矫浩田
(万华化学(宁波)有限公司,浙江 宁波 315812)
石化企业设备装置维修费用管控措施
矫浩田
(万华化学(宁波)有限公司,浙江 宁波 315812)
针对石化企业维修费用管控,提出具体的管理改善措施,通过对维修费用数据统计分析,形成检修计划定量化,以实现预防性维修为主,维修费用可控。
石化企业;维修费用;检修计划定量化
为实现规模化、低成本的运营目标,大型石化企业往往有多套复杂的生产装置在同时运行。据调研,石化行业年维修费用,一般占其固定投资额的1.5%~3%,以投资100亿元的企业为例,其年维修费用在1.5~3亿之间,且随着生产装置的老化,该费用呈上升趋势。本文将探讨如何管控石化企业维修费用,提高企业经营能力。
石化企业的维修工作是在易燃易爆环境下进行的高危险作业,维修人员必须具备很强的安全意识和较高的专业技能,才能保证维修的顺利进行。例如2016年10月18日,德国化工巨头巴斯夫集团总部路德维希港园区在检修过程中发生重大爆炸事故,导致两名消防员以及一名工人丧生。受事故影响,巴斯夫关闭了24台生产装置,严重影响了企业的正常生产运营计划。因此,只有维修过程安全、维修质量合格,管控维修费用才有意义,否则仅仅为了降低维修费用而忽视维修质量和安全是不可取的。
石化企业维修一般分为预防性维修(或称主动性维修)和事故性维修(或称被动性维修)两类。目前管控经验丰富的石化企业都以预防性维修为主,通过编制年度维修计划及预算的方式进行费用管控,再加上过程审核监督,可以有效控制年度维修费总额。做预防性维修的石化企业,都有多年主动收集装置的运行工况及维修费用数据的经历,并对数据进行统计分析,故其编制的预防性维修计划和预算都很准确,事故后维修量较少,生产运行稳定。
对准备采用预防性维修,但未开展维修费用数据积累的石化企业,为保障维修费用管控工作的顺利推行,首先应成立公司高层支持和参与维修费用管控领导小组,通过完善相关制度、落实具体作业指引,从全局的高度引领企业的修费用管控从成本核算型、进化为成本管控型,最终达到成本策划型,而这一过程,需要做很多没绩效的基础工作,维修费用管控领导小组需要对各个环节参与者制订专门的奖惩措施,激励公司全员参与及配合维修费用数据收集和分析工作。维修费用管控涉及多个部门的协调,高层领导的参与便于打通“部门墙”,推动全员成本管控意识的提高。本文将以某石化企业年度大检修费用管控实践为例,按照事前、事中、事后三个阶段,探讨维修费用管控的具体实施措施。
事前阶段最重要的工作是检修计划定量性编制和交底,以及预算编制,这一阶段是对维修费用管控的影响最大的计划阶段。国内的很多石化企业维修费用管控仍然以事后结算审核为主,不重视维修费用历史维修数据收集和分析,所以检修计划多为定性化描述,检修预算多为估算。为做好本阶段的工作,可尝试从以下几方面着手。
(1)设计维修内容统计表格,规范后期数据统计。经调研,某石化企业各生产装置检修计划编制格式各异,为满足后期数据统计分析的需要,维修费用管控小组既总结该企业检修计划统计的经验得失,又借鉴同行业的优秀做法,把检修计划统计表格分成土建、设备、管道、钢结构、电气、仪表、防腐绝热(保温、爆冷)、消防(含防火涂料)等专业,要求各装置使用统一的表格,针对特殊情况,由维修费用管控小组负责调整表格,以保证表格使用的标准化,便于操作。
(2)检修内容统计表格确定后,维修管控小组向检修计划编制人员进行宣贯,明确表格的统计填写顺序,并解答过程中可能发生的问题。例如设备分塔器、换热器、容器分类填写,每一类要按照位号,由小到大按序填写。
(3)检修计划形成初稿后,各装置检修计划编制人员向一线维修人员(包括承包商)进行计划交底,根据一线检修人员的意见,进一步明确检修计划,使之能更好的与实际检修内容吻合。
(4)检修计划调整完毕后,维修费用管控小组应组织跨部门专家进行审核,总结各装置检修计划编制的优缺点,形成调整意见,并反馈给各装置检修计划编写者,调整完毕后,经维修费用管控小组再次校核后,正式发布。
(5)承包商根据正式版的检修计划,编制检修预算并报审,检修预算分专业编制,且预算书与检修计划的编制顺序一致,这样做有两方面的优点:一是复核检修计划定量化描述的完善性,若发现不详细或不准确的内容,及时反馈给各装置检修计划编制人员,由检修计划编制人和维修费用管控小组落实后澄清;二是为公司领导提供维修费用的目标值,在过程和结算阶段可以进行对比分析。
