于 江
天津港滚装码头有限公司
一种新型滚装多功能应急装置的研制
于 江
天津港滚装码头有限公司
针对滚装码头商品车作业中,长期存在商品车因电瓶没电或轮胎没气造成的作业动态延误现象,设计了一种适用于滚装码头的新型多功能应急装置,实现了车辆应急启动和补气等功能,满足了故障商品车接卸要求,提高了作业效率。
应急装置; 滚装; 汽车; 电瓶
天津港滚装码头汽车及滚装货物的年吞吐量达70万辆以上。在日常作业中,由于商品车辆经过长时间海运,部分车辆会出现电瓶没电、轮胎胎压不足等情况,造成车辆不能正常行驶。针对上述情况,以往解决办法主要是采用备用电瓶直接搭电、车辆跨接、外请救援车等应急启动,但这些应急启动方式工作强度大、效率低且容易误操作。因此亟需研制一种适合滚装作业的多功能应急装置,减少对装卸效率及港口船舶动态的影响。
通过深度调查,市场上没有适合滚装码头作业要求的相关应急设备。为此,技术部门对研制新型救援装置展开攻关,设计了以下3种方案。
2.1 方案一:引擎动力型
车上配置1台动力输出设备,可提供12 V、24 V电压转换输出,输出设备动力由车辆引擎提供,且为气泵提供电力输出。配置电瓶线卷线器,可自由伸缩和卷起,电瓶线长度达到30 m。当车辆没电时,可将故障车辆与救援车辆上的动力输出设备直接连接,进行车辆充电作业(见图1)。
图1 方案一示意图
2.2 方案二:发电机动力型
车上配置发电机、气泵各1台,发电机动力使用柴油动力,提供220 V、12 V、24 V电压输出。其中220 V电压为气泵动力,12 V、24 V电压为商品车辆动力。配置电瓶线卷线器,可自由伸缩和卷起,电瓶线长度达到30 m。当车辆没电时,可将故障车辆与救援车辆上发电机的12 V、24 V端口连接,进行车辆充电作业(见图2)。
图2 方案二示意图
2.3 方案三:电瓶动力型
车辆搭载电瓶组,通过电瓶组不同的串、并联形式由电瓶为商品车搭电和气泵输出电压(见图3)。气泵应符合简单压力容器标准,即额定压力小于1.4 MPa、气罐容积15 L、功率200 W、排气量>40 L/min。为便于后期维护,可选择无油静音空压机,其具有不使用空压机油、免维护、低噪音、节能、寿命长等特点。
此外,考虑到车辆空间利用和未来经济成本等
方面因素,在充分满足作业需求和生产安全的前提下,均购置小型电瓶和气泵。其中电瓶组采用超级电容组并联电瓶使用,具有电容量大、充放电寿命长、能提供很高的启动电流、保护原车电瓶、充电时间短等优点。
图3 方案三示意图
可操作性方面,车辆设计有灯光照明和电瓶线伸缩功能,可以在最短时间内完成车辆救援工作。
2.4 确定设计方案
从经济成本、实现难易、可操作性等3个方面对3种设计方案进行了讨论,最终确立以“方案三”为研究方向(见表1)。
表1 设计方案优缺点对比
结合现场实际作业经验,最终在方案三的基础上进行如下修改:
(1)加装车厢盖,并采用杠杆支撑设计,方便员工开启,同时避免雨、雪等特殊天气情况的影响。
(2)加装仪表盘,仪表盘分别安装有12 V、24 V显示屏,并在电瓶缺电情况下,能够提前预警。
(3)车辆箱盖采用单向上扬开启设计,最大程度上降低了车辆整体作业高度,有效地解决了舱高的限制。
3.1 基本技术参数
结合滚装码头以往作业的数据统计及车辆技术参数,该应急装置的基本参数如下:
(1)启动用电源输出DC24 V//DC12 V,最大启动电流1 000 A。
(2)补气用输出气压0.8 MPa。
(3)充电电源输入:AC220 V、50 Hz。
(4)空气压缩机系统:压缩机排量0.10 m3/min,系统工作气压0.4 MPa,最大气压0.8 MPa。
(5)电机的电压DC24 V,功率650 W。
(6)电池组:12 V×6块。
3.2 结构设计与工作说明
该多功能应急装置包括移动平台和安装于移动平台上的箱体2部分,选择东风日产ZN101U2S型皮卡作为移动平台,整体设计充分利用皮卡车后方的车厢空间(见图4)。其箱体内固定有空气压缩机、气罐、气管,输出电压为12 V的第一电池组,输出电压为12 V的第二电池组,充电器和控制电路。空气压缩机的气体输出端与所述气罐的进气口连接,气管一端与所述气罐的出气口连接,另一端安装有充气接头。
