伏能士牵手上海工程技术大学助力中国产学研一体化建设



伏能士牵手上海工程技术大学助力中国产学研一体化建设

全球焊接技术领跑者伏能士公司(Fronius)与上海工程技术大学(SUES)于2017年3月15日在上海工程技术大学松江校区共同举办了“上海工程技术大学·伏能士——数字化精密焊接成形联合实验室”落成仪式。该实验室拥有伏能士TPS4000CMT advanced气保焊机设备、Deltaspot电阻点焊设备，并拟引进伏能士Laser Hybrid激光复合焊设备，配备这些设备的实验室必将在科研和教学水平上取得进一步的提升。本次校企合作进一步深化了这个以创新科技为核心竞争力的世界机器人弧焊领军品牌在中国市场的影响力。

上海工程技术大学领导、上海市焊接学会领导及伏能士公司领导出席了本次仪式并表达了对联合实验室的美好祝愿。上海工程技术大学副校长姚秀平教授指出本次合作旨在追求双方的共赢，希望今后的合作双方能够本着共赢的目标，多站在对方角度思考问题，有始有终的发挥联合实验室的作用，共建美好的未来。

伏能士中国区总经理童彦君先生对联合实验室的落成表达了美好祝愿，他说，在“中国制造2025”的大背景下，上海工程技术大学·伏能士——数字化精密焊接成形联合实验室的人才培养模式顺应学校、企业和社会的需求，具备良好合作前景和基础。伏能士公司将本着真诚的合作态度，致力于实现双方诉求，努力实现企业的社会责任。本次合作不仅仅是设备的支持，伏能士将与上海工程技术大学真正“牵手”，在学校的国际性人才培养、企业及科研机构的研发、焊接工程师的理论素养培养等多方面进行全面深入的合作，真正在科学技术和先进生产力之间架起桥梁。

中国焊接学会副理事长、上海市焊接学会理事长吴毅雄教授代表上海市焊接学会也为联合实验室的落成送出了祝福。他强调了上海工程技术大学是培养优秀焊接工程师的摇篮，高质量的教学和高端的科研成果是不可或缺的要素，联合实验室提供了非常好的提升平台。伏能士是全球弧焊领域最具影响力的品牌，是世界公认的以研发能力为核心竞争力的企业。本次双方牵手，是真正的强强联合。成立只是起步，双方要本着双赢的目标，和谐合作，强化青年教师和优秀学生的培养，促进企业的进步。最后，吴教授代表上海交通大学焊接研究所祝愿双方在焊接技术领域做出更大的成绩。

上海工程技术大学材料工程学院院长周细应教授随后致辞，他介绍了材料学院近年来的快速发展及骄人成绩，尤其指出材料工程学院的实验室拥有近7 000万的设备投入，具有先进的激光及智能加工平台，其中以自然焊接领域取得的成绩最为瞩目。他强调，本次校企合作的落脚点是本着“合作、双赢、共享、开放”的理念，寻找更多的合作切入点，在人才培养国际化领域深入合作，实现强国之梦。

最后，Michael Eberhard先生带来了来自伏能士总部的祝福，他指出伏能士总部非常重视与高校的合作，已经与全球几百家重点大学合作。今天，他不远万里来到中国，就是为了证明伏能士在中国深化校企合作的决心。他介绍了伏能士(国际)焊接技术有限公司的基本概况，在全球70多个国家的业务分布及主要客户，强调了公司的研发实力和以创新技术为核心的竞争力。此外，他着重介绍了本次联合实验室的设备CMT Advanced工艺特性，强调变极性控制可达成的精准热输入及高熔敷率达到的极高间隙桥接性；另外一台电阻点焊设备DeltaSpot则采用独特的电极带，保证了100%焊点重复精度、精确热输入量及表面完全无飞溅的焊接效果。在场的青年教师对此表示了极大的兴趣。

目前中国正由中国制造向中国智造转型，高校和企业都应当肩负起培养高端工程应用型人才的历史使命。产学研合作教育能够充分利用学校、企业、科研单位等多种不同教学环境和教学资源以及在人才培养方面的各自优势，把以传授知识为主的学校教育与直接获取实际经验、实践能力为主的生产、科研实践有机结合起来，培养具有理论支撑、具有实践经验、具有创新能力的高端制造业人才。同时，高强钢、镍合金、铝合金、镁合金、表面镀层材料等在各行业的应用越来越广泛，对于这些新型工业材料的焊接特性研究已经成为非常迫切的任务。“上海工程技术大学·伏能士——数字化精密焊接成形联合实验室”的建立将使学校与企业能够一起进行材料的分析，焊接的测试，焊后的详细实验数据分析，找到最优的焊接方案，最终应用于终端客户的生产实践，这不仅能够极大促进双方各自的发展，并且能够更好的服务整个产业乃至社会，架起将先进科学技术转化为社会生产力的桥梁，是一种投资未来的多赢合作模式。

