基于物联网的锅炉能效测试集成系统的研发

张文华

（新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院，新疆 乌鲁木齐 8 3 0 0 1 1）

基于物联网的锅炉能效测试集成系统的研发

张文华

（新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院，新疆 乌鲁木齐 8 3 0 0 1 1）

物联网是互联网主要体现，其把不同事物进行整合，建立紧密联系性，促进整体发展。在工业企业生产活动中，锅炉能效监测系统和物联网结合发展，增加了锅炉能效监测活动的准确性，降低了人力和财力支出，促进工业企业长远发展。本文主要对物联网的锅炉能效测试集成系统的研发展开分析和讨论。

物联网；锅炉能效测试；集成系统

物联网在当代企业广泛应用，增加了企业生产效率，促进企业自动化系统化发展。物联网和电力企业的有效结合，主要体现在锅炉能效监测活动中，实现工业企业无线交流，增加锅炉能效监测自动化和智能化，和以往人力监测方法相比较，极大提高了工业锅炉监测效率，能效管理和监测活动具有安全性和稳定性，降低了外部环境带来影响，降低工业锅炉运作活动财务支出和人力支出，生成具有实际意义检测报告，增强检测活动科学性，促进工业锅炉监测活动高效进行。

1 当下发展形势，锅炉能效监测弊端体现

为了全面贯彻可持续发展理念，促进工业锅炉能源运用合理化，国家相关监测机构颁发了众多管理条例，包括锅炉能源合理化发展条例、能效监测和判断章程等等来促进工业发展，增加工业锅炉使用合理性，促进能效监测活动科学进行。但是当下我国工业发展活动中，对于能效监测工作，仍然具有很大技术缺陷。其主要体现在以下几个方面。

1.1 工业锅炉监测设备弊端

在当下，工业企业锅炉能效监测装置仅仅具有单一监测功能，设备结构庞大、自动化能力较差、携带不方便、集成效果较低，进而造成单个设备运行准确值降低，影响整个工业锅炉监测活动，造成工业锅炉科学度和信赖度降低。

1.2 工业锅炉监测机构单一

工业检测装置和体系是锅炉监测主要机构，但是其以往监测经验较少，在技术方面能力较差，扩散形式、监测手段和装置不能支持整个工业锅炉运行活动，降低工业锅炉运行效率，无法展开评价活动。

1.3 工业锅炉监测时间耗费较长

在工业运行活动中，锅炉具有运行复杂性，而且设计的设备环节较多，进而其监测需要耗费时间较长，为监测工作人员带来极大难度。与此同时，工业锅炉监测环境，较为恶劣，对监测工作人员带来安全威胁，严重阻碍能效监测工作进行。

针对上述工业锅炉发展弊端，研制出一种建立在物联网体系之上的智能化检测体系，在达到国家技术和安全要求基础上，为工业企业提供科学化、智能化、一体化、高精确度、高运作效果的技术运作策略。

2 物联网体系构建

2.1 物联网的意义

从物联网发展历程来看，其最早产生于1 9 9 9年末，主要意义是达到世界万事万物之间有效联系，做到万事万物和人类之间，自动化、智能化整合发展。物联网是利用现代化科学技术手段，包括传感科学理念、红外检测手段、G P S等等，对不同主体进行检测和管理，增加事物和事物之间联系性。利用声音资源、光学、电力学。物理学、方位信息等等数据资源，利用网络的连接，进行事物和人类之间联系，达到对事物和运作活动自动化一体化判断和有效管理。

2.2 无线网络传播

在工业锅炉运行活动中，能效检测活动主要是利用无线网络传播手段进行检测。无线网络技术手段，是物联网主要技术手段，和传统互联网技术手段不同，其主要特点包括五点。其一，无线网络传播技术具有的节点较多，密度紧凑。其二，网络分布运作效率较高。其三，节点利用广播形式。其四，单一端点出现故障，不会对网络体系带来弊端影响。其五，具有较大的包容力。无线网络传播形式和把不同传感装置和信号进行联系，产生一个扩散形式的网络体系。传感设备利用不同信号信息、外部环境、化学条件来对数据资源，利用无线网络进行收集和传送。最后终端对运行体系发出的信息资源进行整合，发送到不同使用终端。

2.3 物联网体系构建

物联网体系主要利用的构建手段是Z i g b e e讯息已购异构体系。在物联网体系构建活动中，讯息不是以往的T C P/I P形式，而是利用S T P/S P这一形式进行，在原有功能基础上，添加了自动化体系和促进物联网不同端点结合运行，增加不同端点紧密联系性，进而给出物联网体系的协议。

