行走的教科书——记航天四院西安航天化学动力有限公司五车间刘浩班组刘浩

撰文/张昆 摄影/赵晨 张建文

刘浩，固体火箭发动机总装工序的技能领军人物，是我省高技能人才的杰出代表。先后被授予“享受国务院政府特殊津贴”“全国技术能手”“陕西省劳动模范”“陕西省十大杰出工人”“三秦工匠”“航天技术能手”“航天贡献奖”“神舟九号与天宫一号交会对接优秀共产党员”“陕西省首席技师”。

精心打造航天员“生命之塔”

刘浩作为逃逸固体火箭发动机总装对接的首创者，积极参与研制的神舟逃逸系统头部动力装置,研制神舟逃逸系统头部动力装置卧式对接车，圆满完成宇航型号逃逸固体发动机总装对接任务。为了保证3种产品级间段轴向对接间隙达到设计要求的精度范围。刘浩与工艺人员一起编制操作规程，积累上千个装配测试数据，利用3台对接车同步调整发动机高度、横移、俯仰，细调旋转角进行产品对接，摸索出了先进的操作方法和对接绝窍，保证了精度分毫不差。

攻关克难 技术创新显成效

为改变总装车间喷涂工序危害大等问题，刘浩带领攻关小组，突破制约高粘度喷涂瓶颈问题，通过优化喷涂程序，创新运用机器人用于高粘度喷涂使损耗低于手工喷涂约10%，喷涂效率提高约35%；消除手工面对面作业，降低了生产现场危险等级和安全风险系数，安全风险值降低了62%，达到了技术指标中安全风险值降低＞50%的要求，年节约人工成本约140000元，实现总装车间全型号外防护涂层机器人自动喷涂“零”的突破。

当好排头兵 发挥技能大师作用

精准把握尺寸，确保精度分毫不差

创新技术确保安全

作为技能大师工作室的带头人，组织航天四院第六届特殊工种职业技能大赛，制定竞赛细则，确定总装尺寸检测计算、火工品电测、总装识图、用图及标记喷涂等8个项目4大类操作考核，编制总装测量模块、总装识图用图模块竞赛工艺卡片，出色完成职业技能大赛；开展班组高技能人才劳动竞赛活动，选树岗位喷漆高手、总装能手、水清理干将、试车标杆等技能领军人物，明确员工们学习榜样；定期开展总装车间技师人员培训授课研讨，不断提高总装车间技师队伍整体技能水平。

自“刘浩技能大师工作室”创建以来，组织开展总装技术研究、自动喷涂技术研究、装配测试一体化技术研究、总装信息化及优化方法4个方面研究，完成课题攻关共13项，技术革新6项，申报专利13项，开展12项QC小组攻关活动，提出合理化建议236条，破解了长期困扰生产的难题，确保固体火箭发动机零缺陷交付。