石海涛 张宏智
摘 要:近年来,随着我国道路建设的高速发展,预应力混凝土悬臂连续梁形式的桥跨结构越来越多。其中挂篮施工因具有施工方便、安全、高效、经济的特点,且在跨越河流山谷及横穿既有道路时优势显得尤为突出,在应用中占的比重越来越大,得到了广泛的推广。文章以实际施工案例为基础,结合连续钢构桥梁悬臂浇筑挂篮施工过程中托架挂篮安拆行走、梁体线性监控、混凝土泵送浇筑、预应力张拉压浆封锚、边中跨合拢等重要工序,针对悬臂施工中容易出现的隐患问题,总结提出了预防加强措施,为以后相似工程提供参考指导建议,以供广大桥梁工程技术人员参阅。
关键词:墩梁临时固结;挂篮施工;预应力布设张拉;控制措施
1 工程概况
1.1 桥跨结构形式
雎水河双線大桥位于新建成都至兰州铁路成都至川主寺(黄胜关)铁路段,绵阳市安县雎水镇境内,桥跨结构为(43+2×72+43)m连续梁,梁体类型为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12.06m,底宽6.7m,翼缘板宽2.68m,梁高及底板厚按抛物线变化。腹板厚80cm至40cm按折线变化,底板厚度为90cm至42cm按抛物线变化,顶板厚度为40cm。
本桥预应力混凝土箱梁采用纵向、横向、竖向三向预应力体系。
1.2 施工环境
桥梁地质水文情况复杂:位于汶川地震断裂带范围内;主墩下跨雎水河为境内主要河流,长年流水且随雨季流量波动较大;穿越度墩秀公路为该地区主要干道,车流量较多;地势高差较大,最高主墩52m高,两侧桥台与隧道相接,位于原地面以下。
2 挂篮施工中常见的问题
2.1 悬臂浇筑施工工艺
悬臂浇筑法又称无支架平衡伸臂法或挂(吊)篮法,所用的主要的设备是挂篮。通过挂篮的前移,对称地向两侧跨中逐段浇筑混凝土,并施加预应力,如此循环作业。其施工工艺流程:挂篮前移就位→调平模板→(钢筋制作)安装底板及腹板钢筋→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装预应力管道→监理工程师验收→浇筑混凝土→混凝土养护、拆膜及接缝处理→预应力筋下料、穿束→张拉预应力筋→封锚、压浆→挂篮前移就位。
2.2 挂篮施工常见问题及控制措施
由于连续钢构桥梁悬臂浇筑施工是分段化的施工过程,具有连续性、系统化、分段施工的相互影响大的特点,一旦哪个施工过程中出了什么问题,都可能影响整座桥梁的总施工质量及进度。因此应该对施工中每个施工阶段和环节的质量进行严格把关,避免各个施工阶段与环节的相互影响,减少工程事故的发生,保证施工人员安全,确保正常连续施工,尽快完成工程建设。
2.2.1 墩梁临时固结
由于连续梁的结构比较特殊,在梁底需设置临时固结、防落梁、速度锁定器等预埋件,而梁体本身尺寸有限,设计过程不可能全面综合考虑。经常会发生两种结构预埋的位置冲突,而施工中又无法调整,或调整成本较高影响施工进度质量的现象。如临时固结与防落梁的平面位置冲突无法调整,会造成墩梁联结的安全性削弱不足。
在梁体施工前必须进行图纸会审,尽早发现设计冲突,并联系设计单位进行修正加强,避免施工滞后。
2.2.2 挂篮拼装、拆除
挂篮在受力状态下,主要依靠后锚结构与梁体联结,如果后锚不够稳固牢靠,会造成施工质量安全隐患。轻则造成悬臂浇筑过程中,挂篮吊带下滑,梁体结构尺寸发生变化;重则造成挂篮承重不足,发生倾覆,造成重大安全事故。由于挂篮设计的安全系数较大,在前期施工过程中经常发现拼装工人不按规范施工,后锚和行走轨道锚固不牢靠或忘记带双螺母的现象。
在进场施工过程中,要经常检查督促以上这种不良的习惯意识,通过现场教育培训,尽快从严杜绝这种安全隐患发生。
2.2.3 安装预应力管道
在安装预应力管道施工过程中,0#块施工中顶板、腹板、底板的纵向预应力孔道最多,如果发生疏忽,造成预应力束漏放错位,且一旦混凝土浇筑,发生错误将无法进行更正改过,必须全部返工,必将造成恶劣的影响且严重影响工程质量进度。在后续各悬浇段落中,随着张拉束的增多,会出现各顶板、底板锯齿块的设置,其位置及管道尺寸的留设准确性也会直接影响到后续张拉及下一节段预应力束的布设。在0#块及各号块混凝土浇筑前进行施工验收时,必须严格按照设计图纸进行施工及检查,落实自检互检制度,严防预应力束漏放、错位现象发生,使后续工作得到有效保证,不留隐患。
2.2.4 悬臂浇筑混凝土
连续梁由于设计高度一般在20m以上,最高处达到62m,采用汽车泵无法施工或成本太高,较多采用拖泵形式最为适合,但泵送混凝土浇筑对输送泵泵管的连接固定及混凝土的工作性能要求较高。在桥墩施工时如果没有很好考虑甭管的固定预埋,会对梁体施工带来直接的困难。混凝土的和易性直接关系到混凝土浇筑泵送的顺畅与否,塌落度太大会出现离析且导致梁体倒角处翻浆;塌落度太小会造成甭管堵塞,无法施工;泵管布设的平顺与否也会造成泵管的堵塞。一旦出现翻浆或堵管,必将延迟混凝土的正常浇筑,加大浇筑的工作量。
在高桥墩施工前应该对梁体浇筑输送的方案进行确定,确认是否需要预埋输送泵管及塔吊安全爬梯的固定联结件,为后续施工提供保障。混凝土配比的和易性和地泵师傅的操作经验及工人管道布设的合理性也是混凝土顺利浇筑的有效保障,要根据梁体的纵向坡度进行合理布管,避免大小里程浇筑速度差异过大,造成挂篮的不平衡及堵管现象。
2.2.5 悬臂浇筑梁的挠度控制及注意事项
线型控制即在预应力混凝土悬臂施工阶段,根据线型控制小组计算提供梁体各截面的最终挠度变化值(即竖向变形),设置施工预拱度,据此调整每块梁段模板安装时的前缘标高。按照施工顺序,每悬浇一段观测5次,即挂篮就位后混凝土浇筑前、梁段混凝土浇筑后、张拉纵向预应力束前、纵向预应力张拉后、移动挂篮移动到位时。每次观测记录好标高、温度变化。测量结果以表格形式及时反馈至线型控制小组,并对一些意外情况在备注栏中进行反映。
3 结束语
综上所诉,连续钢构桥梁挂篮悬臂浇筑施工是一个系统、循环、紧密连接的过程。每一道工序都必须得到有效把控,才能保证整座桥梁的有效把控;只有结合实际问题,做到提前预防,合理组织,才能避免不必要的安全质量隐患和经济损失。在今后施工中应该不断的积累总结经验,为有序、高效、安全的桥梁施工提供充足的保证。
参考文献
[1]章英文.探讨大跨度桥梁挂篮施工技术[J].科技促进发展,2010(04).
[2]吴迪.连续刚构桥梁施工监控技术管理[J].科技向导,2003(33):237.