棒材轧钢工程机械设备设计改造

王勇

（安徽马钢工程技术集团有限公司，安徽 马鞍山 243000）

棒材轧钢工程机械设备设计改造

王勇

（安徽马钢工程技术集团有限公司，安徽 马鞍山 243000）

棒材轧钢是我国众多轧钢项目中一种特别的类型。其一般以棒材为主要的原料进行轧钢产品的生产。而本文主要以某新建的棒材轧钢厂为例，就主机列参数的确定、棒材轧钢工程机械设备设计改造进行论述。

棒材轧钢工程；主机列参数；机械设备；设计改造

为适应时代的发展，需要企业进行改革。其中，棒材轧钢厂就是一个典型的例子。新型的棒材轧钢厂进行工程机械设备设计改造以提高应用的质量和水平，最终实现良好的经济效益和社会价值。具体来讲，主要从以下的方面入手。比如充分的利用原有的资源，对工程机械设备进行科学的选型和设计，对机械设备在安装和调试中存在的问题进行有效的解决，全面提高这些机械设备应用的质量和安全性。所以，我们以某新建的棒材轧钢厂为例子，重点对其选用设备的主机列参数的确定，对棒材轧钢工程机械设备设计改造的方法进行研究，最终使得新型轧钢企业应用的设备具有良好状态和水平。

1 主机列参数的确定

新建立的棒材轧钢厂在应用的工艺、生产线设计的速度、应用的机械数量、生产的能力、自动化水平等等方面都有了较大的提高。因此需要对其应用的设备进行主机列参数的科学确定。具体来讲，第一，对于原来应用的小型厂生产线中的设备参数与新型棒材轧钢厂应用的设备参数进行科学对比，开展有效的测试，然后进行主机列参数的科学确定。比如，对于原有小型厂生产线各个器械具有良好满负荷运行状态，而新型的棒材轧钢厂处于安装和调试的状态进行充分考虑。因此在进行主机列参数的科学确定时，需要对于减速机的设计转速和传动比进行充分选择，最终保障设计工作的质量。

主机列参数的科学确定需要遵循以下方面的原则。第一，需要充分确保电机的基本转速具有较高的水平，可以充分的满足现代生产需要。第二，使得电机在基速转机附近和恒转矩段运行，使得其恒功率段具有良好调速空间。第三，需要保障应用的电机类型和使用的机座号具有一致性，有效的电机的互换、保养、维修。第四，需要对于原来应用减速机的原本设计原理、极限转速、传动比等进行充分考虑，在新型设备系统中有效的进行安全运行。第五，在进行新型电机产品选择应用时需要充分的使得其转速极限大于需要的产品转速，使得新型电机设备在恒功率段具有良好的转矩输出。依据以上的原则，我们可以进行主机列参数的确定。比如，应用科学的数学模型对于应用的众多主电机、重要的减速机技术参数进行科学的计算，制作出众多的电机、减速机的图形，然后对于需要应用的减速机转动比、电机功率、极限转速、各个应用电机的基速转速等进行确定。最后，需要对于要求的备件统一原则和电机的互换性要求，对于电机主参数进行确定。比如，基速转速需要大于每分钟 800r，最高转速需要大于每分钟 1400r，而应用的功率可以设置为 600kW、800kW、1000kW。然后需要依据 800kW、1000kW 电机的互换性进行电机底座的有效设计。在完成以上的步骤后，我们需要开动 18台电动机进行传动比参数的有效调节。

2 棒材轧钢工程机械设备设计改造的方法

2.1 改进冷床齿条梁制造工艺

冷床齿条梁制造设备对于精度的要求非常高。因此，我们需要应用有效的举措进行改进，提高其应用的精度水平，最终具有良好的应用效果。具体来讲，我们需要合理化的进行冷床的安装，使其从上到下具有标高一致、床面齿形对齐、相邻的误差控制在 0.5mm，全线的误差控制在 2mm以内，在其梁上需要焊有 20个可以用来进行插装齿条的钢管，每一个钢管上都需要有可以对齿条定位的圆孔，然后在方管上进行钢板的焊接，进行必要的加工将方管在齿条梁上固定。这种处理的目的在于依据床面实际安装的需要对于方管的尺寸和位置进行科学调节，提高了安装的精度和水平，提高了安装的效率。

