浅析焦化装置设备腐蚀的问题及其措施建议

范忠成

(中海石油舟山石化有限公司， 浙江 舟山 316015)

浅析焦化装置设备腐蚀的问题及其措施建议

范忠成

(中海石油舟山石化有限公司， 浙江 舟山 316015)

近年来，我国工业飞速发展，焦化厂迎来广阔的发展空间。现阶段，焦化厂在运行的过程中，生产量相对较大，有效处理焦化装置设备腐蚀问题，对于提升焦化厂的运行效率具有重要意义。鉴于此，本文首先对处理焦化装置设备腐蚀问题的意义进行了分析，并对焦化装置设备腐蚀的问题与解决措施展开了探讨，希望对我国相关领域的发展起到促进作用。

焦化装置设备；腐蚀；问题；措施

1 处理焦化装置设备腐蚀问题的意义

现阶段，医药、燃料等化工企业在发展的过程中，都需要对一定的焦化产品进行应用，焦化厂运行中，影响其生产效率的一个重要因素就是焦化装置设备腐蚀问题[1]。焦化装置设备腐蚀，会降低焦化厂的生产能力，从长远的角度来看，将对化工领域各个企业的发展都造成严重的影响，如果不及时加以治理，不仅会降低焦化厂的经济效益，还将对整个化工领域的全面发展造成严重的负面影响，更重要的是，相关工作人员的身体健康也将受到威胁。在这种情况下，积极采取有效措施处理焦化装置设备腐蚀问题势在必行。

2 焦化装置设备腐蚀的问题与解决措施

(1)污泥在储罐内严重堆积

引起焦化装置设备腐蚀问题的一个重要因素就是污泥在出罐内产生堆积。焦化厂在运行过程中，为了有效处理污油，通常会对焦化装置工艺进行应用，这样一来，储油罐内将会留存大量的杂物，这些杂物来自于污油，部分杂物拥有较强的腐蚀性，其在储罐中长期停留，会严重磨损储罐，对其进行腐蚀。

在解决这一腐蚀问题的过程中，工作人员必须及时的对储罐进行清理，同时，焦化厂相关工作人员应意识到，这一腐蚀问题产生的主要原因就是储罐清理不及时和日常维护工作力度薄弱[2]。因此，新时期我国焦化厂在运行的过程中，应指派专门的工作人员对相关储罐进行定期的维护和清理，确保每一个储罐都能够得到有效的保养，同时应保证清理工作每日进行一次，在清理的过程中，对油污和杂物的清理状况进行详细的记录，为储罐后期管理工作的顺利开展奠定良好的基础，更重要的是，在发现储罐产生腐蚀现象时，也能够有强大的数据作为依据，为焦化厂加大设备监测力度提供依据。

(2)高温氧化腐蚀

导致焦化装置设备腐蚀的另一个原因是高温条件下产生的硫化腐蚀和氧化腐蚀。焦化厂运行过程中，需要对含硫物质的原油进行一定程度的处理，在高温的条件下，会促使硫在原油内部发生化学反应，促使硫化氢的生成，而金属在加热炉的内壁上会同硫化氢形成化学反应，从而严重腐蚀焦化装置设备。并且，在高温条件下，碳钢在炉内同样会形成一定程度的氧化反应，这一反应将加重对焦化装置设备的腐蚀程度。

在解决这一腐蚀问题的过程中，首先相关工作人员应重视高温腐蚀问题，并努力在日常生产实践中，对相关设备的构成材质进行创新。因为不稳定性是碳钢的主要特点，因此在对碳钢构成的加热炉进行应用的过程中，才会导致严重的高温氧化腐蚀，那么现阶段，焦化厂在经营中，应使用其他材质的加热炉取代碳钢加热炉，录入，可以对不锈钢加热炉进行应用，从而降低高温腐蚀发生的概率。这是因为，钢材拥有相对较高的熔点和较强的耐腐蚀性[3]。值得注意的是，同碳钢相比，不锈钢拥有相对较高的硬度，由于杂质在不锈钢中相对较少，因此在对其进行应用的过程中，才会产生良好的耐腐蚀性；并且，表面平滑也是不锈钢的一大特点，在对不锈钢进行应用的过程中，其受腐蚀的程度将被削弱。尽管如此，应用不锈钢替代碳钢，工作人员也必须定期进行清理，才可以有效预防焦化装置设备的腐蚀问题。

(3)低温酸性腐蚀

低温酸性腐蚀也时导致焦化装置设备产生腐蚀问题的关键措施，焦化工运行过程中，分馏塔塔顶冷凝系统内部很容易产生这一腐蚀问题，这是由于液态水在低温的情况下会产生回流现象，在达到塔顶冷凝系统中后，硫化物和氯化物在水中都会呈现出较强的酸性，因此加重对该系统的腐蚀。

在解决这一腐蚀问题的过程中，相关工作人员应首先对引起焦化装置设备腐蚀原因进行充分的分析，在应用不锈钢材质取代传统的碳钢材质基础上，综合应用多种防腐措施。在对低温酸性腐蚀进行预防和治理时，可以将防腐蚀材料涂抹于焦化装置设备内部，从而预防腐蚀问题，降低企业运行成本；同时，对缓蚀剂进行应用也可以对腐蚀问题进行处理，值得注意的是，在对缓蚀剂进行应用的过程中一定要控制用量，才能够达到良好的防腐蚀效果。

3 结语

综上所述，在高温的作用下，有机物会产生碳化变焦的现象，这一化学反应过程就是焦化，其在我国的炼煤炼油领域都发挥着不容忽视的重要作用。因此，近年来我国在积极进行经济建设的过程中，焦化厂迎来了广阔的发展空间。但是，焦化装置设备腐蚀是影响焦化厂生产效率和质量的一个重要因素，从长远的角度来看，相关工作人员必须积极采取有所措施解决焦化装置设备腐蚀问题，才能够为焦化厂以及我国整个工业领域的全面发展奠定良好的基础。

[1]谢崇亮,李胜山,毕治国,等.高酸高钙重质原油延迟焦化装置的设计与运行[J].炼油技术与工程,2014,38(12):15-18.

[2]杨涛,孙艳朋,翟志清,等.延迟焦化装置分馏塔腐蚀原因分析及改进措施[J].石油炼制与化工,2015,44(3):75-78.

[3]高俊生,王巍,刘宝,等.焦化装置分馏塔顶循换热器管束腐蚀原因分析及应对措施[J].石油化工设备技术,2015,32(6):54-56,63.