改良型CASS工艺在污水厂提标改造中的应用

2017-03-04 15:11刘晓宁西安航空学院能源与建筑学院陕西西安710077
化工管理 2017年21期
关键词:内设水器处理厂

刘晓宁(西安航空学院能源与建筑学院,陕西西安710077)

改良型CASS工艺在污水厂提标改造中的应用

刘晓宁(西安航空学院能源与建筑学院,陕西西安710077)

某城镇污水处理厂在提标改造过程中,采用改良型CASS工艺,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级A标准。本文介绍了该工程主要的工艺参数和设备,可供类似的污水处理厂提标改造进行参考。

改良型CASS工艺;污水厂提标

1 工程概况

某城镇污水处理厂总设计规模5.0×104m3/d,分两期建设,改造前建成设施为一期工程。一期工程设计规模2.5×104m3/ d,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级B标准。随着当地经济的发展以及环境治理要求的提高,排水标准执行一级A标准,因此需要对该污水处理厂进行提标改造。进水水质如表1所示。

2 原有系统存在的问题及分析

原有系统中存在以下问题:

(1)系统TN去除效率仅有40%左右,出水TN在12~21mg/ L之间,说明系统反硝化脱氮能力有限,且进水NH3-N未达到原设计的35mg/L,若进水水质进一步提升,则系统出水可能会无法稳定达到一级B标准,距一级A标准差距更大。

(2)进水水质波动时,出水TP不能稳定达到1mg/L的一级B标准,分析为生物除磷效果有限,且受进水水质影响较大。

(3)目前CASS生物池内滗水器为无动力浮筒式,不滗水时,其出水堰高度亦随混合液液位上下浮动,导致滗水初期一部分混合液排出,使出水SS升高;另外由于为无动力滗水器,其滗水速度不可调,在滗水末期由于滗水速度过快,易将水中污泥带出,同样导致SS指标不稳定;从实际数据看,目前SS指标偶尔超过一级B标准,距一级A标准差距较大。

3 原有工艺改造原则

(1)所选工艺方案必须与原有设施良好结合,在考虑工艺可行的情况下还必须充分考虑工程实施的可行性。

(2)所设计工艺方案必须充分考虑与本污水厂二期扩建工程的良好衔接。

(3)确保技术成熟,处理效果稳定,出水水质符合国家排放要求。

(4)基建投资及运作成本低,占地面积小,以最少的投入达到可能的效益。

(5)操作方便,操作灵活,并根据进出口水质的不同要求调整操作方式和工艺参数,最大限度地提高加工设备和结构的加工能力。

(6)所选技术及设备先进可靠。

(7)易于实现过程的自动控制,减少操作人员数量,方便维护和管理,降低劳动强度和人工成本。4主要构筑物及设备参数

改造后构筑物及设备参数:

(1)粗格栅及进水泵房,1座,地下钢筋混凝土结构,地上单层框架结构。内设粗格栅2台,55KW潜污泵3台,2用1备。

(2)细格栅及旋流沉砂池,1座,钢筋混凝土结构。内设细格栅3台,沉砂池成套设备2套。

(3)CASS生物池,1座,外形尺寸:B×L×H=51.95×65× 6.55m,半地上钢筋混凝土结构。单座有效容积18525m3,停留时间17.76h,内设微孔曝气器,污泥回流泵1台,剩余污泥泵1台,潜水搅拌机1台,滗水器1台。

(4)中间提升泵房及污泥泵池,1座,有效容积:432m3,内设污水提升泵。

(5)鼓风机房,1座,22×9m。内设120KW多级离心鼓风机3台,2用1备。

(6)消毒接触池,1座,16×26m,地下钢筋混凝土结构。停留时间0.5h。

(7)加氯间,1座,9×13.1m。内设产10Kg/h有效率的二氧化氯发生器1套。

(8)污泥池及污泥泵房,1座,10×18m。内设污泥螺杆泵2台。

(9)污泥脱水机房,1座,8×21m。内设有效带宽2m带式浓缩脱水机1台。

(10)变配电间,1座,26.7×9m。

4 CASS生物反应池改造

本工程对CASS池进行局部改造具体改造内容如下:

(1)为了减少现有CASS生物池中的污泥量,加入悬浮生物质填料形成MBBR反应区。在MBBR反应区,在MBBR反应区的表面形成固化生物膜,增加其系统污泥减少污泥负荷。

(2)在CASS好氧池池中加入搅拌器,CASS池进行低氧搅拌,增强脱氮作用。

(3)分配到水分配选择器,缺氧区和MBBR反应区,使BOD5最大化有效碳源,加强生物除磷能力的系统。

(4)通过加强控制程序调整,加入缺氧混合工艺,提高原有系统自身反硝化能力,形成CASS时间A/O替代环境,增强脱氮。(5)更换现有CASS池内的曝气器,提高系统充氧效率;更换现有滗水器,降低出水SS指标.

(6)增设化学除磷加药间,在CASS池出水中投加化学药剂,进行辅助化学除磷。

5 运行效果及成本分析

该该项目于2016年8月31日投入运行,环境承诺于2013年12月4日实施。用电设计值为0.5kw hm/m3,实际运行值为0.234kw hm/m3。水运单位平均运行费用为0.422元,该成本仅为电费、药剂费、维修费等费用,实际运行为0.336元。

6 结语

从项目实际运行情况来看,改性CASS工艺对氮磷去除效果好,具有一定的冲击负荷能力,类似项目有一定参考。

[1]张统.SBR及其变法污水处理与回用技术[M].北京:化学工业出版社,2003.

[2]李军,杨秀山,彭永臻.微生物与水处理工程[M].北京:化学工业出版社,2002.

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