事中阶段包括材料采购、检修施工,过程管理和质量验收。这个阶段是安全风险最大且决定检修质量的实施阶段,并对装置的运行稳定及后期检维修费用高低的具有重要影响。这一阶段的具体工作包括以下几方面。
(1)根据检修计划,装置检修计划编制者向物资采购部门提交设备、材料需求计划,材料需求计划的提报顺序,应该与检修计划的顺序一致,以便采购部门通过线上和线下对采购计划进行复核。
(2)维修费用管控小组会同采购部,对上报的设备、材料需求计划进行校核,并反馈给提报人复核,避免提报数材料型号、数量不准确的现象。
(3)物资采购部需明确采购专员及各设备、材料预计到货时间,并把以上信息告知各装置检修计划编制者和维修费用管控小组。
(4)设备、材料到货后,采购专员要逐条与检修计划对照,为后期结算审核和材料核销的提供基础数据;经调研,在多数的石化企业,该项工作基本处于不受控的状态,供货单位的材料到货后,基本没有检验,材料的质量和数量,都存在极大的管理漏洞,未来可以建设智能仓库,通过给材料编码及手持机,实现设备和材料准确出入库及可追溯。
(5)检维修单位(承包商)应根据检修计划,制订检修方案,梳理出关键路线,对于重要的检修方案,应上报给各装置检修负责人组织专家评审,保证检修方案的可执行性,维修费用管控小组成员要全程参与,对过程进行总结,争取实现标准化操作;检修过程中,各装置应安排专人对检修行为进行观察和记录,对于比较好的检修行为应树为标杆,并在全厂范围内推广,对于需要改进的检修行为,需要及时改进。
(6)检修过程要有专人按照检修计划的顺序,详细统计设备、材料在运行后出现的状况,各装置检修负责人应组织专家对原因进行详细分析,辨别出属于哪种类型:工艺设计、施工质量、运行维护等。若是工艺设计原因,这是检修不能解决装置运行的隐患,应该组织相关专家重新论证工艺设计,找到改进点;对于施工质量问题造成的,一方面要找到解决问题的办法,另一方面要对以后的施工质量。
(7)维修费用管控应按照检修计划,制订质量验收表格,以避免漏项,对于在过程中新增加的检修内容,要做好检修计划的更新,方便后期工程量确认。
检修计划的事后环节,着重在工程量确认和费用审核上。主要工作包括以下几条:
(1)维修费用管控小组要按照专业制订工程量确认表格,其格式和顺序应与检修计划的顺序一致。
(2)装置计划编制人是检修工程量确认的校核人,有专业的造价人员参与复核,从源头把控工程量和文字描述,避免检修单位弄虚作假,多签工程量。
(3)规定检修单位必须在一定的时间内上报工程量确认单和结算,可以借鉴中石化某企业通过网上上报,保证了及时性,提高了审核效率。
(4)结算审核,目前大多数的石化企业都采用《中国石油化工检修定额(2009版)》和相关配套费用文件,作为合同计价条款。在实际的运行过程中,不少定额子目与实际检修过程不相吻合,如管道安装的单价偏低,但设备拆除和安装、设备填料装填、钢结构制作安装的价格却明显高于市场价,这在过程中应该对以上检修项目。维修费用管控小组组织专人就结算进行内部审核,对于发现的问题,应分专业进行记录,并与各装置检修计划编制人进行沟通,加快结算内审的效率。
(5)为规避公司的风险,形成监督,公司的审计部门应及时安排专人进行结算审计,并制订奖惩措施,维护公司的利益。
(6)年度检修完成后,维修费用管控小组应根据工程量确认单,进一步完善检修计划,使定量化描述更符合要求。对于常规的检修项目,可以根据企业的实际情况,与检修单位,进行事前谈判的方式,确定价格(综合单价或者总价包干),这样可以避免争议,既能保证检修单位的合理利润,又能解决石化企业工程量人手不足的现象,使公司的关注点放在检修过程的安全和质量上。
石化企业管理水平越高,其维修费用管控的越好,在石化企业竞争激烈的市场环境下,控制维修费用支出,与企业的盈利能力息息相关。但应该通过大量基础数据的收集整理,分专业、分层次进行标准化。尤其随着企业设备的老化,若多作预防性维修,则企业的竞争力就越强。
[1]何大文.航空企业维修成本控制-国航西南公司维修成本控制实践剖析.
[2]《成本致胜:微利时代再造房企核心竞争力(第二版)》 .明源地产研究院.
TH17
A
1671-0711(2017)05(上)-0176-02