图4 平面布置图
控制电路原理图见图5。
图5 控制电路原理图
当需要对商品车充电时,按下商品车应急启动按钮S1,商品车应急控制继电器线圈KA1得电,商品车应急控制继电器的第一组常开触点KM1-1和第二组常开触点KM1-2闭合,同时,商品车应急控制继电器的常闭触点KM1-3打开,工程机械应急控制继电器线圈KA2失电,工程机械应急控制继电器的第一组常开触点KM2-1和第二组常开触点KM2-2打开,不能输出24 V电压,只能输出12 V电压给商品车供电。商品车供电完成后,按下商品车应急停止按钮S2,商品车应急控制继电器的第一组常开触点KM1-1和第二组常开触点KM1-2打开,停止给商品车供电。当需要给工程机械供电时,按下工程机械应急启动按钮S3,工程机械应急控制继电器线圈KA2得电,工程机械应急控制继电器的第一组常开触点KM2-1和第二组常开触点KM2-2闭合,工程机械应急控制继电器的常闭触点KM2-3打开,商品车应急控制继电器线圈KA1失电,商品车应急控制继电器的第一组常开触点KM1-1和第二组常开触点KM1-2打开,不能输出12 V电压,只能输出24 V电压给工程机械供电。
当第一电池组和第二电池组电量不足时,按下充电控制按钮T2,充电控制继电器线圈KA3得电,充电控制继电器常开触点KM3-1和KM3-2闭合,进行充电。
当胎压不足时,将充气接头插到车胎的气嘴上,进行充气。
3.3 技术效果
(1)本装置备有供汽车应急启动的12 V电池组及工程机械应急启动的24 V电池组,最大启动电流可达1 000 A,理论启动次数达15 000次以上。
(2)该装置的电路设计有安全保护功能,电路具有12 V与24 V切换互锁,实现工作时互不干扰,避免了同时使用12 V/24 V造成的机损事故。
(3)系统自带充电装置,充电时间取决于蓄电池组的使用情况,大约8~11 h。采用高性能蓄电池供电,通过优化电路设计使自放电不大于20%,且40 min内可充入95%以上的电量。大电流放电好,最高启动功率可达到98 kW。
(4)本装置配有DC24 V气泵及储气罐,利用本电池组作为气泵电源,具有向机械轮胎的补充气压的功能。
(5)该装置可在-35 ℃~75 ℃环境内安全使用。
(6)控制面板采用不锈钢材质,防锈蚀性能好,适合在沿海码头使用。后厢盖配有密封条,防水防尘,并安装液压支撑杆,操作简便。整体装置具有超强的抗震能力,在恶劣的船舱环境也能使用。
该装置的研制和使用可以大大减少故障车对滚装作业动态的影响,目前在天津港范围内得到推广和应用,已实现经济效益350余万元,平均每台故障车的处理时间缩短为10 min以内。
于江: 300456,天津市天津新港六号路1599号
The Research of a Kind of New Roll-on Multi-function Emergency Device
Yu Jiang
Roll-on Wharf Limited Company, Tianjin Port
Aiming at the work dynamic delay phenomenon by battery lacking power or tire lacking gas existing long-termly in the roll-on wharf goods vehicle work, a kind of new multi-function emergency device applicable to roll-on wharf is designed to achieve vehicle emergency start, supplement gas and so on. And that meets the unloading requirements of malfunction goods vehicle and increases work efficiency.
emergency device; roll-on; vehicle; battery
2016-08-05
10.3963/j.issn.1000-8969.2016.06.006