作中，并没有紧跟时代发展步伐，没有进行及时调整与处理。大部分企业在应用数控机床时，没有重视相关规范与条文，缺乏及时的调整与监管，也没有落实相关规定，使数控机床无法发挥真正的作用。由于数控机床的加工效率需要持久稳定在一定的生产水平上，因此很容易出现加工效率下降的问题，影响机械的加工质量。其次，国家在出台新政策后，企业并没有对机械加工进行调整。有的企业过于重视提升机床的机械加工效率，而忽略了加工制度与规定，虽然加工效率有了显著提升，但产生了较大的负面影响。

2.2 不合理的刀具换刀点与路径规划

数控机械加工的重要环节是刀具的路径规划，路径规划也会影响数控机床的加工效率。在进行大规模生产时，企业通常会应用数控机床，按照加工的需要，对刀具的路径进行科学合理的规划，使刀具的换刀点位置最佳，极大地减少刀具的换刀时间，这样可以有效减少机械加工耗时，不仅提升了机械加工的效率，更发挥了数控机床的作用，有效降低了生产成本。

2.3 不科学的生产管理

由于数控机床处在相对特殊的环境，受管理、环境、复杂的设备、设备质量等因素的制约和影响，因此技术人员、管理人员、操作人员会遇到很多难题，这严重阻碍了数控机床的加工效率与速度。不科学的管理，造成加工程序混乱，加工指令反复出现，既浪费了时间，也容易导致数控加床的不稳定，严重影响了数控机床的加工效率与性能，极大地增加了数控机床的管理难度。

2.4 不规范的程序编程

数控机床的正产运转离不开计算机的程序编程，其在数控机床运转中起到控制与加工分布的作用。随着科学技术的快速发展，计算机程序编程已广泛应用于数控机床，但是需要漫长的系统调试过程，影响了数控机床的加工效率。

3 提升数控机床加工效率的有效方法

3.1 提高对数控设备选型的重视

提高数控机床机械加工效率的前提是要深入研究设备的选型，在进行设备型号选择时，应选择正确的数控系统，充分掌握数控机床的硬件与软件功能。应高度重视数控设备的选型，发挥数控机床的真正作用，避免因选型失误导致数控机床无法加工。在购买数控机床时，选择大品牌、质量好、规模较大的生产企业，从而确保数控机床的性能与加工效率。

3.2 制定科学合理的数控机床加工流程

实践表明，以加工工艺与技术质量为前提，才能确保数控机床的加工流程更加科学化、系统化，对数控机床加工设备的结构、精度、质地、配置等分析，可有效简化数控机床的加工流程，避免重复性的加工环节。在加工中制定科学的计划，可对加工时间与效率进行严格管理与控制，极大地缩短了加工时间，从整体上提升了数控机床的加工效率。

3.3 加强数控机床应用与软件研发

数控机床机械加工效率的高低容易受到各方面的影响，如设备的操作人员、工作态度、程序的编制等，这些因素也会影响机床的性能与使用年限。应对程序进行科学、规范的编制，提高设备操作人员的专业能力，在进行程序编制时，编制人员不仅要具备专业的知识与能力，还要有丰富的经验，编制人员应结合实际的加工情况，制定科学的程序编制，使数控机床的操作更加规范化，有效提升设备的加工效率。

3.4 加强对数控机床的管理

由于数控机床具有特殊性，与普通的机床存在差异。因此，在数控机床的加工过程中，应对数控机床进行深入研究，充分发挥机床的优势，坚持以提高机床加工效率、保证加工质量为生产目标。对数控机床进行科学管理，也是提高加工效率的重要途径。

4 从数控机床的硬件系统分析，提升加工效率的有效方法

4.1 保证电网供电品质的稳定性

由于数控机床依赖于计算机技术，因此它对电网供电品质有着较高的要求。以应用较广的数控机床为例，在电网供电不稳定的情况下，机床内部的欠压保护系统报警装置将不能正常运转，很容易发生数控机床内部仪器损坏、机床断电、线路熔丝等问题，同时，在数控机床的加工过程中也存在安全隐患。解决这一问题的有效方法是根据数控机床的特殊性，有针对性、选择性地安装交流稳压器，避免电网供电的不稳性，使机床的加工效率得到保障。

4.2 确保数控机床零件的质量

数控机床由各个不同的零配件组成，也是连接机床系统设备的重要部分。在数控机床进行机械加工时，这些零配件起到重要的作用。数控机床中的零件也决定着机床的质量与寿命，操作人员必须具备专业的知识，科学合理地采买、使用、维修零件，进行规范化操作。目前大部分企业使用进口数控机床，这些机床的指示灯大多使用白炽灯，而白炽灯不仅容易发热，且散热能力低，在运行中消耗大量的功率，既增加了加工成本，也增加了损耗，容易报废。大多数技术人员都建议使用LED灯泡，避免因灯泡报废、安装等问题影响机床的加工效率。

4.3 及时排除、准确识别数控机床故障

技术人员要检查数控机床的控制系统，确保程序保持正常运转，检查机床的功能与显示是否正常，在数控机床的运行过程中是否出现抖动、定位不准确、无间歇等问题。技术人员要重点检验机床的传动环节，根据故障特点及时处理，保证机床的正常运转，确保机床的加工效率不受到影响。

5 结语

数控机床的应用范围较广，容易受到诸多因素的影响，企业必须科学合理地使用数控机床，做好数控机床的日常管理与养护，按时对数控机床进行检测，一旦发现问题或故障，及时进行处理，避免经济损失，确保机械加工的安全性。应加强对数控机床的管理，制定科学的生产计划，进行合理的调度，有效提高数控机床的加工效率，使其能够得到更好的发展。

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Research on improving the machining efficiency of CNC machine tool

MA Li-qiu

(Department of Mechanical and Electrical Engineering, Daqing Vocational College, Daqing 163255, China)

The scale of the development of CNC machine tools in China is gradually expanding, and the types of machine tools are rich, forming a relatively perfect technology industry system. CNC machine tool processing efficiency determines the enterprise’s income, and is closely linked to the production technology, management and maintenance. This paper analyzes the machining of CNC machine tools and puts forward an effective way to improve the efficiency of CNC machine tools.

CNC machine tools; Processing efficiency; Method research

2017-04-15

麻立秋(1979-)，女，本科，助理实验师。

TP393.08

A

1674-8646(2017)12-0152-02