合作双方介绍

上海工程技术大学(Shanghai University of Engineering Science)，是“教育部卓越工程师计划”首批61所试点高校之一，同时也被列为全国12所“卓越计划”试点工作示范性高校之一。其材料工程学院近年来发展迅速，已经成为上海市各高校材料学院中首个被评选为“三类高工”的院校，并且以自然焊接领域取得的成就最高。上海工程技术大学坚持以现代产业发展需求为导向，学科群、专业群对接产业链和技术链，以产学研战略联盟为平台，以实践能力和创新能力培养为核心，构筑与行业企业协同育人、协同办学、协同创新的“三协同模式”，形成了特色鲜明的办学模式和人才培养模式，培养高等工程应用型人才，近年来毕业生就业率达98%以上。

伏能士焊接技术国际有限公司成立于1945年，是来自奥地利的高端焊接设备制造商和焊接解决方案供应商。总部拥有超过400名研发专家，获1 000多项发明专利，成为以创新技术为核心竞争力的全球焊机领导品牌(电弧焊、自动化焊接、激光焊、电阻点焊等)。产品遍布70多个国家，广泛应用于汽车、轨道、航天、工程建设等高质量焊接要求的行业。

伏能士作为来自奥地利的高端焊接设备制造商和焊接解决方案供应商，占据全球弧焊29%的市场份额。在中国市场，其机器人弧焊产品也已经占据15%以上的市场份额，其CMT冷金属过渡工艺更是深入人心，名副其实成为高端机器人弧焊的领军品牌。

合作产品信息

1.TPS4000CMT advanced气保焊机

2005年，伏能士发明了CMT(Cold Metal Transfer)冷金属过渡工艺，CMT工艺可以使异种金属甚至是异种材料(如金属和塑料)连接在一起，从其诞生至今，凭借其稳定的电弧和独特的工艺创造了完美的焊接神话。而CMT Advanced工艺比CMT更为“冷却”。在这里，焊接电流的极性是工艺控制组成部分。极性反转发生在短路阶段，从而确保了CMT工艺的稳定性。CMT Advanced具有很多焊接优势，如：精确受控制的热量输入，极佳的间隙桥接能力，以及60%以上的熔透率。CMT Advanced特点：

●CMT工艺控制中引入了变极性控制

●极性的转换发生在短路过渡过程中

●精确控制的热输入

●通过提高熔覆率达到极高的间隙桥接性

2.Deltaspot电阻点焊

伏能士DeltaSpot电阻点焊工艺是针对铝焊而开发的新技术。它的创新在于配备了独特的电极带。电极带的发明带来了前所未有的优势。

●极高的工艺可靠性，每个电阻焊点均可达到100%的重复精度：母材和电极受到电极带保护，电极带在电极和需要接合的母材之间运动从而实现连续的焊接过程，确保在多个班制中保持恒定的质量水平。

●每个焊点都使用全新的有效电极：由于电极带的保护，电极头避免了来自母材的磨损，同时避免了受到锌、铝或有机残渣的污染。在这样的保护下，电极的使用寿命显著提高。在用铝板(AlMg3合金)做的焊接实验当中，电极的使用寿命高达大约30 000个焊点。

●焊接表面无飞溅：由于电极与母材不进行直接接触，因此确保了无飞溅的焊接效果。尤其是在焊接铝板时，电极带的涂层能够优化与铝材的接触，避免了飞溅及由此造成的部件损坏。

●利用电极带，可精确控制热输入量：三板连接(两张厚板、一张薄板)对于传统的点焊来说是个老大难问题。焊点在厚板范围内形成，不足以抓住薄板。而DeltaSpot的电极带通过其额外的热输入有针对性地控制焊点的深度。因此，薄板范围中的低热量能够通过电极带利用高电阻来弥补。焊点以这种方式充分深入薄板。同时焊点形状更加对称，在薄板范围内的焊缝体积更大。

DeltaSpot不仅在铝焊方面表现出色，在不同厚度/不同材料焊接方面也具有不可比拟的优势，例如：高标准的焊点外观，表面镀层的高强钢材料焊接等。DeltaSpot可焊接的母材包括：高强钢、表面镀层材料、铝、不锈钢、钛、镁、复合材料等。

伏能士Deltaspot电阻点焊产品不仅在欧美传统OEM整车厂，如大众、奔驰、宝马、保时捷等工厂得到广泛应用，美国新能源汽车公司特斯拉位于加利福尼亚州的Freemont工厂也是选择Deltaspot进行白车身的点焊。