小型预制构件标准化施工质量控制

闫晓冬，黄伟修，王智超

(龙建路桥第五工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150001)

小型预制构件标准化施工质量控制

闫晓冬，黄伟修，王智超

(龙建路桥第五工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150001)

建立一套健全、统一、规范的施工体系，确保小型预制构件的质量。主要从原材料、技术、管理等多方面入手，确保小型预制构件耐久、经济。

小型预制构件；标准化；施工质量

1 准备工作

(1)合理的选择预制场的位置。

(2)设施布局合理。

(3)场地内做好排水工作。

(4)场地内基本硬化，生产区必须平整，保证模具底面水平。

(5)场地布置。

场地布置分原材料区、模具清洗存放区、构件生产加工区、蒸汽养生区、拆模成品打包区、喷淋养生区、成品存放区。

2 质量控制要点

2.1 配合比的研究

混凝土配合比的确定：通过优化施工配合比，在混凝土中掺加矿粉、亮光剂，掺加矿粉可减少水泥用量，降低施工成本，拌制的混凝土色泽均匀，无离析泌水现象，和易性较好。亮光剂使用后表面平滑，能保持长久的光亮效果。

2.2 模具选用

(1)所有预制模具均采用专业厂家定做的优质聚乙烯加厚塑钢模具，模具质量标准要求：底板厚度不小于3 mm，侧板厚度不小于4 mm，同时对模具侧面加强肋进行加密，间距不大于5 cm，提高整体刚度，预防产生变形，模具周转次数约100次。

(2)模具使用后采用弱盐酸水清洗残余混凝土，清洗后采用10%盐水溶液漂洗一遍，使盐水溶液在模具上形成一层保护膜，起到脱模剂的作用，再把模具反扣进行晾晒后使用。

2.3 混凝土浇筑及振捣

(1)生产区配置混凝土拌合站及小型预制构件流水生产设备，小构件生产线由行走布料机、称重辊道、输送辊道、振动台组成，布料机设行走电机及轨道。

(2)混凝土拌和后直接由搅拌机出料口卸落至布料机，然后布料机通过轨道移动至称重辊道位置进行混凝土布料，减少混凝土运输过程及设备的投入，混凝土浇筑用量通过称重辊道传感器及称重仪表精确控制，浇筑量达到设定效果后停止布料，通过输送辊道至振动台振捣密实。

(3)振动完成后人工收面移至蒸汽养生区。

2.4 蒸汽养生

养生区设移动养生架，构件成型后放置于蒸汽养生棚内24 h，加快混凝土构件早期强度的增长，缩短脱模时间，提高模板周转效率。

2.5 脱模、打包

(1)养生完成后，将构件放在打包托盘上包装。构件摆放时正、反放置，光面与光面接触，构件棱角间采用泡沫进行分隔、包角，防止构件之间挤压碰撞损坏。

(2)利用包装带捆绑，打包机锁扣打包固定，叉车将打包好的整捆构件运至喷淋养生区。

2.6 喷淋养生

使用自动喷淋设备对小构件进行养生，养生时间为自存放之日起≥6 d。喷淋时间分两种：白天每隔30 min，喷淋5 min；夜间每隔1 h，喷淋5 min。

3 结束语

在小型预制件、混凝土拌合等工序施工过程中，实行集中统一的工厂化生产，确保了工作面使用的成品、半成品全部出自工厂，提高了工厂化生产的整体水平，充分发挥了生产集约性、资源有效利用性和检测集中性的优势，有效保证了项目生产安全、质量、进度、成本全面受控，综合效益显著。

[1] 黄龙，潘颖.小型混凝土预制构件的施工工艺及质量控制[J].西部交通，2007.

[2] 江文智.公路小型预制构件施工质量控制要点[J].黑龙江交通科技，2011.

[3] 王平,张胜,杨修志.小型混凝土预制构件外观质量的控制[J].交通科技，2005.

U415.1

C

1008-3383(2017)08-0194-01

2017-01-20

闫晓东(1977-)，男，高级工程师。