浅谈设备管理体系助推资产设备创效

徐胜海

（大庆油田矿区服务事业部物业管理二公司，黑龙江 大庆 163000）

浅谈设备管理体系助推资产设备创效

徐胜海

（大庆油田矿区服务事业部物业管理二公司，黑龙江 大庆 163000）

介绍大庆油田矿区服务事业部物业管理二公司通过加强基础管理、更新配备、技术改造、优化创效四个体系建设，有效地持续提升资产设备创效能力。

资产设备；四个体系；强化管理；创效能力

物业管理二公司现有关健设备119台（锅炉、起重机械及电梯设备），重点设备2025台（变压器、机泵、车辆、配电及锅炉附属等），其中技术状况较差、维修费用高及超过资产效用年限有687台，占关健和重点设备总数量的30%。

1 实施背景

资产设备管理是保证企业生产的物质基础，是实现安全生产的有效保障，是取得经营创效的潜力根源。同时对企业生产服务增加潜能、提高质量、改善效果、降低耗消、节约成本、提高效率等方面带来可观的效益。

1.1 发挥资产设备效能的需要

低效、闲置及待报废资产设备仍占一定比例，部分设备技术状况较差和利用率低等现状。

1.2 资产设备本质安全的需要

部分生产设备因使用年限较长存在潜在安全隐患，影响生产正常运行。

1.3 资产设备保值增值的需要

设备存量大，折旧费用高，创效能力偏低等因素，达不到设备轻量化管理需求。

2 资产设备管理基础体系

2.1 突出实效性完善资产设备全过程管理制度，达到流程化

针对制度存在复杂、描述不清等问题，课题组成立设备制度修订研讨小组，对基层制度实用性、操作性及效果性进行评估，强化项层设计，严格执行制度建设六要素，突出实际执行效果。有效解决制度执行过程中存在衔接不够、无实际作用等问题，共完善检查保养等制度35项、流程37项，达到与实际工作相符，促进基层设备管理水平提升。

2.2 结合生产完善各种类型资产设备定编标准，达到标准化

针对设备存在利用率低、配备不合理、低效运行等问题，根据各单位工作量、班组数量和管理面积等因素和偏远程度，完善51种类设备定编配置标准。同时依据各单位设备定编情况核算年度折旧和维修费用，有效解决部分单位设备利用率偏低、闲置等现象，逐步达到配备合理和生产保障需求。

2.3 保障生产运行完善资产设备检查保养标准，达到规范化

针对主要生产设备（锅炉给煤除渣、机泵及配电等设备）存在事后维修影响正常生产运行的实际问题，建立满足生产需要的15种设备检查保养标准，达到按标准操作、易于管理和延长设备使用寿命的目的，有效地解决了因部分易损部件损坏影响设备正常运行问题，确保了生产安全平稳运行。

3 资产设备更新配置体系

重点解决影响生产资产设备难题，提升供热和物业两个系统生产安全保障能力，增强服务市场拓展空间和创效能力，保障资产设备安全平稳运行。

3.1 按实更新

针对存在耗能大、超期服役、技术淘汰、维修费用高的资产设备，严重影响公司未来发展格局，有计划地实施更新专用和维修设备，重点解决生产及维修急需的低效率资产设备，达到资产设备整体效能提升。

3.2 按需配备

结合生产运行实际和资产设备定编标准，考虑到服务范围半径、新增服务项目、降低劳动强度及企业市场化等因素，合理配备清雪、清扫及供暖设备，进一步减轻劳动强度，提高生产效率，逐步达到机械代替人工。

3.3 保障安全

针对供热和物业系统中部分设备通过维修无法达到资产设备本质安全需求，运行中经常出现故障，如输煤、除渣、配电等，影响系统安全运行和效能发挥，本着投资见效的原则，对系统中部分设备进行更换，达到系统整体安全性和持续性。

