折叠式档煤皮子的改造过程分析

佟杰（唐山中润煤化工有限公司，河北 唐山 063611）

折叠式档煤皮子的改造过程分析

佟杰（唐山中润煤化工有限公司，河北 唐山 063611）

本文主要介绍了唐山中润煤化工有限公司备煤车间M115皮带使用老式压板挡煤皮子存在的问题，深入研究检修量大，环境卫生差的原因。改造后效果明显，M115检修时间大大缩短，更换只需5分钟，取煤效率大幅提高，降低检修难度，皮带使用寿命也有所延长，卫生治理有明显效果。

折叠；改造；档煤皮子。

1 背景

唐山中润煤化工有限公司年产焦炭220万吨，备煤车间主要生产任务是为炼焦分厂提供炼焦用煤，可分为卸煤工段、取煤工段和配煤工段三个部分，整个车间生产操作的难点在取煤工段。取煤工段主要由M112、M113、M114、M115、M116、M117、M118、No.1、No.2共八条皮带组成[1]，M115皮带处在取煤线咽喉部位，日运输煤量约一万，因其运行时间长，粉尘大，容易出现皮带跑偏，损坏挡煤皮子，成为了备煤车间卫生条件最差，运行不平稳，检修频率最高的岗位，严重制约生产顺行，影响取效率。

2 问题分析

M115皮带处于地下5米深的皮带通廊内，煤尘覆盖，煤雾缭绕，工作环境十分恶劣，皮带跑偏治理难度大，皮带磨损快，撒煤情况频发，挡煤皮子检修更换频繁，每次更换挡煤皮子时必须停车1个小时以上，严重影响取煤工段运行时间，究竟是什么原因造成了这些问题呢？

（1）M115皮带共承接三条前序皮来煤，皮带机全长142米，共设有三个导料槽，分别用于承接三条露天皮带运送的煤料，因此M115皮带共有三个落料点，M115皮带运行时因落料点改变极易出现皮带跑偏现象，进而损坏挡煤皮子，造成撒煤现象，影响取煤效率。

（2）在取煤皮带系统运行取料时，如果使用M112皮带取煤上仓时，煤料从M115机尾落下，经过M113、M114下料口时，由于挡煤皮子始终与皮带紧贴，逆向刮下皮带上的煤料，撒落到地面堆积，同时不有部分煤料掉落到回程皮带上，如果煤量较大会出现煤料跃过清扫器进入机尾滚筒，造成机尾扬尘，皮带跑偏，严重影响现场环境。由于皮带跑偏煤料散落、机尾滚筒碾磨，造成M115煤尘密度大，操作人员劳动强度大，从机头看不到整条皮带的一半，环境差有害于身体健康。

（3）挡煤皮子采用的是压板固定式，当皮逞跑偏时，挡煤皮子时常掉到皮带外侧，检修时必须停止皮带运行，将挡煤皮子拆下，由于挡煤皮子很长很重、拆装操作环节多，每次从拆装都需一个多小时。并且挡煤皮子始终处于与皮带紧压状态，挡煤皮子和皮带长期摩擦，挡煤皮子磨损严重，使用寿命较短[3]。

3 改造过程分析

经过现场的观察和深入研究，确定挡煤皮子的安装方式是造成检修工作量大，进而影响环境卫生，导致取煤效率下降的主要原因。备煤车间根据现场研究结果组织技术人员到迁安中化公司和北京佳华公司对标学习，考察研究压板固定式挡煤皮子、升降式挡煤皮子和折叠式挡煤皮子在皮带系统中的运用效果，最终确定将M115固定压板式挡煤皮子改造为活动折叠式挡煤皮子。

具体改造方案如下：将旧的固定压板式挡煤皮子整体拆下，使用6根∮70mm的角铁作新挡煤皮子的支撑，焊接在M115皮带架两侧，2根∮70mm的角铁连接左右两侧的三个支撑柱，4根∮50mm的角铁与支撑柱焊接，并且与下料斗焊接组成承重钢结构，承受运行煤料带来的冲击。两张8mm的钢板（尺寸300mm×3000mm）、2块∮100mm扁铁（尺寸3000mm），钢板附加角铁，焊接固定在4根拉筋上，下面用6分镀锌钢管两两成对分别与扁铁焊接，为加强抗冲击的程度，镀锌钢管单侧4对以上，长度在每节200mm以上。镀锌钢管内穿入长3000mm∮20mm的圆钢，使扁铁可以在铁板下方自由的折叠放下。

扁铁上间隔300mm开孔载入螺丝并焊接螺丝帽固定，外侧用小扁铁对应开孔。两个扁铁中间加入300mm×3000mm的皮子，皮子对应开孔，螺母固定。挡煤皮子使用过程中运用开关门折叠的原理，减少运行中的摩擦。

在新式折折叠式挡煤皮子在使用时，如果使用M112皮带进行取煤操作，则将M113、M114两个导料槽处的挡煤皮子收起，悬挂于M115皮带上方，高于运送的煤料高度，使煤料在输送过程中不与挡煤皮子接触，消防撒煤现象，消除回程皮带将煤料带到机尾滚筒产生煤尘的隐患。

4 效果

通过改造，M115皮带通廊有了翻天覆地的变化。更换挡煤皮子的频率从每月6～7条减少到2～3个月更换一次，M115皮带使用寿命也有所延长。检修时间大大缩短，提前将皮带按原孔的位置打好，更换只需5分钟，大大提高了检修速度，取煤效率大幅提高。通廊内煤粉煤尘大大减少，没有堆积如山的积煤，岗位员工各个都洋溢着笑容说“岗位环境好了，干劲更足了”。

[1]唐山中润煤化工有限公司，备煤车间岗位操作规程，内部资料，2006，2.

[2]唐山中润煤化工有限公司，备煤生产工艺，内部培训教材，2008，32.

[3]赵业明，水声文，备煤工艺与设备，北京：化学工业出版社，2010，174.