化工工艺过程中的超滤技术探究

李晓乐(济源职业技术学院冶金化工系，河南 济源 459000)

化工工艺过程中的超滤技术探究

李晓乐(济源职业技术学院冶金化工系，河南 济源 459000)

在化工产品的生产和制作过程中，为了能够保证其工艺水平的提升，很多的新型技术开始被应用到生产环节中，超滤技术作为一种新型的化工技术，被广泛的应用于医药、废水的处理和浓缩提纯等领域中，超滤技术有着极高的应用价值，受到了化工行业中的广泛好评。本文阐述了超滤技术的概论，提出化工工艺过程中超滤技术的应用,旨在促进此项技术在化工制作中进一步的拓展。

化工工艺；过程；超滤技术；应用

在当前的化工产品生产中，超滤技术有着分离效果强、处理效率高、流程简单且能耗较低的显著优点，开始作为一种新型的技术广泛的应用在化工产品的工艺中。随着该项技术的不断进步，其高效的环保性能与节能性能开始日益的受到人们的关注，有着良好的发展前景。

1 超滤技术的概论

超滤技术作为一种将物质膜分离的技术，是利用物质薄膜表面所存在的微孔进行物质分离作用的，从而产生需要的生产物质。液体的混凝物体在接触到物体薄膜的时候，只能够将小分子过滤掉，而大分子被阻隔在薄膜的外侧，对提升溶液浓度有着显著的效果[1]。超滤技术的实际的化工工艺中的应用，主要是对液气进行分离相关处理的，使得需要分离的材质其精度满足需要，因为不同介质之间有着不同的化学属性，因此在使用超滤这项技术的术后，需要通过合理选择不同的超滤材料来保证超滤效果的实现。

当前产业中使用的超滤技术分为两种方式，一种是物质孔隙率增加，利用高精度的纤维材质进行处理，从而达到较好的过滤效果，充分的保证过滤材质的使用寿命。另一种是增加物质的过滤面积来提升其使用效果，通常会使用折叠式的滤芯进行操作处理，使得流通的面积增加一倍以上，从而保证液气流通的高质量。

2 化工工艺过程中超滤技术的应用

2.1 合成氨和氨的分离改造

将高压机应用之后的汽油进行分离，能够将新鲜气体中的杂质去除，从而确保合成触媒的高效性能，有效降低能耗[2]。这主要是使用了超滤技术，超滤技术能够改善冷交换器其中的积碳与油污等杂质，对操作条件进一步优化，能够有效保护合成的塔触媒，有效解决合成氨环节中的气体带油等问题，有效的促进了合成氨工业的良好发展。在进行氨分离缓解中，使用超滤技术能够有效降低入塔氨的含量，有效提升生产效率。

2.2 循环机后油分离器中的应用

此分离器主要是用于剔除气体中所掺杂的油水杂质，以便起到保护合成触媒的效果，有效降低能耗。超滤技术在此分离机中的使用，能够促进油水量的高效率排放，能够极大的增加合成触媒的使用寿命以及设备的高效状态运行。

2.3 水处理中的应用

超滤膜能够有效的隔绝颗粒物中大分子物质，因此此技术常用于饮用水净化方面，充分的保障了居民用水的安全。在进行海水的淡化方面，超滤膜也可以作为反渗透的系统[3]。有数据表明，超滤膜对于一些浑浊较大的还有有着强烈的适应性能，在咸水脱盐方面效果显著，其脱盐效率接近百分之百。另外，此技术对于城市中污水和废水的处理方面也有着重要的作用，它能够有效的去除污水中所含有的杂质、油污以及颗粒物等，对于城市对废水的处理方面起着积极的作用。

2.4 制药方面的应用

超滤技术对于制药行业中也有着重要的影响。此技术能够有效的去除药物中的热源，传统的制药方式是利用活性碳物质，反复的进行吸附，传统去热源的方式比较耗费劳动力，损耗较大，而通过使用低于热源分子量的滤膜将热源拦截在外侧，能够极大的节省劳动强度，还能够保障产品的高质量。除此之外，对于一些小分子的精制像抗生素等药物，传统的生产方式生产过于冗杂，效果也不是很好，容易导致大量的分子杂质残留，而利用超滤膜的技术不但可以有效地将物质中的杂质去除，还有效的简化了操作的工序。最后是大分子的精制，这类的产品因为热性的不稳定[4]，所以使用低温的过滤就可以解决，将高分子中多糖化合物分离出来，制备一种具有特殊性质的专门药物，是膜分离的重要功能。

3 结语

超滤膜技术所具备的简单性操作、效率高、能耗较低的优势，现已被广泛的用于化工工艺中，随着此项技术的不断完善，其高效性与优势还会继续改进，会有这进一步的拓展。超滤技术对于弥补传统分离工艺方面有着重要的作用，对化工工厂的高质量、高效率作业有着重要的影响。

[1]张冬冬.论超滤技术在化工工艺过程中的应用[J].科技视界,2013,21（02）:181-182.

[2]商硕冰,黄亮.化工工艺过程中的超滤技术应用分析[J].化工管理,2016,07（05）:218-219.

[3]赵强.化工工艺过程中超滤技术的应用分析[J].山东化工,

2013,12（07）:103-104.

[4]余正萍.浅谈在化工工艺过程中超滤技术的应用[J].化学工程与装备,2011,03（12）:144-145.