浅谈修井工艺配套技术的应用

王敏(大港油田第二采油厂，河北黄骅061100)

浅谈修井工艺配套技术的应用

王敏(大港油田第二采油厂，河北黄骅061100)

随着油田的不断开发，油藏类型的多样化，油水井井况的复杂化，导致修井工艺技术所面临的问题也逐渐增多，本文针对井口受损，套损套变，高含水，出砂等问题井采取相应配套技术的应用进行分析总结。

井口恢复;井筒处理;油藏改造

1 修井工艺现状

1.1 井口受到破坏，增加了井控风险

所研究区块中部分简易封井的油水井，可查资料有限，或时间较久封井器等型号丢失或有误，造成打捞封井器困难，井口处理难，为井控安全、施工作业顺利实施提出了挑战。调查研究区块375口长停井（包括探井、预探井等），268口井采取简易封井器、注灰封井口、涵罩、盲板等方式封井，占比74.4%。

1.2 套损套变井类型复杂，增大了工艺修复的难度

所研究区块套损油水井57口，占开井数的15.6%，其中带病生产井45口，受套变井影响，损失的油层数145层，存在着安全隐患。另外一方面套损套变井类型复杂，存在弯曲、错断、破裂造成修复难度大。

1.3 油井高含水需求长效堵水工艺

随着注水开发的延长，水井与油井间的大孔道逐渐加大，注入水沿大孔道、高渗透层突进，造成了油井的含水偏高，研究区块含水高于90%以上的油井156口，占开井数的52%。

1.4 油水井出砂严重，制约了油田开发效果的提高

随着油田的开发，出砂严重而导致无法正常生产的现象凸现出来。主要集中在A区块明化、馆陶层系，刘官庄东营、馆陶层系，歧127、歧56-5井区明化层系，今年以来发现出砂现象51井次，其中由于出砂严重无法正常生产井5口。

2 修井工艺配套技术的应用

2.1 井口安全可控恢复技术

所研究区块封井井口一般为简易井口、封井器、盲板等，存在不同程度的井口套管头、套管短节、油、表套管损坏以及扣型标准不同一问题，不仅给井口恢复带来难度，作业时难以恢复井口，存在一定的井控风险，针对这类问题结合实际情况采取井口打孔放压，其原理是通过密封装置达到密封的作用，钻头打孔后，通过泄压管线放压、排放废液，安全可控的恢复井口。

2.2 综合处理井筒技术

2.2.1 解卡打捞及落物处理配套技术

2.2.1.1 空心杆内冲解卡技术试验应用

由于油井管柱内结蜡、出砂、泄油器砸不开、水井调剖剂返吐等原因，在修井时经常遇到洗井不通或油管不返液等现象，起出管柱困难不仅影响施工进度，而且情况严重时还会造成气顶溢油污染事故。为此引进了空心杆内冲工艺，经几口井的现场试验，该工艺可实现油管内洗井、清蜡、脱油气、冲砂的目的。

2.2.1.2 聚能切割技术在大斜度井解卡中的应用

埕32X1井堵层单采。下铣锥扩眼，提管柱卡，活动解卡450KN未开。采用空心杆内冲，在2657m切割，过油管射孔后，最终成功解卡。

2.2.1.3 套磨铣技术的试验应用

所研究区块部分井井筒、层位状况复杂，钻塞过程中发现石块等不明杂物，特别是灰塞中夹杂金属，导致套铣、钻塞失败，针对此情况引进新型套磨一体化工具，成功实现9口井筒处理,单井减少占井周期5天。

2.2.1.4 井下工具防卡配套的应用

出砂井应用油管分离器、TF安全接头防砂卡工具12井次；水源井、电泵防垢技术9井次，可对比免修期延长135天；优化简化井筒，在歧南7-18等2口井上试验应用丢手+封隔器工艺，降低偏磨、管柱卡风险。

2.2.2 套损套变井修复配套技术

目前所研究区块的套损井修复主要应用5种修复工艺技术。机械整形扩径技术主要应用在椭圆变形、缩径在10%范围内套管未破裂、以及小井段弯曲的井上，处理得当可恢复到原径向尺寸的95%以上。取换套技术主要用于水泥返高以上严重套漏、变形井的修复，该工艺修复彻底。堵漏技术基本适应了油水井堵漏的需要，水泥返高以上浅层套漏封堵的效果欠佳。套管补贴技术主要用于破损严重的套损井的修复。侧钻技术针对成本较高、工艺难度大的井应用。

2.2.3 多样化清砂工艺的应用

常规冲砂工艺：油管+泵筒笔尖；漏失地层冲砂工艺：暂堵剂+油管+泵筒笔尖，捞砂，低密度微泡；严重漏失无法建立循环的地层冲砂工艺：封堵漏失层。

3 油藏改造配套技术

3.1 优化储层改造工艺

针对生物灰岩岩应用复合有机酸、层间差异较大的井应用自转向酸体系，中高渗砂岩油藏、油层污染，开展土酸酸化技术，并优化用量以及施工参数方面。针对油层吸收量低甚至无吸收量的生物灰岩油井，施工方因无法匹配车组而实施不了酸化，为此先替酸液浸泡油层，打通进液通道，降低酸化压力，再进行挤注酸液的方案，成功实现酸化。

3.2 差异化防砂工艺应用

根据油藏类型、井况差异，在采水井、水井、稠油井、大斜度井上开展固结剂防砂、高压充填、树脂砂等技术，共实施油水井防砂17口。

3.3 规模推广封堵工艺治理高含水

3.3.1 针对不同地层特点优化堵剂体系

充分了解地层孔隙度、渗透率等情况，堵剂中添加合适比例的纤维、颗粒材料，使堵剂挤注过程中接触地层后压力快速上升，防止堵剂大量进入地层造成对油层的严重污染。

3.3.2 地层清洗工艺试验应用

近年来，发现长停井、稠油井封堵成功率较低，通过跟踪分析发现造成失败的原因有挤不进和粘不住两方面，针对此问题创新应用地层清洗技术，提前做好清洗剂与地层配伍性试验，将胶质沥青质等沉淀附着物利用油包水方式清除，清洗过后再进行封堵。

3.4 油层保护技术在维护性作业中的应用

通过优化工艺设计，推进油层保护工作，对于重点井、高效措施井、漏失井进行射采联作技术、油层保护液、下捞砂泵、低密度微泡修井液冲砂等措施共计146井次，维护性作业产量恢复率提高到90%以上，影响产量逐年降低。