关于压力管道安装监督检验问题的研究

2017-03-06 15:03钱青江浙江省特种设备检验研究院浙江嘉兴314415
化工管理 2017年32期
关键词:超声波焊缝管道

钱青江(浙江省特种设备检验研究院,浙江 嘉兴 314415)

关于压力管道安装监督检验问题的研究

钱青江(浙江省特种设备检验研究院,浙江 嘉兴 314415)

本文分析了压力管道监检中的若干问题,我们提出了有效提高压力管道安装监督检验过程管理水平的方法:一是加大对施工过程的检查强度,二是加大对安装的检查强度,三是要关注无损检测。

压力管道;安装监督;检验

作为承压设备的一种,压力管道的材质质量如何,致密性的好坏以及结构强度的高低等等,较之普通管道而言,要求更高,究其主要原因,在于压力管道作为一种输送工艺流体的主要工具,其输送的气体或液体,都具有较高的危险性,或易燃、或易爆、或强腐蚀、或者有毒有害等等。因此,压力管道质地的好坏,直接关系着输送的安全性,一旦发生泄漏,就有可能造成严重的人员伤亡和财产顺势。因此,针对压力管道的安装监督检验(以下简称监检)中的若干问题,笔者将进行一下探讨。

1 压力管道监检中的若干问题

1.1 开工资料存在的问题

研究发现,压力管道的开工资料中的一系列问题,是导致压力管道安装和实施过程中问题产生的重要原因。压力管道的开工资料,主要包括四方面的内容:①开工申报资料;②压力管道的图纸资料;③施工组织相关设计;④施工方案等。在开工资料审查过程中,申报和设计方面,多存在一下问题。

第一,关于压力管道的安装开工工作,常常出现申报不及时的现象,致使管道质量保证系统无法得到层层落实。压力管道的安装,需要相关单位具备GA类,GC1级的安装资格证明,而且压力管道的质量保证系统,要从上至下,从总公司到分公司,再到工程项目部,必须都落到实处。然而,审查中发现,该项工作完成的并不好。

第二,审查中还发现,压力管道的设计资料,也不符合具体的要求。常见的问题有:在压力管道的平面布置图以及图纸目录上面,没有加盖压力管道设计资格的印章,或者关于压力管道的类别和级别,设计单位没有严格按照要求,在设计资料中加以注明。

1.2 无损检测标准与合格级别标注存在缺陷

无损检测标准与合格级别标注的缺陷问题,比较常见,主要指的是二者的标注不够完整,不够全面。例如,有的只标注了Ⅱ级合格的级别,但是对于检测采用的是GB3323-87标准,还是JB4730-94标准,就不得而知了;有的则刚好相反,标注了无损检测采用的具体标准,但是合格级别却是空白。举一个相对具体的例子,在某一压力管道安装设计的具体内容中,规定要采用比例为100%的射线检测进行无损检测,与此同时还格外强调,对于焊接接头的位置,不可使用射线检测,而要改用超声波检测,但是超声波检测并不适用与该压力管道的焊接接头检测,因为按照B4730—94《压力容器无损检测》标准中的相关内容规定,对于焊缝超声波的检测范围,进行了明确的规定,只有母材厚度在8~300mm之间时,才可以采用超声波继续努力焊缝检测,本压力管道的钢管焊缝外径小于159mm,无法采用超声波检测,此外,奥氏体钢焊缝也不适用于超声波检测方法。

1.3 在焊材选用方面存在问题

对于焊材选用的问题,通过具体的规定来进行具体分析。《氧气管道施工说明》该文件是某钢铁设计研究院制定的、具有规范性的文件。该文件中具体载明:在对氧气管道碳钢与不锈钢异种钢进行焊接是,应当采用氩弧焊,而焊接中所采用焊丝,则规定为H0Cr19Ni9号焊丝。然而,这一规定是不合理的,理由如下:当焊材为18-8型时,位于异种钢的焊接接头处的融合区域,其冲击韧性不高,在焊接的过程中,一旦没有把控好度,就会导致稀释过度,进而导致马氏体组织的形成,马氏体组织是脆性组织,这就为氧气管道的安装埋下了产生裂纹的风险。

1.4 原材料使用方面存在问题

第一,缺少原材料相关的质量证明文件。这一问题是前几年压力管道安装中最常见的问题,虽然这一问题,到现在为止,已经不复存在,但却衍生出了其他相关问题,尤其是阀门配套法兰相关质量证明的缺失问题,应当引起重视。对于阀门的相关质量证明文件,提供该阀门的阀门厂会予以提供,但是配套法兰的质量证明,却无人问津。

第二,虽然压力管道安装中,已经提供了原材料相关的质量证明文件,但是证明书中的内容却不符合要求和规定。

2 有效提高压力管道安装监督检验过程管理水平的方法

2.1 加大对施工过程的检查强度

加大对施工过程的检查强度,主要是加大对预制场的检查强度,其中标志管理的检查以及射线检测的管理,是检查预制场的重点和关键。标志管理工作,看似没有难度,但却是保障管线合理有序进行安装的基础和必要条件。开展标志管理工作时,每一道管线都应当标注对应的管线号、焊口号,以及现场分布的大致位置;如果同时进行多个单元的预制时,还要对多个单元进行单元号的标注,确保检测后的管线全部合格。

2.2 加大对安装的检查强度

加大对安装的检查强度,要求技术人员对现场安装进行全面的、动态的掌握,尤其是动态掌握,要确保每一位施工人员都对自己手中的单线图的技术进行交底,确保施工人员对图纸的理会的正确性和准确性,尽可能的保证施工工作一次性顺利完成。

2.3 关注无损检测

无损检测工作需建立完善的台账,要以焊接记录为依托,增加焊口委托单编号,委托日期,焊口合格情况,缺陷性质,保证台账的可追溯性和真实性。

3 结语

针对压力管道安装过程中,只有不断提高监督检测人员的业务素质水平,同时树立起不畏艰苦,爱岗敬业的工作态度,才能更好的实现压力管道安装的质量得以保障。

[1]王业钗.压力管道安装的焊接质量控制措施[J].河南建材,2015,(3):199-200.

[2]李国欣,赵龙,侯高歌等.探究锅炉压力容器压力管道安装监督检验方法[J].城市建设理论研究(电子版),2015,(1):2978-2978.

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