张原菘,王博
(湖北省电力建设第二工程公司,湖北 武汉 430000)
锅炉安装和调试的要点研究
张原菘,王博
(湖北省电力建设第二工程公司,湖北 武汉 430000)
锅炉是发电厂的重要设备,为了充分发挥锅炉的作用,保证锅炉的顺利运行,锅炉工作人员应该做好锅炉的安装工作与调试工作.但是在锅炉安装和调试的过程中,受到人员、制度以及监管工作各方面因素的影响,锅炉安装工作和调试工作质量不高,对锅炉的后续运行工作造成了影响.为了保证锅炉能够顺利安全的运行,本文对锅炉安装和调试的要点进行了重点研究.
锅炉安装;锅炉调试;要点
锅炉是由本体和辅助设备构成,其中锅炉本体包括钢架、炉排、锅筒以及省煤器.在锅炉整个安装过程中,需要安装多个部件,安装难度大,安装难度高,安装过程中任何环节的质量都会对整个锅炉的安装造成影响.因此,锅炉的安装和调试要点需要从每个环节出发,对每个部分的安装调试进行质量控制,以便促进锅炉的顺利运营.
锅炉安装准备的要点包括六点:第一,要确定锅炉安装的施工方案.在锅炉的安装调试中,方案是支持安装调试工作的重要依据,施工方案主要包括工艺流程图和技术措施、质量控制标准、安全技术以及组织结构等.第二,要进行相关的人员技术培训.锅炉安装过程中,锅炉安装施工人员必须有从业资格证书,且在锅炉安装前需要进行一定的技术培训工作.第三,进行材料的质量控制.锅炉安装前,相关的安装材料需要做好准备,不仅要保证材料的数量,材料的质量也必须保证.第四,准备好机械设备.锅炉的安装过程中,所有的施工设备都需要进行检测,所有设备的使用都要通过功能检验,符合标准后方可投入使用.第五,要进行技术资料的审查,即安装方要对技术质量说明书、设备合格证以及强度计算书、热力计算书等证书进行检查和审核.第六,要进行备案记录.建设单位需要携带技术审查资料、锅炉平面设计图、相关承包合同、施工组织设计等资料,且以上资料需要到检查机构进行备案登记.
锅炉安装工作较为复杂,要把握好安装要点,必须控制好重要部件的安装工作,做好钢架、炉排、锅筒、省煤器以及其他附属设备的安装调试,保证每个环节安装的质量,进而保证锅炉整体安装质量.
锅炉钢架的主要组成部分为:支撑系统、顶板梁、立柱以及横梁,钢架的安装和调试工作如下.
首先,进行划线和基础验收.在锅炉安装施工之前,施工人员要根据施工图纸验收基础,保证锅炉尺寸以及锅炉浇筑质量与相关规定一致.锅炉基础上要有标高基准点、纵向中心线以及横向中心线.锅炉基础外形尺寸的偏差一定要控制在20mm以内,基础中心线偏差柱间不能超过10mm.
其次,要组装钢架,施工人员要先核对供货清单,保证钢架的质量与数量满足锅炉安装需求,在此基础上对立柱弯曲度进行检测,一旦发现立柱出现变形情况,则技术对钢架进行校正.在拼装钢架的过程中,立柱的安装采用对称组装起吊固定法.在立柱安装过程中,立柱的弯度应该控制在-6至+2mm以内.在横梁的焊接过程中,点对衡量的顶端进行点焊处理,再焊近1m左右的标高处横梁,最后再进行中间衡量的焊接.
再次,要进行钢架安装.施工人员可以选择两台吊车配合,把钢架吊装到指定的位置,然后连接衡量.通常情况下,立柱与横梁都采用分散短弧焊接,钢架主要中心线偏差要控制在-5至+5mm以内.
最后,进行平台扶梯的安装.施工人员焊接固定平台和托架,吊装扶梯后,校正扶梯的斜度和水平度,确认无误后点焊牢固.
锅炉炉排的安装与调试工作包括:第一,施工人员对照供货清单,施工单位要与监理单位、建设单位对炉排零部件进行清点,要保证零部件没有损坏、没有断裂也没有毛刺,要保证炉排安装的零部件质量.第二,画出炉排前轴中心线、后轴中心线、安装标高线以及锅炉标高即转向等基础线,以保证锅炉安装能够顺利开展.第三,安装墙板横梁,即根据所画的基础线安装墙板支座,就位找正,然后进行关键工作,当混凝度强度满足设计强度的75% 以后,进行横梁的安装.第四,安装前轴和后轴.施工人员要找准轴径和轴承之间的间隙,在间隙中上润滑脂,进行密封装置的间隙调整,要保证其间隙水平度不能超过1mm.第五,安装链条以及炉排.施工人员要把链条拖至导轨,用倒链拉紧链条,同时用销钉链接,保证滚轴能够灵活转动.在此基础上逐排安装炉排片,将其安装于主动轴上,炉排两侧插入夹板孔,并根据施工图纸适当留出炉排之间的间隙.第六,安装传动装置.施工人员要把联轴节装至前轴以及减速箱轴径中,传动装置就位找正,在水平度达到标准要求后进行灌浆,混凝土强度要与设计要求的75% 一致,达到75%以后进行一次复测.