2.2 修改减速机锥套配合公差

我们对于原有的小型厂设备进行调试中有时会出现水平轧机主减速机锥套打滑的问题。这时我们需要依据应用的图纸对此类问题进行分析。分析的结果表明，出现问题主要是由于机械设备的紧力不够，造成设备对于轧机的轧制力矩无法承受。因此，我们需要应用有效方式对设备减速机锥套配合公差进行修改，使其完全具有良好的紧力。比如，对于各个减速机锥套配合公差进行科学的核算，最终应用加权平均数的方式进行公差的确定，进行参数的有效调整。

2.3 进行成品秤的科学选型

为了提高新型棒材轧钢厂设备运行的水平，需要有效应用新型成品秤。原因在于，原有的成品秤结构复杂、安装困难。我们选用新型的锟道秤，这种类型的成品秤其应用特点是安装方便、结构简单，具有良好的称重和输出功能。这种类型的成品秤与计算机系统进行有效的连接，只要轧好的成品在其上面停留几秒后就可以应用计算机系统称出产品的重量、显示出产品的形态。

2.4 改进双排小车同步性

双排小车在原来的轧钢厂适用中主要是应用两个液压缸进行驱动，具有非常差的同步性。在进行应用过程中需要进行较长时间的安装和调试，应用的质量和水平非常低。因此，我们在新型轧钢工程的改造中需要对其进行有效的改进，提高其应用的质量和水平。具体来讲，应用新型的机械部件为其设计一台液压缸进行驱动，提高调试应用的效率，缩短调试应用的时间，使其具有良好的同步性。

2.5 工作基础预留的技改

在新型轧钢生产线的安装中，由于应用了较多的原有设备部件。而这些设备部件工艺水平较为落后，没有良好的抗压承载能力，安全系数较低。因此，我们需要对其进行有效的改进，使其在新型轧钢生产线中具有良好的状态和功能，更好的满足轧钢生产线应用的新状况。比如，可以将一些钢板底座在这些设备下面进行安装，并且在钢板底座下面焊有防滑筋。在设备安装的工作面和钢板底座之间应用 2mm厚度的钢板垫片，可以使得工厂进行这些设备的有效调节。只在钢板底座及其下面的部分进行二次灌浆，充分的保障设备进行必要的更换和检修，提高它们应用的状态和水平，使其为设备的良好运行做好铺垫。我们还需要按照无头焊机的基础进行设计，使其在短时间中可以进行安装，开展良好的应用。除此之外，为了提高双排小车今后应用的质量和水平，即可以进行有效改进，我们需要在有关设备基础设计时进行两套液压缸基础位置的预留设计，为今后的设备改造提供基础，最终使得设备具有良好的应用状态和功能，更好的进行棒材轧钢产品的运送，使得企业降低了生产的成本，提高了生产的质量和效率。

2.6 冷摆剪刀头输出

有效的应用新型地坪式轧机，需要进行冷摆剪刀头的科学输出，最终提高新型轧机设备应用的质量和水平。比如，在进行了多种方式的尝试后我们可以应用料筐进行冷摆剪刀头切头和切尾的收集工作，最终进行平板车的科学位置输送，然后应用行车吊出回收。

2.7 进行设备的隐患整改和科学布置选型

众多方面因素的限制使得小型轧钢厂应用的设备其功能状态没有得到充分发挥。因此，我们需要在新型轧钢厂设备设计改造中进行这些设备的优化，使其具有良好的应用状态和功能。具体来讲，第一，依照安装调整方便、设备应用寿命长的特点，对于这些设备进行科学选择。第二，对于原有设备的剪配重块间距加大，防止它们在新型生产线应用中出现配重夹钢问题。第三，对于原有设备中存在的剪气动翻板需要取消，而轧件输送的方式需要由输送导槽代替，对于活套器传动装置进行取消，安装新型化的气动拔钢装置，冷摆剪前成品梳形导卫装置等。新型应用的冷床传动装置为蜗轮减速机，具有良好的自锁功能。因此，可以对于原有装置中的冷床传动制动器进行取消。

3 结语

对于棒材轧钢工程机械设备设计改造问题进行研究和分析，有利于我们充分的借鉴原有轧钢厂设备安装、调试等的经验，进行新型棒材轧钢工程建设工作，对于新型棒材轧钢工程机械设备进行有效的改造和安装调试工作，最终提高了棒材轧钢工程机械设备应用的质量和水平，提高了其应用的效率，有效的解决了应用这些设备进行生产存在的种种问题，使得新型棒材轧钢企业的经济效益和社会效益得以实现。

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1671-0711（2017）07（下）-0080-02