通过合理配置有效改变资产设备现状，一是针对存在超期服役、安全隐患大、技术状况差的生产设备按计划实施更新，投资计划13台270万元已落实，解决生产及维修急需的低效率设备。二是针对垃圾车、吸污车等专用设备存在故障率高、利用率低按技术状况实施更新，投资计划5台210万元，缓解部分黄标车辆及安全隐患多的设备。三是针对公司存在小型清雪机械配备不足问题，配备楼区宅前路小型清雪机8台及雪狼6台，进一步减轻劳动强度，有效地缓解清雪机械紧张局面。四是针对机泵及配电设备存在技术淘汰型、耗能大、效率低、影响环保等问题，投资315万元更新36台污水泵、循环泵及配电控制柜设备，设备生产保障能力得到进一步提升。五是针对绿化及维修机具存在安全隐患和技术状况较差等问题，更新割草机、绿篱修剪机、电焊机、熔焊机等35台设备，提高了设备利用率和完好率。设备新度系数和完好率均提高了0．15%和6%，创效能力得到提升。生产运行设备能够按技术状况逐步得到改善，确保生产安全运行。设备故障率得到进一步降低，设备检修维护费用较去年相比降低15%。

4 资产设备技术改造体系

针对设备存在污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源等问题，课题组以设备管理工作室为依托，通过设备技术改造和小改小革，有效地改善了生产成本及设备效率，提高了设备保障和创效能力，最终实现设备的最佳运行状态。

4.1 查找问题

结合年度资产设备普查和评估情况，分类查找安全隐患、低效能及技术状况差等问题。公司组织成立设备革新研究小组，制定课题立项推进计划，充分发挥技术人员及岗位员工的集体智慧，重点研究设备运行过程中存在问题，提高设备运行效率，减轻劳动强度。

4.2 组织实施

按安全生产需求程度和难易程度，利用小型机具、设备技术改造、机械加工、材料费相关资金渠道，按计划公司统一组织调研、讨论、实验和实施，有效地提高设备利用率和创效能力。

4.3 效能评价

每年公司对已革新的设备开展一次效果评价工作，主要包括解决生产难题、实用性、创新性、经济性、推广性等几方面进行后评估。

4.4 成果推广

经过革新小组评价后，具有推广项目的成果，可根据生产需求情况逐项列入计划实施，如：前期已完成燃煤锅炉自动拉灰、自动排污、优化燃烧、清雪机械等已逐步推广和应用，得到使用人员的好评。2016年先后对78台安全隐患和缺陷等设备实施技术改造，有效地保障主要生产设备安全平稳运行，年创效200万元以上。

5 设备优化创效体系

5.1 强化设备动态管理

根据各单位使用情况，结合生产需求，及时调剂单位之间设备，前期内部共调整垃圾车、吸污车、机泵及机具等设备234台、价值1198万元，有效控制新增设备存量，提高设备利用率,为消化上一年度新增资产折旧奠定基础，设备结构得到优化。

5.2 合理调整折旧类别

结合设备使用性质、环境及技术状况等因素，本着合理合规的原则，参考中石油资产分类执行标准,先后对356项设备折旧类别进行调整，达到与实际生产服务内容，年可节约设备折旧费用35万元。

5.3 积极清理不良设备

对技术性能较差、利用率低、无调剂利用等设备采取报废清理方式进行处置，今年共清理车辆、机泵、机具及办公设备223台，价值1036万元，可节约折旧费用57万元，有效地减少不良设备存量，使公司资产优良率得到进一步提升。

5.4 严格设备定编管理

设备定编是设备创效的基础，对各单位各种类设备按实际使用效率合理调配。前期对物业用专用车辆77台调整后到63台，减少14台；机泵减少43台；绿化机具减少46台；班组办公设备更新45台等，有效地提高设备利用率和创效能力，节约维护等项费用65万元。

5.5 夯实资产轻量化管理

公司积极与上级管理部门协调沟通，依据政策导向，全面开展在用设备集体减值准备，降低明年乃至以后年度折旧成本7．2亿元，大大降低了固定资产运营成本，减轻了企业负担，进一步夯实资产轻量化管理。

6 整体效果

6.1 创效能力逐年提升

2016年百万元资产设备创效能力达到97．89万元，高于矿区同行业设备创效能力，达到设备最佳运营状态。

6.2 保障能力稳步提升

资产优良率由93．72%提高到97．51%；设备新度系数达到0．54，高于非上市企业设备平均新度系数。

6.3 运行更加科学高效

2016年设备综合完好率达到96．275%，高于油田公司考核指标6%；设备综合利用率达到75．56%，高于油田公司考核指标5%；设备非正常停机率和维修费用率均控制在油田公司规定范围。

6.4 折旧费用达到最佳

2016年通过合理调整类别和上级部门政策支持，资产折旧费用比2014年减少5260万元，占总成本比例由原来的10%降到5%，为提升设备创效能力奠定基础。

F273.4

A

1671-0711（2017）09（上）-0062-02