桥梁高大混凝土模板工程及支撑体系技术

王 勇，郑丽娜

(1.九江市路桥工程处，江西 九江 332000；2.赣州市公路管理局直属分局，江西 赣州 341000)

桥梁高大混凝土模板工程及支撑体系技术

王 勇1，郑丽娜2

(1.九江市路桥工程处，江西 九江 332000；2.赣州市公路管理局直属分局，江西 赣州 341000)

主要以施工计划作为切入点，研究和分析桥梁高大混凝土模板工程施工工艺技术。

桥梁；高大混凝土模板工程；体系技术

1 施工计划

1.1 施工部署

在桥梁施工中，根据实际情况。梁的设置主要是采用反梁的形式，反梁的形式于正梁相比，其高度较大、配筋较多、自重较强。在反梁的建设过程中，若是快速地一次性进行浇筑，很大程度上会增加梁下支撑的承载力，极易产生相应的裂缝。加上桥梁的高度比较大，直接增加了施工的难度，若是一次性没有浇筑完或者浇筑不到位，很容易产生一系列的问题。所以，经过慎重考虑决定采用两次浇筑的方式加以实施。在结构板的顶端设置相应的预留缝位置，同时为了保证桥梁的坚固性和耐受性，应该在浇筑的过程中设置相应的抗剪钢筋。最先实施五层结构的混凝土框架浇筑而后进行梁板混凝土浇筑工作，在实施浇筑的时候，还应该加强移动泵的管理工作，确保施工都能达到相应的标准。

1.2 材料和设备的投入

混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结合而成具有一定强度的固体复合材料。桥梁建设所需要的材料主要是钢材、水泥、钢绞线、锚具、防水板、混凝土外加剂等。这些材料是构成混凝土的关键，也是建设桥梁的关键。混凝土具有所需的强度、耐久性等性能，混凝由于其自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。在桥梁施工之前，这些材料必须准备好，同时配置相应的设施，确保施工的质量和效果。

2 桥梁高大混凝土模板工程施工工艺技术

2.1 施工流程

桥梁施工主要包括三个部分，分别是下部结构施工、上部结构施工、附属工程。下部结构施工主要流程为桩基施工→系梁施工→立柱施工→盖梁施工→垫石施工，施工内容包括基础、承台、桥墩，桥墩高的还有系梁。基础施工如果是扩大基础，施工时施工就要挖掘机挖基坑，绑钢筋浇筑混凝土。桩基础的话就是钻孔，然后下钢筋笼，浇筑混凝土。基础完成之后就绑承台钢筋，浇筑承台混凝土。进行墩柱的施工，绑钢筋、浇筑混凝土，支立模板而后埋入相应的支架。上部结构施工主要预制和现浇两项工作，预制的工作就是把预制好的梁架设到桥墩上，现浇的就是要绑钢筋浇筑混凝土。预制的梁架设置后一般还要浇筑湿接缝或者是铰缝的，然后对桥面进行相应的铺装。附属工程主要是指护栏，排水，护坡等施工项目。

2.2 桥梁基础处理

(1)桩基础

桩基础是一种建设桥梁的基础的重要手段，主要是由多根打入深层土中的桩和连接桩顶的承台所构成的基础。外力能够在承台作用下被分配到各桩头，再通过桩身及桩端把力传递到周围土及桩端深层土中。桩基础是一种深基础，适合在土质深厚处运用，其结构比较轻，施工机械化程度较高，施工进度较快，经济实惠，能够承受较大的水平力。在桥梁施工中，这种桩基础比较常见，其桥墩基础为了更好承担左右方向的水平荷载，一般会采用双向斜桩的桩基础 ，在比较大的桩径上能够很好地保证桥梁的刚性和耐受性。由于桥梁基础多置于水中，桩基础的材料不仅要保持良好的强度，还要有抗腐蚀性。桩基础所采用的材料主要是木材、钢筋混凝土和钢材。

(2)沉箱基础

沉箱基础是大型桥梁建设中比较常用一种基础处理方式，属于气压沉箱基础。在桥梁建设中，遭遇水下土层中有障碍物，导致沉井根本无法进行下沉，无法达到桩穿透的效果；或者，抢粮基础建设时遭遇不平整的基岩，必须要相应人员进行处理和检验的，在这两种的情况下，比较常见的处理方式便是沉箱基础。但是，沉箱工程在实施时，往往需要复杂的施工设备，而且都是在高气压下工作，安全系数比较低，工作效率也不是很高，其水下下沉深度也受到一定限制,故现今一般较少采用。

(3)管柱基础

管柱基础是用于桥梁的一种深基础，虽然外形类似管桩，但是管柱的直径更加大，管柱的最下端一般表现成开口状，在做管柱基础的时候，一般是借助专门设备强迫振动或扭动，同时辅以管内排土而下沉，如落于基岩，可以通过凿岩使锚固于岩盘。管桩直径一般较小，管桩的前端一般形成闭合端，使用打桩机具打入土中。这种打入的方式都很难打入硬层或障碍，一般都不能锚固于基岩。此外，大型管柱的外形像圆形沉井一样，沉井是依靠自重进行下沉，其管壁相对比较厚，而管柱是靠外力强迫下沉，其壁较薄。管柱基础适用于较复杂的水文地质条件

2.3 高支撑变形监测

由于桥梁中的高大模板支撑体系跨度较大，在施工过程中，应该运用现代化的科学技术对其变形情况加以严格监测。监测的内容是支架的沉降或位移，以便更好地进行桥梁建设和施工。高支撑变形监测可以采用水准仪监测，主要是从首层柱的侧面表示处观测基准点，再分别在支撑杆上标示观测点，再顺着建筑物纵向每10～15 m布设一个监测剖面，每个监测剖面布设2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点，如此才能进行高支撑变形监测。一般是在混凝土浇筑之后12 h加以检测，浇筑过程中监测时间为30 min一次，浇筑完后监测时间为2 h一次，以便有效地控住浇筑质量和效果。

3 结 语

要建设好桥梁，就应该根据实际情况入手，加大对施工技术的改良和完善，做好桥梁高大混凝土模板工程及支撑体系技术，并加以适当的推广和运用。通过这些施工技术的正常使用，保证桥梁建设的质量和效果，为人们生活生产提供更好的便利条件。

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U445.1

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1008-3383(2017)10-0128-02

2017-07-26

王勇(1982-)，男，助理工程师，研究方向：公路与桥梁工程。