下偏复合平衡抽油机制造过程质量控制点分析

杨楠（大庆油田装备制造集团抽油机制造分公司国际总装厂，黑龙江 大庆 163000）

下偏复合平衡抽油机制造过程质量控制点分析

杨楠（大庆油田装备制造集团抽油机制造分公司国际总装厂，黑龙江 大庆 163000）

文章首先分析了下偏复合平衡抽油机制造过程质量控制点中的焊接部分，然后阐释了制造过程质量控制点中组对组焊，最后对制造过程质量控制点中的装配、试车、井口安装进行了简要的阐述。

下偏复合平衡抽油机；制造过程；质量控制点

经过对下偏复合平衡抽油机制造过程的分析，发现这个过程一般包含了试车工序、加工制造工序、装置匹配、安装等。寻找到其中每一个工序的质量重点，然后对其进行有效把控，从而提升整机的装配制造质量。

1 制造过程质量控制点中的焊接部分分析

针对于下偏复合平衡抽油机制造过程质量控制点焊接部分，需要从焊工、焊接的工艺评判、焊接设施这几个方面来分析。第一，关于下偏复合平衡抽油机焊接当中的重点，就是焊工，要把控好焊工是不是具备了相应的证件，焊接工作人员有没有遵守焊接工艺的纪律。并且有相关规范要求焊工应当持有焊工相关资格证书，且这个焊工资格证书应当是由技术监督局签发的有效证件。其次，相关人员应当在开展焊接工作的时候按照焊接施工该工序指导书进行正确操作。焊工的执行人员就是焊工或者特种作业管理人员，最后需要相关焊接人员或者特种作业管理人员做好工作登记，比如焊工编号、特种作业人员名册。

第二，关于焊接的施工材料，一般其控制点在于：首先，焊接材料的检查和验收；然后是焊接材料的保管；最后是焊接材料的烘干和发放。而对于焊接材料的一些规定以及要求是：首先，焊接材料理应与我国或者相关行业的标准规定相符，具备制造厂家的质量证明书，标识应当非常长清楚且牢固。其次，焊接材料的烘干以及焊接材料发放需要与相关管理制度相符。焊接材料的执行人员通常是由保管工作人员与施工材料人员来负责的，且还需要其做好工作登记，比如焊接材料的入库台账、焊接材料的烘干记录、焊接材料的发放记录。第三，关于焊接工艺评判方面，其控制点在于编制焊接工艺指导书，且进行焊接工艺评判的过程中应当按照JB4708要求出具焊接工艺评判，其执行人员是焊接工艺人员，而相关人员还需要做好工作登记，比如焊接作业指导书、焊接工艺评判登记。第四，关于焊接设施，焊接设施控制点需要确保焊接设施正常运行，焊接设施的相关规定以及要求是：首先需要构建设施台账；然后要确保设施和附件的完整程度，定人操作、维修、养护，而焊接设施执行人员一般是设施管理工作人员，并且需要焊接设施管理工作人员做好工作记录。如设施台账、设施养护和维修记录、设施标牌、设施修护计划。

2 制造过程质量控制点中组对组焊部分分析

首先，制造过程质量控制点中的机架底盘组对组焊，其控制点在于：第一，底盘的组对焊接；第二，减速箱支座与底盘的组对焊接；第三，支架和底盘的组对焊接；第四，附件的组对焊接；第五，支架中心在底盘中心线上的投影。而机架底盘组队组焊的规定以及要求，一则应当与机架总成的图纸尺寸要求相符；二则应当与《GB/T 29021-2012石油天然气工业游梁式抽油机》行业标准的要求相符。最后应当做好相关工作登记，如工序检验记录、施焊记录、焊接检验、工序流转记录。其次，驴头组对组焊，其控制点为：一是驴头主体组对组焊；二是驴头半滑轮组对组焊；三是附件焊接。而驴头组对组焊的规定以及要求是：首先应当与驴头图纸尺寸相符；然后应当与《GB/T

29021-2012石油天然气工业游梁式抽油机》的要求相符；最后是驴头弧面平整度的把控。进行驴头组对组焊的时候需要做好相关记录：工序检查、施焊、焊接检查、工序流转记录。再次，游梁组对组焊，其控制点是：游梁的组对焊接、游梁附件组对焊接、游梁和驴头以及尾平衡中轴线找正。最后是尾平衡组队组焊，其控制点是：首先，箱体的卷板焊接；其次是悬臂的组队组焊接；再次是配重主轴中心线和箱体端板中心线平行和箱体两端垂直；最后是悬臂与箱体焊接。

3 制造过程质量控制点中的装配、试车、井口安装部分分析

第一，关于装配环节。其控制点在于：首先，游梁轴承座、横梁轴承座、曲柄销盒、横梁连杆装配；其次，剪刀差的研磨。其要求应当符合图纸各个零部件装配尺寸；还应当与《GB/T

29021-2012石油天然气工业游梁式抽油机》的要求相符。

第二，关于试车，其控制点在于各个零部件的总体安装和运行调节，试车的要求是应当与图纸技术要求相符；试车规程；驴头悬点控制在标准的范畴以内。最后做好试车登记。

第三，关于井口安装，其控制点在于：一是采油厂井场的现场验收；二是安装准备工作；三是试运转。井口安装的要求是：按照基础安装图、总装图进行安装；和安装要求相符，执行人员是安装工作人员，该工作登记是记录交接和验收工作。

4 结语

要加强下偏复合平衡抽油机制造过程质量，就需要将其质量控制点找出来，才能有效防止在其进行生产过程中出现不良现象，影响其正常运行。所以需要相关人员把控好焊接部分；组对组焊部分；装配、试车、井口安装部分，才能有效确保其质量。

[1]彭海涛.下偏复合平衡抽油机节能分析与设计计算[D].东北石油大学,2014.

[2]江青斌,寇玉成.下偏复合平衡游梁式抽油机制造质量提升活动的几点做法[J].中国石油和化工标准与质量,2013,18:79.