3 工业锅炉能效监测体系构建活动

3.1 能效检测物联网体系构建活动

对于工业锅炉能效检测活动，物流网体系构建涵盖以下几个方面。其一，进行无线讯息运作形式的比较活动。以往的信息通信方式需要大量资金投入，结构繁琐，无法满足当下工业设备能效监测活动，因此工业锅炉能效监测活动要建立在无线设备之上展开运作。无线运作设备具有多样化形式，包括广域无线体系、城市无线体系、个人无线体系等等。无线体系在简短距离运作网络技术包括无线网络和蓝牙装置。但是传统无线网络尽管需要资金投入不多，但是其运作范围和距离受到局限，进而严重阻碍工业锅炉能效监测活动。与之进行比较，Z i g b e e智能化手段资金投资较少，能源消耗较低，运作速率低下，运作时间较短，网络的储存量较大，信誉度和科学性较强，增加了安全性保证。因此，z i g b e e新型技术手段，利用在锅炉能效监测活动中运作。其二，现场信息的传输。Z i g b e e技术手段在锅炉能效监测体系中，主要分为三个环节进行构建，中心环节、监测环节、中继环节。

3.2 能效监测信息的管理

工业锅炉能效监测活动科学运作，首先要整个运作任务进行管理，包括登录体系和监测模块的管理、数据信息管理，并形成最终结果。对于数据信息的管理需要对时下运作活动的数据和信息进行设置，包括对监测设备和监测数据管理、信息讯息管理、有效数据资源管理、以往信息管理等等。使用人员可以利用设备管理和系数处理，来增加检测设备的登录管理工作，使用人员可以利用现场，进行合理化检测方式的选择，进而获得所需要信息，完善设备对仪器智能化判断和信息载入活动。信息的监测和管理在配置活动后，使用人员可以启动监测环节，进行信息的搜索和载入。检测体系具有信息的收集和载入管理功能，利于监测人员对其进行修复。使用人员可以依据监测情况合理化选择正平衡监测、反平衡监测，对不同数据和信息实时观察，了解整个工业锅炉运作效率和安全情况。

3.3 感知环节的构建

感知体系是工业锅炉设备能效监测的最基本环节，是工业锅炉能效金策运作尾端。感知化解主要涵盖温度的感知环节、压力感知环节、烟气判断设备、湿气传播体系等等。利用这些不同感知设备，对锅炉运作信息和数据进行分析。利用系统检测找出合理化管控方式。对于温度感知环节，包括对工业锅炉蒸汽温度的检查。冷空气的检查和地表温度检测等等。对于压力感知环节，主要在对工业锅炉能效检测活动中，大气压力和蒸汽环节压力进行检测。

4 物联网在工业锅炉集成监测活动中举例说明

为了验证集成体系的实际应用性，对某企业进行实际操作，在现场设置三个不同锅炉进行检测观察，利用以往的监测方式和集成方式，进行现场试验对比。对于其不同反应现象给出，在满足监测环境要求下，集成监测方式更具稳定性和安全性，而以往的技术监测方式，没有具体变化。发生这一现象的原因，是因为集成手段和传统监测手段无异议。进而，其监测结果和讯息是可以信赖的，符合工业锅炉监测要求。集成体系和物联网有效结合，不同的网络体系是在相关部分监测后展开运作，和以往人力监测方法相比较，极大提高工业锅炉监测效率，能效管理和监测活动具有安全性和稳定性，降低了外部环境带来影响，降低工业锅炉运作活动财务支出和人力支出，促进工业锅炉监测活动高效率进行。

5 结语

利用物联网技术，进行锅炉能效监测活动，增加了监测活动的科学化和智能化，改变了传统人力单一监测形式，实现了信息智能化搜索和存储，增加信息记录的持续性，利于信息传播和管理，利于监测端点的合理拆卸，为相关监测人员降低工作难度和压力。

[1]周洪波.物联网:技术、应用、标准和商业模式[M].北京:电子工业出版社,2 0 1 5,1 9（2 0）：1 9 7-1 9 9.

[2]李飞翔，杨笑峰，王泓，蒋泰毅. 基于物联网的锅炉能效测试集成系统的研发[J].中国特种设备安全，2 0 1 4，0 4（3 0）：2 1 1-2 1 3.

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