锅炉锅筒的安装与调试要求较高,因为锅筒需要用钢板辊压实焊接成一个圆筒的形状,是锅炉的受压部件,施工人员在进行安装与调试的过程中必须引起高度的注意,具体措施如下.
首先,施工人员要检查锅炉锅筒的外观.主要是看焊缝处有没有缺陷、是否存在损坏.还有要进行锅筒尺寸、弯曲度以及椭圆度的核对,要保证锅炉锅筒的各项数据与设计图纸要求一致.
其次,在外观检查完成后,施工人员要从锅炉安装位置、起重机械的大小等实际情况出发,选择一种合理的起吊方式,起吊炉筒.为了保证起吊的安全性,施工人员可以先进行试吊,在保证绳索受力情况符合相关标准并能承受炉筒起吊的力后,方可进行锅筒起吊.
最后,安装找正.锅筒的安装位置对受热面的均匀度造成直接影响,若炉筒安装位置不准确,受热管子即无法深入到炉筒中,当管子变形后,不仅会影响锅炉的安装进度,还会导致整个锅炉安装质量受损.因此,在锅炉锅筒吊装到指定位置后,施工人员根据预先设置的标记进行找正,要保证炉筒纵向中心线、横向中心线到立柱中心线的距离相等.假如锅炉纵向中心线、横向中心线到立柱中心线的距离不在-5至+5mm之间,则应该进行重新找正.
省煤器可以利用锅炉烟气进行液体加热,常用于压力小于2.5X106Pa的锅炉,不仅耐腐蚀性强,且维护费用较低,对于锅炉的安装而言,不仅能够保证锅炉安装的质量,还能够保证安装方的经济效益.省煤器的安装与调试主要工作包括:第一,施工人员要进行零部件的清点.主要是对弯头管、支撑架以及铸铁鳍片管等多种零部件进行核查,除了外观检查以外,还要对其质量进行核查.第二,基础划线和基础验收.施工人员应该仔细观察图纸,对省煤器安装基础的尺寸、强度以及平整度进行核查.第三,进行支撑架安装.施工人员要先确定基准点,找准纵向基准线、横向基准线的中线点,然后清理螺栓孔中的杂物,如,灰尘、渣滓等.当起支撑架吊装到基础上时,找准就位,要将水平方向的偏差控制在-3至+3mm之间,标高偏差不能超过5mm,水平控制在程度的1/1000以内.第四,进行铸铁管安装.进行铸铁管的安装以前,当水压试验合格后,采用起吊器械把铸铁管吊到支架上,相邻的两个铸铁管可以根据顺序或者采用错列的方式进行安装.两根铸铁管之间的距离与设计要求的距离偏差应该控制在-1至+1mm以内.第五,进行弯头管安装.施工人员在连接铸铁管与弯头管的过程中,螺栓应该从里往外穿,并用细钢丝连接相邻的螺帽,防止螺帽脱落.另外,在弯头管和肋片管中要防止石棉橡胶板,起缓冲作用.
锅炉的附属设备安装主要包括水位计安装和压力表安装.第一,水位计的安装.由于水位计通常都是玻璃管,因此,施工人员要根据实际情况对水位计加装保护外壳,同时要注意控制安装的高度,以便操作人员观察水位.第二,压力表的安装.压力表主要是用来测量锅炉的压力值,操作人员通过压力表掌握锅炉内压力大小,进而根据使用需求和安全进行锅炉内压力的调整.在压力表安装之前,施工人员要进行安全检测,产品检验合格后方可投入使用.压力表的安装位置要便于操作人员观察和维护,同时也要防止受到震动、冻结以及高温的破坏.因此,压力表的安装需要缓冲弯管,在弯管和压力表之间安装旋塞阀,以便操作人员进行压力表的拆修.
锅炉安装拥有多个零部件安装和调试,安装工艺复杂,安装要求高.因此,工作人员在进行锅炉的安装和调试过程中,要对锅炉安装和调试的要点进行重点分析和细致研究,通过总结要点对安装工艺流程进行梳理,从而明确安装工艺的要点,最终做出安全操作方案,对调试工作内容进行细化,提升锅炉安装的质量和效益,促进锅炉安全、稳定地运行.
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1671-0711(2017)11(下)-0141-02